本發(fā)明涉及一種魚蛋白可降解地膜的制備方法。
背景技術(shù)：
隨著農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化進程的不斷推進，使用地膜已成為確保農(nóng)業(yè)高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)的重要手段。然而人們對于它的認(rèn)識卻停留在它的保水保肥、增溫增產(chǎn)效果上，而忽視了舊地膜的負(fù)作用。首先，殘膜造成土壤的通氣性能降低，透水性能減弱，養(yǎng)分分布不均，影響土壤微生物活動和正常土壤結(jié)構(gòu)形成，最終降低土壤的肥力水平；其次，由于土壤殘膜碎片改變土壤結(jié)構(gòu)影響正常土壤滲透現(xiàn)象，消弱了耕地的抗旱能力，甚至引起土壤次生鹽堿化嚴(yán)重的后果；第三，由于殘膜影響和破壞土壤理化性狀，必然造成作物根系發(fā)育困難，影響作物正常吸收水分和養(yǎng)分，致使產(chǎn)量下降；第四，殘膜中的有害物質(zhì)，對農(nóng)作物產(chǎn)生毒性，破壞葉綠素的合成，致使作物生長緩慢或黃化死亡；第五，大量的殘膜存于耕層，可能纏繞犁頭和播種機輪盤，影響田間作業(yè)；由于傳統(tǒng)地膜無法快速自然降解，已經(jīng)有很多耕地?zé)o法再使用了。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為響應(yīng)國家號召，解決地膜殘留問題，本發(fā)明提供了一種以魔芋粉和魚蛋白粉為主要原料，經(jīng)復(fù)配輔料而成的魚蛋白可降解地膜的制備方法。該制備方法具有工藝流程簡單、生產(chǎn)過程無污染排放，能耗低等優(yōu)點。該方法制備的魚蛋白可降解地膜既具有塑料地膜的增溫、保墑、保苗的作用，又有較強的粘附能力，可以達到防沙、固沙的作用，在地膜降解后能夠增加養(yǎng)分、改良土壤團粒結(jié)構(gòu)，對環(huán)境安全，不會對土地造成污染，是一種良好的新型地膜。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)：
1）、魔芋粉的制備；
2）、魚蛋白粉的制備；
3）、魔芋粉、魚蛋白粉的復(fù)配。
優(yōu)選的，步驟1）中，所述魔芋粉原料為魔芋，它是一種根莖植物，魔芋含有葡苷聚糖，是一種高分子化合物，具有優(yōu)良的成膜作用。
優(yōu)選的，步驟2）中，所述魚蛋白原料為海洋魚類的魚皮、魚肉、魚內(nèi)臟、魚骨等的一種或兩種以上，原料為新鮮制品、冷凍制品或者烘干、鹽漬制品；所述的降解方法為酶解、酸解、堿解等；降解原液經(jīng)過過濾除渣、濃縮、噴粉等工藝流程制備而成魚蛋白粉。
優(yōu)選的，步驟3）中，所述魔芋粉、魚蛋白粉復(fù)配，由以下重量份的原料制成，魔芋粉4-9，魚蛋白粉1-3，羧甲基纖維素鈉、淀粉、鈉基膨潤土、海藻酸鈉等一種或幾種輔料混合物0.1-2。
具體實施方式
為了理解本發(fā)明，下面通過具體實例對本發(fā)明進行進一步說明，但不限定本發(fā)明的保護范圍。
實施例一
1）、魔芋粉的制備；
以鮮魔芋為原料，經(jīng)清洗、去皮、切片備用。將魔芋片送入預(yù)升溫至80℃的電烘箱烘烤，電烘箱溫度控制在80-90攝氏度，連續(xù)烘烤20-24小時，期間每隔3-4小時進行一次熏硫；烘烤后的無聊放入粉碎機中初粉碎，再通過風(fēng)選分離；風(fēng)選分離后，對留在機體內(nèi)的魔芋粉顆粒進行低溫超微研磨得到魔芋精粉；通過40-140目的目篩分離得到魔芋精粉。
2）、魚蛋白降解液的制備；
選用500kg冷凍鱈魚皮，常溫化凍后，投入降解釜中；泵入清潔自來水200kg；投入濃硫酸，至ph為4.0-5.0；升溫至121℃，0.121mpa，高溫高壓8h進行酸解；冷卻降壓后，將料液泵入板框過濾，過濾液即為制備好的鱈魚蛋白降解液；將鱈魚蛋白降解液經(jīng)180-220℃高溫噴粉后得到鱈魚蛋白粉。
3）、魔芋粉、魚蛋白粉的復(fù)配；然后將魔芋粉500kg，鱈魚蛋白粉200kg，羧甲基纖維素鈉10kg，鈉基膨潤土10kg，投入攪拌器中，勻速攪拌30min。
實施例二
1）魔芋粉的制備；
精選鮮魔芋，送入清洗去皮及清洗和去皮，然后將清洗干凈的新鮮魔芋送入壓榨機進行快速壓榨，入料處理速度為12-25m3/h，快速壓榨中物料溫度控制在12-18℃，得到魔芋渣，魔芋渣的水分控制在30-35%，魔芋渣產(chǎn)出速度為6-12m3/h；將魔芋渣粉碎至120目顆粒；將得到的魔芋顆粒使用氣流干燥機在160℃下快速干燥方式烘干，干燥時間為0.5分鐘，得到魔芋精粉。
2）、魚蛋白降解液的制備；
選用500kg烘干鲅魚皮，投入降解釜中；泵入清潔自來水300kg；投入蛋白酶1kg，使用濃硫酸至ph為6.0-7.0；升溫至45℃，常溫降解18h進行酶解；將料液泵入臥式離心機過濾，過濾液即為制備好的鲅魚蛋白降解液。
3）、魔芋粉、魚蛋白粉的復(fù)配，然后將魔芋粉600kg，鱈魚蛋白粉300kg，羧甲基纖維素鈉10kg，淀粉5kg，投入攪拌器中，勻速攪拌30min。
實施例三
1）魔芋粉的制備；
精選鮮魔芋，送入清洗去皮及清洗和去皮，然后將清洗干凈的新鮮魔芋送入壓榨機進行快速壓榨，入料處理速度為12-25m3/h，快速壓榨中物料溫度控制在12-18℃，得到魔芋渣，魔芋渣的水分控制在30-35%，魔芋渣產(chǎn)出速度為6-12m3/h；將魔芋渣粉碎至40目顆粒；將得到的魔芋顆粒使用氣流干燥機在120℃下快速干燥方式烘干，干燥時間為1分鐘，得到魔芋精粉。
2）、魚蛋白降解液的制備；
選用600kg冷凍鱈魚內(nèi)臟，常溫化凍后，投入降解釜中；泵入清潔自來水100kg；投入氫氧化鉀，至ph為10.0-11.0；升溫至121℃，0.121mpa，高溫高壓8-10h進行堿解；冷卻降壓后，降入適量磷酸調(diào)節(jié)ph至中性，將料液泵入板框過濾，過濾液經(jīng)過三效濃縮塔進行濃縮2倍，即為制備好的鱈魚蛋白降解液。
3）、魔芋粉、魚蛋白粉的復(fù)配，然后將魔芋粉600kg，鱈魚蛋白粉200kg，羧甲基纖維素鈉10kg，淀粉5kg，鈉基膨潤土2kg、海藻酸鈉1kg投入攪拌器中，勻速攪拌40min。