本發(fā)明涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及清洗再生劑。

背景技術(shù)：

費(fèi)托反應(yīng)器是煤制油工藝的關(guān)鍵設(shè)備之一。費(fèi)托反應(yīng)器中安裝有費(fèi)托濾芯，以實(shí)現(xiàn)催化劑和產(chǎn)品的分離。費(fèi)托濾芯多為不銹鋼材質(zhì)，用量大，其設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用管理環(huán)節(jié)多，對(duì)裝置的安全、平穩(wěn)生產(chǎn)有較大影響。經(jīng)過(guò)一個(gè)周期運(yùn)行，費(fèi)托濾芯的內(nèi)外表面就會(huì)粘附大量的積碳、催化劑顆粒和膠質(zhì)等附著物，這些附著物會(huì)導(dǎo)致費(fèi)托濾芯堵塞，導(dǎo)致內(nèi)外壓差增大，給安全生產(chǎn)帶來(lái)隱患。此外，費(fèi)托濾芯造價(jià)高，如果直接報(bào)廢，將大大增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。因此，如何實(shí)現(xiàn)費(fèi)托濾芯的清洗再生成為人們研究的熱點(diǎn)。

英國(guó)燃料試驗(yàn)中心試驗(yàn)采用燒結(jié)法處理有金屬和金屬絲網(wǎng)過(guò)濾器的費(fèi)托濾芯，取得一定效果，但仍無(wú)法實(shí)現(xiàn)濾芯堵塞后的再生。

傳統(tǒng)的費(fèi)托濾芯的清洗方法主要有機(jī)械法和化學(xué)法兩大類。其中，機(jī)械法（如人工敲鏟、打磨、噴砂等）只能清除濾芯表面的污垢，對(duì)于濾芯內(nèi)部的污垢無(wú)法有效清除。化學(xué)法是目前工業(yè)上應(yīng)用最廣的方法，但是傳統(tǒng)的清洗配方并不能有效去除濾芯的堵塞物，且容易對(duì)濾芯本體造成損害，甚至?xí)o環(huán)境和操作人員造成危害。

因此，尋找一種能有效清除濾芯上的附著物且安全環(huán)保的清洗再生劑成為當(dāng)務(wù)之急。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對(duì)背景技術(shù)中的問(wèn)題，提供一種能有效清除濾芯上的附著物且安全環(huán)保的清洗再生劑。

此外，本申請(qǐng)還提供一種利用上述清洗再生劑清洗再生濾芯的方法。

一種清洗再生劑，包括鈍化清洗劑和漂洗清洗劑；所述鈍化清洗劑由濕潤(rùn)劑、滲透劑、油分散劑、氧化劑、緩蝕劑和水組成；所述漂洗清洗劑由螯合劑、表面活性劑、助劑、緩蝕劑和水組成。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，以質(zhì)量百分含量計(jì)，所述鈍化清洗劑由0.5%~1.0%的濕潤(rùn)劑、0.5%~1.0%的滲透劑、0.5%~1.0%的油分散劑、2.0%~10%的氧化劑、0.15%~0.5%的緩蝕劑和余量的水組成。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，以質(zhì)量百分含量計(jì)，所述鈍化清洗劑由0.55%的濕潤(rùn)劑、0.7%的滲透劑、0.6%的油分散劑、7%的氧化劑、0.2%的緩蝕劑和余量的水組成。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，以質(zhì)量百分含量計(jì)，所述漂洗清洗劑由1.5%~5.0%的螯合劑、0.5%~1.0%的表面活性劑、0.1%~0.2%的助劑、0.15%~0.5%的緩蝕劑和余量的水組成。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，以質(zhì)量百分含量計(jì)，所述漂洗清洗劑由3.5%的螯合劑、0.6%的表面活性劑、0.1%的助劑、0.2%的緩蝕劑和余量的水組成。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述濕潤(rùn)劑選自丙烯酸馬來(lái)酸酐共聚物及丙烯酸丙烯酰胺共聚物中的至少一種；所述滲透劑為聚氧乙烯醚類化合物；所述油分散劑為聚丙二醇；所述氧化劑選自過(guò)氧化物、重氧化物及氯酸鹽中的至少一種；所述緩蝕劑選自lan-826及烏洛托品中的至少一種；所述螯合劑選自乙二胺四乙酸鈉鹽及檸檬酸鈉鹽中的至少一種；所述表面活性劑選自聚氧乙烯山梨醇及脂肪酸甘油酯中的至少一種；所述助劑選自純堿及小蘇打中的至少一種。

一種利用上述清洗再生劑清洗再生濾芯的方法，包括以下步驟：

將濾芯依次浸泡在鈍化清洗劑和漂洗清洗劑中，直至濾芯上的附著物被清洗干凈。

上述清洗再生劑，通過(guò)將濾芯依次浸泡在鈍化清洗劑和漂洗清洗劑中，可以有效清除濾芯內(nèi)外表面的附著物，且各組分水溶性好，毒性低，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，是一款安全環(huán)保的清洗再生劑。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說(shuō)明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn)，因此本發(fā)明不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施的限制。

一種清洗再生劑，包括鈍化清洗劑和漂洗清洗劑。

其中，鈍化清洗劑由濕潤(rùn)劑、滲透劑、油分散劑、氧化劑、緩蝕劑和水組成。

優(yōu)選的，上述鈍化清洗劑由0.5%~1.0%質(zhì)量百分含量的濕潤(rùn)劑、0.5%~1.0%質(zhì)量百分含量的滲透劑、0.5%~1.0%質(zhì)量百分含量的油分散劑、2.0%~10%質(zhì)量百分含量的氧化劑、0.15%~0.5%質(zhì)量百分含量的緩蝕劑和余量的水組成。

更進(jìn)一步的，上述鈍化清洗劑由0.55%質(zhì)量百分含量的濕潤(rùn)劑、0.7%質(zhì)量百分含量的滲透劑、0.6%質(zhì)量百分含量的油分散劑、7%質(zhì)量百分含量的氧化劑、0.2%質(zhì)量百分含量的緩蝕劑和余量的水組成。

其中，漂洗清洗劑由螯合劑、表面活性劑、助劑、緩蝕劑和水組成。

優(yōu)選的，上述漂洗清洗劑由1.5%~5.0%質(zhì)量百分含量的螯合劑、0.5%~1.0%質(zhì)量百分含量的表面活性劑、0.1%~0.2%質(zhì)量百分含量的助劑、0.15%~0.5%質(zhì)量百分含量的緩蝕劑和余量的水組成。

更進(jìn)一步的，上述漂洗清洗劑由3.5%質(zhì)量百分含量的螯合劑、0.6%質(zhì)量百分含量的表面活性劑、0.1%質(zhì)量百分含量的助劑、0.2%質(zhì)量百分含量的緩蝕劑和余量的水組成。

在本實(shí)施方式中，上述濕潤(rùn)劑選自丙烯酸馬來(lái)酸酐共聚物及丙烯酸丙烯酰胺共聚物中的至少一種。

滲透劑為聚氧乙烯醚類化合物。

油分散劑為聚丙二醇。

氧化劑選自過(guò)氧化物、重氧化物及鋁酸鹽中的至少一種。

優(yōu)選的，氧化劑選自過(guò)硫酸鉀、次氯酸鈉及重氧化氫中的至少一種。

緩蝕劑選自lan-826及烏洛托品中的至少一種。

螯合劑選自乙二胺四乙酸鈉鹽及檸檬酸鈉鹽中的至少一種。

表面活性劑選自聚氧乙烯山梨醇及脂肪酸甘油酯中的至少一種。

助劑選自純堿及小蘇打中的至少一種。

利用上述清洗再生劑清洗再生濾芯的方法，具體為：將濾芯依次浸泡在鈍化清洗劑和漂洗清洗劑中，直至濾芯上的附著物被清洗干凈。

上述清洗再生劑清洗再生的原理如下：

（1）潤(rùn)濕、滲透階段——由于鈍化清洗劑具有較低的表面張力，當(dāng)鈍化清洗劑與濾芯表面的附著物接觸后，濕潤(rùn)劑分子均勻整齊地排列在附著物的表面，從而使鈍化清洗劑能夠充分潤(rùn)濕附著物的表面。同時(shí)，由于鈍化清洗劑具有較強(qiáng)的滲透能力，能穿過(guò)附著物表面微小的間隙進(jìn)入附著物的內(nèi)部。

（2）乳化、分散階段——當(dāng)鈍化清洗劑進(jìn)入附著物內(nèi)部后，與之發(fā)生反應(yīng)，形成水包油的乳液，在機(jī)械力的作用下脫離附著物本體，分散到鈍化清洗劑中，達(dá)到清除附著物的目的。

（3）沖洗剝離階段——由于鈍化清洗劑的流動(dòng)，使部分附著物從濾芯表面沖洗剝離下來(lái)，使大部分附著物清除干凈。

（4）鈍化清洗階段——從濾芯表面沖洗剝離下來(lái)的附著物，結(jié)構(gòu)疏松，呈小塊狀或小顆粒，氧化劑與附著物接觸后發(fā)生鈍化反應(yīng)，生成溶于水的化合物，而后隨鈍化清洗劑排出。

（5）漂洗階段——濾芯表面殘留的極少部分的附著物，結(jié)構(gòu)緊密。螯合劑與附著物發(fā)生螯合作用，使附著物溶解從而進(jìn)一步提高清洗效果。

上述清洗再生劑，通過(guò)將濾芯依次浸泡在鈍化清洗劑和漂洗清洗劑中，可以有效清除濾芯內(nèi)外表面的附著物，且各組分水溶性好，毒性低，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，是一款安全環(huán)保的清洗再生劑。

以下為具體實(shí)施例。

實(shí)施例1：清洗再生劑

（1）鈍化清洗劑：由7.5kg丙烯酸馬來(lái)酸酐共聚物、6kg聚氧乙烯醚、7kg聚丙二醇、65kg過(guò)硫酸鉀、2.5kglan-826和912kg水組成。

（2）漂洗清洗劑：由40kg乙二胺四乙酸鈉鹽、6kg聚氧乙烯山梨醇、3kg純堿、2.5kglan-826和948.5kg水組成。

將費(fèi)托濾芯依次浸泡在上述鈍化清洗劑和漂洗清洗劑中，取出，濾芯外觀光亮，符合要求。

實(shí)施例2：清洗再生劑

（1）鈍化清洗劑：由5.5kg丙烯酸丙烯酰胺共聚物、7kg聚氧乙烯醚、6kg聚丙二醇、70kg次氯酸鈉、2kglan-826和909.5kg水組成。

（2）漂洗清洗劑：由35kg檸檬酸鈉鹽、6kg脂肪酸甘油酯、1kg小蘇打、2kglan-826和956kg水組成。

將費(fèi)托濾芯依次浸泡在上述鈍化清洗劑和漂洗清洗劑中，取出，濾芯外觀光亮，符合要求。

實(shí)施例3：清洗再生劑

（1）鈍化清洗劑：由3kg丙烯酸馬來(lái)酸酐共聚物、4.5kg丙烯酸丙烯酰胺共聚物、5kg聚氧乙烯醚、5kg聚丙二醇、65kg重氧化氫、2.5kg烏洛托品和915kg水組成。

（2）漂洗清洗劑：由20kg乙二胺四乙酸鈉鹽、25kg檸檬酸鈉鹽、3.5kg聚氧乙烯山梨醇、3.5kg脂肪酸甘油酯、2kg純堿、2.5kg烏洛托品和943.5kg水組成。

將費(fèi)托濾芯依次浸泡在上述鈍化清洗劑和漂洗清洗劑中，取出，濾芯外觀光亮，符合要求。

實(shí)施例4：清洗再生劑

（1）鈍化清洗劑：由3kg丙烯酸丙烯酰胺共聚物、5.5kg丙烯酸馬來(lái)酸酐共聚物、8kg聚氧乙烯醚、7kg聚丙二醇、20kg過(guò)硫酸鉀、25kg次氯酸鈉2kglan-826、1.5kg烏洛托品和928kg水組成。

（2）漂洗清洗劑：由25kg乙二胺四乙酸鈉鹽、9kg聚乙烯山梨醇、3kg純堿、0.5kglan-826、1kg烏洛托品和961.5kg水組成。

將費(fèi)托濾芯依次浸泡在上述鈍化清洗劑和漂洗清洗劑中，取出，濾芯外觀光亮，符合要求。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。