本發(fā)明涉及一種霧面耐油彈性體電纜料，屬于電纜料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
電線電纜具有電力輸送和信息輸送的作用，在人們生活和生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用。設(shè)計(jì)和制作低煙、低毒，同時(shí)又具備優(yōu)異阻燃性能和絕緣性能的電纜料，成為當(dāng)今阻燃研究的熱點(diǎn)。傳統(tǒng)的氫氧化鎂與氫氧化鋁阻燃劑，雖然能賦予材料良好的阻燃性能，但是，由于大多數(shù)電纜料的基體樹(shù)脂為非極性的聚烯烴高分子，與極性的氫氧化鎂、氫氧化鋁的相容性較差，往往會(huì)降低材料的力學(xué)性能和加工性能。因而，研究出既具有良好的阻燃性能、同時(shí)具有環(huán)保性能，良好的機(jī)械加工性、較好的絕緣性能的電纜料材料成為發(fā)展的方向。目前，現(xiàn)有技術(shù)中是通過(guò)添加改性填料來(lái)提高材料間的相容性，進(jìn)而提高了電纜料的機(jī)械加工性能，同時(shí)保證了電纜料的阻燃環(huán)保性。但是，由于改性填料制備工藝的缺陷，導(dǎo)致改性填料存在內(nèi)應(yīng)力和不穩(wěn)定性，進(jìn)而降低了改性填料的相容性，從而降低了電纜料的機(jī)械加工性能，無(wú)法進(jìn)一步保證電纜料的阻燃環(huán)保性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種霧面耐油彈性體電纜料，本發(fā)明加工成型的電纜料具有良好的耐油性和機(jī)械性能，進(jìn)一步改善了電纜料融合的相容性及消除了材料本體內(nèi)存在的內(nèi)應(yīng)力，且制備工藝簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)了節(jié)約成本與減少勞動(dòng)強(qiáng)度，滿足實(shí)際使用要求。
為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下：
一種霧面耐油彈性體電纜料，由下列重量份的組分原料制備而得：氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯25-35份、聚丙烯15-25份、丁晴橡膠分8-10份、聚丙烯酰胺樹(shù)脂8-12份、三乙二醇二異辛酸酯12-16份、檸檬酸三乙酯6-8份、甲基硅油2-4份、乙丙橡膠6-10份、輕質(zhì)碳酸鈣6-12份、硬脂酸1-3份、氧化鋅1-3份、硅灰石粉6-12份、氧化鎂1-3份、天青石4-6份、瑩石4-6份、陶土5-7份、氧化鋯1-3份、抗氧劑0.6-1.0份、亞磷酸三苯酯0.4-0.6份、硼酸鋅6-8份、鉬酸銨8-10份、氧化銅1-3份、過(guò)氧化二異丙苯dcp1-3份、改性填料10-20份；
所述改性填料的制備方法如下：
步驟（1）：取高嶺土160-180份、麥飯石30-36份、納米碳1-3份、抗壞血酸1-3份、薏仁油1-3份、氮化鋁粉1-3份、葡萄糖酸鋅2-4份、玉石粉2-4份、聚異丁烯2-4份、鋁酸酯偶聯(lián)劑1-3份、硬脂酸2-4份、抗氧劑1-3份；
步驟（2）：將高嶺土、麥飯石在450-480℃下煅燒4-6h，真空冷卻至室溫，取出后，加入3-4%的氫氧化鈉溶液中研磨1-2小時(shí)，然后，加入12-16%的鹽酸溶液，調(diào)節(jié)ph值為4-5，陳化12-16小時(shí)，再加入氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)研磨液ph為中性，過(guò)濾，烘干得到填料粉末；
步驟（3）：將步驟（2）得到的填料粉末置入等離子體裝置的下電極介質(zhì)上，電壓12kv，電流1.2ma、間隙3mm的操作條件下照射15～25秒；
步驟（4）：將上述所得填料粉末與其它剩余成分混合，經(jīng)兩次熱壓后風(fēng)冷至室溫，再以8000-10000r/min的高速分散均勻，即得。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的實(shí)施效果如下：
本發(fā)明提供了一種霧面耐油彈性體電纜料，本發(fā)明加工成型的電纜料具有良好的耐油性和機(jī)械性能，進(jìn)一步改善了電纜料融合的相容劑及消除了材料本體內(nèi)存在的內(nèi)應(yīng)力，且制備工藝簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)了節(jié)約成本與減少勞動(dòng)強(qiáng)度，滿足實(shí)際使用要求。
附注：本發(fā)明制得的電纜料還具極優(yōu)良的耐紫外光、耐臭氧及耐化學(xué)特性、及抗張強(qiáng)度及斷裂延伸率大。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合具體的實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的內(nèi)容。
實(shí)施例1：
一種霧面耐油彈性體電纜料，由下列重量份的組分原料制備而得：氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯25-35份、聚丙烯15-25份、丁晴橡膠分8-10份、聚丙烯酰胺樹(shù)脂8-12份、三乙二醇二異辛酸酯12-16份、檸檬酸三乙酯6-8份、甲基硅油2-4份、乙丙橡膠6-10份、輕質(zhì)碳酸鈣6-12份、硬脂酸1-3份、氧化鋅1-3份、硅灰石粉6-12份、氧化鎂1-3份、天青石4-6份、瑩石4-6份、陶土5-7份、氧化鋯1-3份、抗氧劑0.6-1.0份、亞磷酸三苯酯0.4-0.6份、硼酸鋅6-8份、鉬酸銨8-10份、氧化銅1-3份、過(guò)氧化二異丙苯dcp1-3份、改性填料10-20份；
所述改性填料的制備方法如下：步驟（1）：取高嶺土160-180份、麥飯石30-36份、納米碳1-3份、抗壞血酸1-3份、薏仁油1-3份、氮化鋁粉1-3份、葡萄糖酸鋅2-4份、玉石粉2-4份、聚異丁烯2-4份、鋁酸酯偶聯(lián)劑1-3份、硬脂酸2-4份、抗氧劑1-3份；步驟（2）：將高嶺土、麥飯石在450-480℃下煅燒4-6h，真空冷卻至室溫，取出后，加入3-4%的氫氧化鈉溶液中研磨1-2小時(shí)，然后，加入12-16%的鹽酸溶液，調(diào)節(jié)ph值為4-5，陳化12-16小時(shí)，再加入氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)研磨液ph為中性，過(guò)濾，烘干得到填料粉末；步驟（3）：將步驟（2）得到的填料粉末置入等離子體裝置的下電極介質(zhì)上，電壓12kv，電流1.2ma、間隙3mm的操作條件下照射15～25秒；步驟（4）：將上述所得填料粉末與其它剩余成分混合，經(jīng)兩次熱壓后風(fēng)冷至室溫，再以8000-10000r/min的高速分散均勻，即得。
本發(fā)明加工成型的電纜料具有良好的耐油性和機(jī)械性能，進(jìn)一步改善了電纜料融合的相容劑及消除了材料本體內(nèi)存在的內(nèi)應(yīng)力，且制備工藝簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)了節(jié)約成本與減少勞動(dòng)強(qiáng)度，滿足實(shí)際使用要求。
附注：本發(fā)明制得的電纜料還具極優(yōu)良的耐紫外光、耐臭氧及耐化學(xué)特性、及抗張強(qiáng)度及斷裂延伸率大。
實(shí)施例2：
霧面耐油彈性體電纜料的制備工藝：
按配方比例稱取各組成原料，將組成原料投入到高速攪拌機(jī)混合6-8分鐘，放料，將混合好的物料投入到雙螺桿擠出機(jī)里，擠出造粒，再進(jìn)入熱風(fēng)干燥機(jī)中進(jìn)行干燥后，即得霧面耐油彈性體電纜料，擠出時(shí)雙螺桿擠出機(jī)溫度設(shè)為：加料段114℃，熔融段175℃，熔體輸送段175-182℃，混煉段185℃，機(jī)頭計(jì)量段185℃。
本實(shí)施例制得的電纜料的性能測(cè)試結(jié)果如下表：
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所作的詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明具體實(shí)施僅限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。