本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備材料
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種播種機(jī)排肥盒的制備方法。
背景技術(shù)：
：播種機(jī)以作物種子或制成丸粒狀的包衣種子為播種對(duì)象的種植機(jī)械。它按播種方式可分為撒播機(jī)、條播機(jī)和穴播機(jī)3類(lèi)。其中使撒出的種子在播種地塊上均勻分布的播種機(jī)叫做撒播機(jī)。常用的機(jī)型為離心式撒播機(jī)，通常附裝在農(nóng)用運(yùn)輸車(chē)后部。由排肥盒和撒播輪構(gòu)成。種子由排肥盒落到撒播輪上，在離心力作用下沿切線方向播出，播幅達(dá)8～12米，也可用于撒播粉狀或粒狀肥料、石灰及其他物料。當(dāng)撒播機(jī)長(zhǎng)時(shí)間使用后，部分種子粉、肥料粉以及石灰粉會(huì)殘留在排肥盒里，通常排肥盒的材質(zhì)為塑料材質(zhì)，排肥盒里的殘留物質(zhì)會(huì)對(duì)排肥盒造成腐蝕，尤其是石灰粉等腐蝕性較強(qiáng)的物質(zhì)，排肥盒被腐蝕后既會(huì)對(duì)下次播種量造成影響，同時(shí)也會(huì)縮短排肥盒的使用壽命?；谏鲜霈F(xiàn)有切割頭存在的不足，本發(fā)明提出一種抗腐蝕性能強(qiáng)的播種機(jī)排肥盒以及播種機(jī)排肥盒的制備方法。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種播種機(jī)排肥盒的制備方法。一種播種機(jī)排肥盒的制備方法，包括以下步驟：s1：樹(shù)脂膠料的制備，將乙烯基樹(shù)脂和環(huán)氧樹(shù)脂切片，然后轉(zhuǎn)移至粉碎機(jī)中，并向粉碎機(jī)中加入聚四氟乙烯樹(shù)脂，混合粉碎，再將粉碎后的混合樹(shù)脂轉(zhuǎn)移至混煉機(jī)中，于70～80℃攪拌10～15min，待乙烯基樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂和聚四氟乙烯樹(shù)脂全部熔化后繼續(xù)攪拌5～10min，然后保溫3～5min，即得樹(shù)脂膠料；s2：氟橡膠的預(yù)處理，將氟橡膠粉碎成粒徑在1mm以下的顆粒，備用；s3：塑料混合料的制備，將混煉機(jī)的溫度降至60～70℃，并依次向熔煉機(jī)中加入硬脂酸鋅、聚乙二醇、成核助劑、穩(wěn)定劑以及s2步驟中制備的氟橡膠顆粒，繼續(xù)混合20～30min，再放入震蕩機(jī)中震蕩30～60min，然后再轉(zhuǎn)移至超聲儀中，邊超聲邊加入遠(yuǎn)紅外陶瓷粉、8-羥基喹啉以及硫化劑，超聲30～45min，并控制超聲儀中的水溫為30℃以下，超聲結(jié)束后即得塑料混合料；s4：將成型模具的溫度預(yù)熱至110～120℃，保溫30～60min，再將s3步驟中制備的塑料混合料加入到成型模具，并施加10～15mpa壓力，保壓3～5min，再將溫度升至120～130℃進(jìn)行硫化30～50min，然后再降至40～50℃進(jìn)行脫模，再經(jīng)烘干和打磨處理，即得排肥盒成品。優(yōu)選的，所述排肥盒包括以下重量份的原料：乙烯基樹(shù)脂30～60份，環(huán)氧樹(shù)脂30～60份，聚四氟乙烯樹(shù)脂20～40份，氟橡膠12～16份，遠(yuǎn)紅外陶瓷粉8～14份，8-羥基喹啉1～3份，硬脂酸鋅0.5～1.5份，聚乙二醇0.2～0.5份，硫化劑0.2～0.4份，成核助劑0.3～0.8份，穩(wěn)定劑0.5～1.5份。優(yōu)選的，所述排肥盒包括以下重量份的原料：乙烯基樹(shù)脂35～55份，環(huán)氧樹(shù)脂35～55份，聚四氟乙烯樹(shù)脂25～35份，氟橡膠12～16份，遠(yuǎn)紅外陶瓷粉10～12份，8-羥基喹啉1～3份，硬脂酸鋅0.8～1.2份，聚乙二醇0.3～0.5份，硫化劑0.2～0.4份，成核助劑0.4～0.8份，穩(wěn)定劑0.8～1.2份。優(yōu)選的，所述排肥盒包括以下重量份的原料：乙烯基樹(shù)脂45份，環(huán)氧樹(shù)脂45份，聚四氟乙烯樹(shù)脂30份，氟橡膠14份，遠(yuǎn)紅外陶瓷粉11份，8-羥基喹啉2份，硬脂酸鋅1份，聚乙二醇0.4份，硫化劑0.3份，成核助劑0.6份，穩(wěn)定劑1.0份。優(yōu)選的，所述s1步驟中粉碎后的混合樹(shù)脂先經(jīng)45目篩過(guò)濾，并將不能過(guò)45目篩的混合樹(shù)脂再重新進(jìn)行粉碎，直至全部通過(guò)45目篩。優(yōu)選的，所述攪拌的速度為200～400r/min。優(yōu)選的，所述烘干方式采用鼓風(fēng)烘干，烘干溫度為70～80℃。本發(fā)明提出的播種機(jī)排肥盒的制備方法，操作簡(jiǎn)單，重現(xiàn)性好，可進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)，在制備過(guò)程中使用攪拌、震蕩、超聲相結(jié)合的混合方式使各原料混合均勻，縮短各原料的混合時(shí)間，提高原料的利用率，減少?gòu)U料的產(chǎn)生，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，是一種環(huán)保的制備方法，且制備的排肥盒耐腐蝕性能好，排肥盒的原料以乙烯基樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂和聚四氟乙烯樹(shù)脂為混合基料，三者復(fù)配使用可以有效提高制備的塑料混合料的耐腐蝕性能和穩(wěn)定性，硬脂酸鋅和聚乙二醇在原料混合過(guò)程中起到協(xié)同分散其他原料的作用，進(jìn)一步提高原料的混合效率，使制備的排肥盒的各部分耐腐蝕性能一致。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步解說(shuō)。實(shí)施例一本發(fā)明提出的一種播種機(jī)排肥盒的制備方法，包括以下步驟：s1：樹(shù)脂膠料的制備，將乙烯基樹(shù)脂和環(huán)氧樹(shù)脂切片，然后轉(zhuǎn)移至粉碎機(jī)中，并向粉碎機(jī)中加入聚四氟乙烯樹(shù)脂，混合粉碎，并將粉碎后的混合樹(shù)脂經(jīng)45目篩過(guò)濾，并將不能過(guò)45目篩的混合樹(shù)脂再重新進(jìn)行粉碎，直至全部通過(guò)45目篩，再將通過(guò)45目篩的混合樹(shù)脂轉(zhuǎn)移至混煉機(jī)中，于75℃、300r/min的轉(zhuǎn)速攪拌15min，待乙烯基樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂和聚四氟乙烯樹(shù)脂全部熔化后繼續(xù)以300r/min的轉(zhuǎn)速攪拌10min，然后保溫4min，即得樹(shù)脂膠料；s2：氟橡膠的預(yù)處理，將氟橡膠粉碎成粒徑在1mm以下的顆粒，備用；s3：塑料混合料的制備，將混煉機(jī)的溫度降至65℃，并依次向熔煉機(jī)中加入硬脂酸鋅、聚乙二醇、成核助劑、穩(wěn)定劑以及s2步驟中制備的氟橡膠顆粒，繼續(xù)混合25min，再放入震蕩機(jī)中震蕩40min，然后再轉(zhuǎn)移至超聲儀中，邊超聲邊加入遠(yuǎn)紅外陶瓷粉、8-羥基喹啉以及硫化劑，超聲40min，并控制超聲儀中的水溫為30℃以下，超聲結(jié)束后即得塑料混合料；s4：將成型模具的溫度預(yù)熱至115℃，保溫45min，再將s3步驟中制備的塑料混合料加入到成型模具，并施加12mpa壓力，保壓4min，再將溫度升至125℃進(jìn)行硫化40min，然后再降至45℃進(jìn)行脫模，再經(jīng)75℃的鼓風(fēng)烘干和打磨處理，即得排肥盒成品。本發(fā)明中，所述排肥盒包括以下重量份的原料：乙烯基樹(shù)脂45份，環(huán)氧樹(shù)脂45份，聚四氟乙烯樹(shù)脂30份，氟橡膠14份，遠(yuǎn)紅外陶瓷粉11份，8-羥基喹啉2份，硬脂酸鋅1份，聚乙二醇0.4份，硫化劑0.3份，成核助劑0.6份，穩(wěn)定劑1.0份。實(shí)施例二本發(fā)明提出的一種播種機(jī)排肥盒的制備方法，包括以下步驟：s1：樹(shù)脂膠料的制備，將乙烯基樹(shù)脂和環(huán)氧樹(shù)脂切片，然后轉(zhuǎn)移至粉碎機(jī)中，并向粉碎機(jī)中加入聚四氟乙烯樹(shù)脂，混合粉碎，并將粉碎后的混合樹(shù)脂經(jīng)45目篩過(guò)濾，并將不能過(guò)45目篩的混合樹(shù)脂再重新進(jìn)行粉碎，直至全部通過(guò)45目篩，再將通過(guò)45目篩的混合樹(shù)脂轉(zhuǎn)移至混煉機(jī)中，于80℃、400r/min的轉(zhuǎn)速攪拌10min，待乙烯基樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂和聚四氟乙烯樹(shù)脂全部熔化后繼續(xù)以400r/min的轉(zhuǎn)速攪拌5min，然后保溫3min，即得樹(shù)脂膠料；s2：氟橡膠的預(yù)處理，將氟橡膠粉碎成粒徑在1mm以下的顆粒，備用；s3：塑料混合料的制備，將混煉機(jī)的溫度降至60℃，并依次向熔煉機(jī)中加入硬脂酸鋅、聚乙二醇、成核助劑、穩(wěn)定劑以及s2步驟中制備的氟橡膠顆粒，繼續(xù)混合20min，再放入震蕩機(jī)中震蕩60min，然后再轉(zhuǎn)移至超聲儀中，邊超聲邊加入遠(yuǎn)紅外陶瓷粉、8-羥基喹啉以及硫化劑，超聲30min，并控制超聲儀中的水溫為30℃以下，超聲結(jié)束后即得塑料混合料；s4：將成型模具的溫度預(yù)熱至120℃，保溫60min，再將s3步驟中制備的塑料混合料加入到成型模具，并施加15mpa壓力，保壓5min，再將溫度升至125℃進(jìn)行硫化40min，然后再降至40℃進(jìn)行脫模，再經(jīng)70℃的鼓風(fēng)烘干和打磨處理，即得排肥盒成品。本發(fā)明中，所述排肥盒包括以下重量份的原料：乙烯基樹(shù)脂60份，環(huán)氧樹(shù)脂30份，聚四氟乙烯樹(shù)脂40份，氟橡膠16份，遠(yuǎn)紅外陶瓷粉8份，8-羥基喹啉3份，硬脂酸鋅0.5份，聚乙二醇0.5份，硫化劑0.3份，成核助劑0.5份，穩(wěn)定劑1.5份。實(shí)施例三s1：樹(shù)脂膠料的制備，將乙烯基樹(shù)脂和環(huán)氧樹(shù)脂切片，然后轉(zhuǎn)移至粉碎機(jī)中，并向粉碎機(jī)中加入聚四氟乙烯樹(shù)脂，混合粉碎，并將粉碎后的混合樹(shù)脂經(jīng)45目篩過(guò)濾，并將不能過(guò)45目篩的混合樹(shù)脂再重新進(jìn)行粉碎，直至全部通過(guò)45目篩，再將通過(guò)45目篩的混合樹(shù)脂轉(zhuǎn)移至混煉機(jī)中，于80℃、200r/min的轉(zhuǎn)速攪拌15min，待乙烯基樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂和聚四氟乙烯樹(shù)脂全部熔化后繼續(xù)以200r/min的轉(zhuǎn)速攪拌10min，然后保溫3min，即得樹(shù)脂膠料；s2：氟橡膠的預(yù)處理，將氟橡膠粉碎成粒徑在1mm以下的顆粒，備用；s3：塑料混合料的制備，將混煉機(jī)的溫度降至70℃，并依次向熔煉機(jī)中加入硬脂酸鋅、聚乙二醇、成核助劑、穩(wěn)定劑以及s2步驟中制備的氟橡膠顆粒，繼續(xù)混合30min，再放入震蕩機(jī)中震蕩30min，然后再轉(zhuǎn)移至超聲儀中，邊超聲邊加入遠(yuǎn)紅外陶瓷粉、8-羥基喹啉以及硫化劑，超聲45min，并控制超聲儀中的水溫為30℃以下，超聲結(jié)束后即得塑料混合料；s4：將成型模具的溫度預(yù)熱至120℃，保溫30min，再將s3步驟中制備的塑料混合料加入到成型模具，并施加10mpa壓力，保壓3min，再將溫度升至130℃進(jìn)行硫化30min，然后再降至40℃進(jìn)行脫模，再經(jīng)80℃的鼓風(fēng)烘干和打磨處理，即得排肥盒成品。本發(fā)明中，所述排肥盒包括以下重量份的原料：乙烯基樹(shù)脂30份，環(huán)氧樹(shù)脂30份，聚四氟乙烯樹(shù)脂40份，氟橡膠12份，遠(yuǎn)紅外陶瓷粉14份，8-羥基喹啉2份，硬脂酸鋅0.5份，聚乙二醇0.2份，硫化劑0.2份，成核助劑0.8份，穩(wěn)定劑0.5份。對(duì)實(shí)施例一～三制備的排肥盒進(jìn)行性能測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如下：實(shí)施例一二三酸溶液中的腐蝕率％0.130.210.16堿溶液中的腐蝕率％0.220.340.28實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，根據(jù)本發(fā)明提出的播種機(jī)排肥盒的制備方法制備出的塑料材質(zhì)的排肥盒在酸性和堿性溶液中的耐受性均較好，且實(shí)施例一～三制備的排肥盒的耐腐蝕性能相近，表明本發(fā)明提出的制備方法的重現(xiàn)率高，可以進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本
技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)12