本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型防水木塑墻板的制作工藝。
背景技術(shù)：
木塑復(fù)合材料是國(guó)內(nèi)外近年蓬勃興起的一類新型復(fù)合材料，該復(fù)合材料時(shí)利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等高分子材料，代替通常的樹(shù)脂膠粘劑，與超過(guò)35％-70％以上的木粉、稻殼、秸稈等廢植物纖維混合成新的木質(zhì)材料，再經(jīng)擠壓、模壓、注射成型等塑料加工工藝,生產(chǎn)出的板材或型材。木塑復(fù)合材料具有很多優(yōu)良性能，其主要用于建材、家具、裝飾等行業(yè)。
現(xiàn)有木塑復(fù)合材料，應(yīng)用于墻板裝飾時(shí)，其吸水率偏高、力學(xué)強(qiáng)度等物理性能不夠理想。
木塑墻板是一種新型環(huán)保型木塑復(fù)合材料產(chǎn)品，在生產(chǎn)中、高密度纖維板過(guò)程中所產(chǎn)生的木酚，加入再生塑料經(jīng)過(guò)造粒設(shè)備做成木塑復(fù)合材料，然后進(jìn)行擠出生產(chǎn)組做成木塑墻板。
木塑戶外墻板主要材料為pe和木粉或者竹粉，經(jīng)過(guò)加入助劑，高速混合后，進(jìn)行造粒，再使用擠出機(jī)將粒料擠出成型材，此類墻板可用于園林景觀，別墅等戶外平臺(tái)。
而普通的復(fù)合墻板和實(shí)木墻板易蛀易霉且不防水，特別是那種室外的墻板，這樣時(shí)間長(zhǎng)久就容易斷裂、脫落，并且也不美觀。
綜上所述，因此需要一種防水木塑墻板來(lái)改善現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高人們的生活質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種新型防水木塑墻板的制作工藝，本發(fā)明制作的木塑墻板，充分利用了農(nóng)作物秸稈，不僅節(jié)省巨大成本，而且消除了農(nóng)村焚燒秸稈所帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題，同時(shí)也為各地經(jīng)濟(jì)發(fā)展節(jié)約了大量的木材資源，針對(duì)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實(shí)施具有重要的意義。
本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：
一種新型防水木塑墻板的制作工藝，包括以下制備步驟：
一、將樹(shù)脂、甲基丙烯酸甲酯、碳酸鈣、秸稈粉、相容劑、偶聯(lián)劑、增韌劑和潤(rùn)滑劑按順序依次加入攪拌機(jī)中攪拌并加熱，每隔2-3min添加一個(gè)組份，攪拌機(jī)全程攪拌不停，在全部添加完材料后繼續(xù)攪拌30-40min，溫度在100-120℃，攪拌速度為600-800r/min，得到混合物一；
二、將混合物一放入密封、溫度在5-10℃的金屬容器中靜置4-5h，得到混合物二；
三、將混合物二取出與有機(jī)改性材料混合，放入到塑形設(shè)備中擠壓成型，根據(jù)需要擠壓成不同的形狀，即為墻板基材；
四、將墻板基材放入拋光機(jī)中進(jìn)行表面的拋光，再進(jìn)行表面鍍膜，之后進(jìn)行表面的涂漆，即可得到成品。
優(yōu)選的，所述新型防水木塑墻板包括以下重量份的原料：樹(shù)脂20-30份、甲基丙烯酸甲酯20-30份、碳酸鈣15-28份、植物纖維粉18-25份、相容劑12-18份、偶聯(lián)劑11-14份、增韌劑13-18份、潤(rùn)滑劑18-22份和有機(jī)改性材料10-15份。
優(yōu)選的，所述步驟一的樹(shù)脂為pp與pe的混合物。
優(yōu)選的，所述步驟一的相容劑為馬來(lái)酸配接枝聚丙烯或氯化聚丙烯。
優(yōu)選的，所述步驟一的潤(rùn)滑劑為聚乙烯蠟、硬脂酸鈣和硬脂酸鋅以4:3:5的比例混合而得。
優(yōu)選的，所述步驟三的有機(jī)改性材料是利用各種改性助劑，采用物理或化學(xué)的方法對(duì)被改性材料進(jìn)行處理。
優(yōu)選的，所述物理方法為采用改性助劑對(duì)被改性材料通過(guò)氫鍵作用或靜電作用實(shí)施物理包覆，從而改變被改性材料的表面及界面物化性質(zhì)。
優(yōu)選的，所述化學(xué)方法為采用帶有可與被改性材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的官能團(tuán)的改性助劑對(duì)被改性材料通過(guò)化學(xué)鍵合的方式實(shí)施化學(xué)改性，從而改變被改性材料的表面及界面物化性質(zhì)。
本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明制作的木塑墻板，充分利用了農(nóng)作物秸稈，不僅節(jié)省巨大成本，而且消除了農(nóng)村焚燒秸稈所帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題，同時(shí)也為各地經(jīng)濟(jì)發(fā)展節(jié)約了大量的木材資源，針對(duì)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實(shí)施具有重要的意義。
本發(fā)明制備的木塑墻板可以根據(jù)不同的需要鍍不同的膜，并且生產(chǎn)不同的形狀，而且材料的成分、制備方法都非常的通俗易懂。本發(fā)明方法合理、配比清晰，產(chǎn)品吸水率低，能夠防蛀、防霉，并且力學(xué)性能優(yōu)越，可廣泛應(yīng)用于墻板、地板等建筑材料中。
本發(fā)明的材料成本低廉，來(lái)源廣泛，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本，適合工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)制造。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種新型防水木塑墻板的制作工藝，包括以下制備步驟：
一、將樹(shù)脂、甲基丙烯酸甲酯、碳酸鈣、秸稈粉、相容劑、偶聯(lián)劑、增韌劑和潤(rùn)滑劑按順序依次加入攪拌機(jī)中攪拌并加熱，每隔2min添加一個(gè)組份，攪拌機(jī)全程攪拌不停，在全部添加完材料后繼續(xù)攪拌40min，溫度在120℃，攪拌速度為600r/min，得到混合物一；
二、將混合物一放入密封、溫度在10℃的金屬容器中靜置4h，得到混合物二；
三、將混合物二取出與有機(jī)改性材料混合，放入到塑形設(shè)備中擠壓成型，根據(jù)需要擠壓成不同的形狀，即為墻板基材；
四、將墻板基材放入拋光機(jī)中進(jìn)行表面的拋光，再進(jìn)行表面鍍膜，之后進(jìn)行表面的涂漆，即可得到成品。
新型防水木塑墻板包括以下重量份的原料：樹(shù)脂30份、甲基丙烯酸甲酯20份、碳酸鈣28份、植物纖維粉18份、相容劑18份、偶聯(lián)劑11份、增韌劑18份、潤(rùn)滑劑18份和有機(jī)改性材料15份。
步驟一的樹(shù)脂為pp與pe的混合物。
步驟一的相容劑為馬來(lái)酸配接枝聚丙烯。
步驟一的潤(rùn)滑劑為聚乙烯蠟、硬脂酸鈣和硬脂酸鋅以4:3:5的比例混合而得。
步驟三的有機(jī)改性材料為稀土材料，是利用各種改性助劑，采用物理或化學(xué)的方法對(duì)被改性材料進(jìn)行處理。
物理方法為采用改性助劑對(duì)被改性材料通過(guò)氫鍵作用或靜電作用實(shí)施物理包覆，從而改變被改性材料的表面及界面物化性質(zhì)。
化學(xué)方法為采用帶有可與被改性材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的官能團(tuán)的改性助劑對(duì)被改性材料通過(guò)化學(xué)鍵合的方式實(shí)施化學(xué)改性，從而改變被改性材料的表面及界面物化性質(zhì)。
實(shí)施例2
一種新型防水木塑墻板的制作工藝，包括以下制備步驟：
一、將樹(shù)脂、甲基丙烯酸甲酯、碳酸鈣、秸稈粉、相容劑、偶聯(lián)劑、增韌劑和潤(rùn)滑劑按順序依次加入攪拌機(jī)中攪拌并加熱，每隔2min添加一個(gè)組份，攪拌機(jī)全程攪拌不停，在全部添加完材料后繼續(xù)攪拌30min，溫度在100℃，攪拌速度為600r/min，得到混合物一；
二、將混合物一放入密封、溫度在5℃的金屬容器中靜置4h，得到混合物二；
三、將混合物二取出與有機(jī)改性材料混合，放入到塑形設(shè)備中擠壓成型，根據(jù)需要擠壓成不同的形狀，即為墻板基材；
四、將墻板基材放入拋光機(jī)中進(jìn)行表面的拋光，再進(jìn)行表面鍍膜，之后進(jìn)行表面的涂漆，即可得到成品。
新型防水木塑墻板包括以下重量份的原料：樹(shù)脂20份、甲基丙烯酸甲酯20份、碳酸鈣15份、植物纖維粉18份、相容劑12份、偶聯(lián)劑11份、增韌劑13份、潤(rùn)滑劑18份和有機(jī)改性材料15份。
步驟一的樹(shù)脂為pp與pe的混合物。
步驟一的相容劑為氯化聚丙烯。
步驟一的潤(rùn)滑劑為聚乙烯蠟、硬脂酸鈣和硬脂酸鋅以4:3:5的比例混合而得。
步驟三的有機(jī)改性材料為硅酸鹽體系材料，是利用各種改性助劑，采用物理或化學(xué)的方法對(duì)被改性材料進(jìn)行處理。
物理方法為采用改性助劑對(duì)被改性材料通過(guò)氫鍵作用或靜電作用實(shí)施物理包覆，從而改變被改性材料的表面及界面物化性質(zhì)。
化學(xué)方法為采用帶有可與被改性材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的官能團(tuán)的改性助劑對(duì)被改性材料通過(guò)化學(xué)鍵合的方式實(shí)施化學(xué)改性，從而改變被改性材料的表面及界面物化性質(zhì)。
實(shí)施例3
一種新型防水木塑墻板的制作工藝，包括以下制備步驟：
一、將樹(shù)脂、甲基丙烯酸甲酯、碳酸鈣、秸稈粉、相容劑、偶聯(lián)劑、增韌劑和潤(rùn)滑劑按順序依次加入攪拌機(jī)中攪拌并加熱，每隔3min添加一個(gè)組份，攪拌機(jī)全程攪拌不停，在全部添加完材料后繼續(xù)攪拌40min，溫度在1120℃，攪拌速度為800r/min，得到混合物一；
二、將混合物一放入密封、溫度在10℃的金屬容器中靜置5h，得到混合物二；
三、將混合物二取出與有機(jī)改性材料混合，放入到塑形設(shè)備中擠壓成型，根據(jù)需要擠壓成不同的形狀，即為墻板基材；
四、將墻板基材放入拋光機(jī)中進(jìn)行表面的拋光，再進(jìn)行表面鍍膜，之后進(jìn)行表面的涂漆，即可得到成品。
新型防水木塑墻板包括以下重量份的原料：樹(shù)脂30份、甲基丙烯酸甲酯30份、碳酸鈣15份、植物纖維粉25份、相容劑18份、偶聯(lián)劑14份、增韌劑18份、潤(rùn)滑劑22份和有機(jī)改性材料15份。
步驟一的樹(shù)脂為pp與pe的混合物。
步驟一的相容劑為馬來(lái)酸配接枝聚丙烯。
步驟一的潤(rùn)滑劑為聚乙烯蠟、硬脂酸鈣和硬脂酸鋅以4:3:5的比例混合而得。
步驟三的有機(jī)改性材料為凹凸棒土，是利用各種改性助劑，采用物理或化學(xué)的方法對(duì)被改性材料進(jìn)行處理。
物理方法為采用改性助劑對(duì)被改性材料通過(guò)氫鍵作用或靜電作用實(shí)施物理包覆，從而改變被改性材料的表面及界面物化性質(zhì)。
化學(xué)方法為采用帶有可與被改性材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的官能團(tuán)的改性助劑對(duì)被改性材料通過(guò)化學(xué)鍵合的方式實(shí)施化學(xué)改性，從而改變被改性材料的表面及界面物化性質(zhì)。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。