本發(fā)明屬于建筑外墻材料
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種酚醛外墻復(fù)合保溫材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
：酚醛保溫板和聚氨酯硬泡同屬有機(jī)類熱固性高效保溫材料，尤其近年建筑節(jié)能率的逐漸提高，應(yīng)用保溫材料技術(shù)性能越來(lái)越高，市場(chǎng)需求量越來(lái)越大。在建筑應(yīng)用保溫材料應(yīng)用中，不但要求物理技術(shù)性能高，而且必須達(dá)到防火性能。酚醛樹脂生產(chǎn)的泡沫和聚氨酯硬泡雖屬相對(duì)較好的保溫材料，但兩類保溫材料各有不同的優(yōu)、缺點(diǎn)，不具有很好綜合技術(shù)性能。聚氨酯樹脂合成的聚氨酯硬泡，具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、導(dǎo)熱系數(shù)低、韌性好和施工方便等特點(diǎn)，但防火性能最高只能達(dá)到b1級(jí)防火性能、氧指數(shù)最高只能達(dá)到30％。酚醛樹脂生產(chǎn)的酚醛保溫板，具備聚氨酯硬泡保溫材料主要基本優(yōu)點(diǎn)，但防火性能比聚氨酯硬泡突出，耐火燃穿透、耐高溫、低煙，氧指數(shù)高達(dá)50％，但酚醛保溫板與聚氨酯硬泡比較，酚醛保溫板最大的缺點(diǎn)是脆性大、酸性大。由于酚醛保溫板的脆性大，酚醛保溫板在使用時(shí)存在掉粉、彈性低、壓縮強(qiáng)度低，導(dǎo)熱系數(shù)不達(dá)標(biāo)等問(wèn)題，固有優(yōu)異防火性能沒(méi)能得到很好利用，因此，影響該產(chǎn)品應(yīng)用技術(shù)的擴(kuò)展，同時(shí)給運(yùn)輸、施工帶來(lái)很多不便。尤其拉拔強(qiáng)度低，不易滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。有關(guān)酚醛泡沫材料及其制備方法的專利文獻(xiàn)較多，其中，公開號(hào)為cn1428372a的專利文獻(xiàn)中只使用了有機(jī)改性劑端羥基聚丁二烯液體橡膠、糠醛、聚醚、胺醚等對(duì)酚醛泡沫進(jìn)行了改性，提高了壓縮強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度性能，但是導(dǎo)熱系數(shù)比較高。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了解決以上酚醛泡沫板的導(dǎo)熱系數(shù)較高、韌性不好的問(wèn)題，本發(fā)明提出一種酚醛外墻復(fù)合保溫材料，該保溫材料不僅韌性好以及強(qiáng)度高，而且導(dǎo)熱系數(shù)低。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種酚醛外墻復(fù)合保溫材料，按重量份數(shù)計(jì)算，包括以下原料：酚醛樹脂70～80份、改性膨脹珍珠巖25～35份、固化劑10～15份與增韌劑3～6份，所述改性膨脹珍珠巖主要由膨脹珍珠巖、聚乙二醇烯與黏土制備而成，所述增韌劑是納米二氧化硅與聚乙二醇在醇酸鹽溶液中形成的混合物。進(jìn)一步，所述改性膨脹珍珠巖的制備方法：將氧化石墨烯與膨脹珍珠巖混合的混合物，向混合物中加入混合物重量5～10倍的水，攪拌均勻后，加入占混合物重量15～30％的黏土，繼續(xù)攪拌，然后撈取漂浮在水上的膨脹珍珠巖并且于105℃～120℃的條件下烘至恒重，然后冷卻到室溫，即得到改性膨脹珍珠巖。進(jìn)一步，所述醇酸鹽為乳酸鹽、蘋果酸鹽、酒石酸鹽或者檸檬酸鹽；優(yōu)選為乳酸鈉、蘋果酸鈉、酒石酸鈉或者檸檬酸鈉。進(jìn)一步，所述醇酸鹽溶液的濃度為3～8wt％。進(jìn)一步，所述固化劑為磷酸、對(duì)甲苯磺酸或者鹽酸。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種酚醛外墻復(fù)合保溫材料的制備方法，包括以下步驟：1)將酚醛樹脂、改性膨脹珍珠巖、固化劑和增韌劑按照配比混合，攪拌均勻得到混合物；2)將混合物在壓縮比為1.8～2.5、成型溫度為160～180℃條件下熱壓成型，保壓時(shí)間為2～4h，即可。進(jìn)一步，所述步驟2)壓縮比為2.1～2.4，即使在較高的壓縮比下，制備得到的保溫材料也具有較低的導(dǎo)熱系數(shù)。本發(fā)明有益效果：1、本發(fā)明的酚醛外墻復(fù)合保溫材料其增韌劑是納米二氧化硅與聚乙二醇在醇酸鹽溶液中形成的混合物，增韌效果顯著，并且具有更好的阻燃與耐熱性能。本發(fā)明的膨脹珍珠巖經(jīng)過(guò)氧化石墨烯與黏土的改性，以改變酚醛泡沫硬脆、易變形、易粉化、掉渣和機(jī)械強(qiáng)度低等缺陷，同時(shí)提高其阻燃性能，保持了優(yōu)異的壓縮性能與絕熱性能。2、本發(fā)明的酚醛外墻復(fù)合保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)為0.018～0.023w/m·k，抗壓強(qiáng)度1.9～2.5mpa，抗折強(qiáng)度1.8～2.4mpa。具體實(shí)施方式實(shí)施例1改性膨脹珍珠巖的制備方法：將氧化石墨烯與膨脹珍珠巖混合的混合物，向混合物中加入混合物重量8倍的水，攪拌均勻后，加入占混合物重量20％的黏土，繼續(xù)攪拌，然后撈取漂浮在水上的膨脹珍珠巖并且于110℃的條件下烘至恒重，然后冷卻到室溫，即得到改性膨脹珍珠巖。實(shí)施例2改性膨脹珍珠巖的制備方法：將氧化石墨烯與膨脹珍珠巖混合的混合物，向混合物中加入混合物重量5倍的水，攪拌均勻后，加入占混合物重量15％的黏土，繼續(xù)攪拌，然后撈取漂浮在水上的膨脹珍珠巖并且于105℃的條件下烘至恒重，然后冷卻到室溫，即得到改性膨脹珍珠巖。實(shí)施例3改性膨脹珍珠巖的制備方法：將氧化石墨烯與膨脹珍珠巖混合的混合物，向混合物中加入混合物重量10倍的水，攪拌均勻后，加入占混合物重量30％的黏土，繼續(xù)攪拌，然后撈取漂浮在水上的膨脹珍珠巖并且于120℃的條件下烘至恒重，然后冷卻到室溫，即得到改性膨脹珍珠巖。實(shí)施例4一種酚醛外墻復(fù)合保溫材料，按重量份數(shù)計(jì)算，包括以下原料：酚醛樹脂75份、實(shí)施例1的改性膨脹珍珠巖30份、磷酸12份與增韌劑4份，增韌劑是納米二氧化硅與聚乙二醇在5wt％檸檬酸鈉溶液中形成的混合物。制備方法：1)將酚醛樹脂、實(shí)施例1的改性膨脹珍珠巖、磷酸和增韌劑按照配比混合，攪拌均勻得到混合物；2)將混合物在壓縮比為2.1、成型溫度為170℃條件下熱壓成型，保壓時(shí)間為3h，即可。實(shí)施例5一種酚醛外墻復(fù)合保溫材料，按重量份數(shù)計(jì)算，包括以下原料：酚醛樹脂70份、實(shí)施例2的改性膨脹珍珠巖25份、鹽酸10份與增韌劑3份，增韌劑是納米二氧化硅與聚乙二醇在2wt％酒石酸鈉溶液中形成的混合物。制備方法：1)將酚醛樹脂、實(shí)施例2的改性膨脹珍珠巖、鹽酸和增韌劑按照配比混合，攪拌均勻得到混合物；2)將混合物在壓縮比為2.4、成型溫度為160℃條件下熱壓成型，保壓時(shí)間為4h，即可。實(shí)施例6一種酚醛外墻復(fù)合保溫材料，按重量份數(shù)計(jì)算，包括以下原料：酚醛樹脂80份、實(shí)施例3的改性膨脹珍珠巖35份、對(duì)甲苯磺酸15份與增韌劑6份，增韌劑是納米二氧化硅與聚乙二醇在5wt％乳酸鈉溶液中形成的混合物。制備方法，包括以下步驟：1)將酚醛樹脂、實(shí)施例3的改性膨脹珍珠巖、鹽酸和增韌劑按照配比混合，攪拌均勻得到混合物；2)將混合物在壓縮比為1.8、成型溫度為180℃條件下熱壓成型，保壓時(shí)間為2h，即可。試驗(yàn)例將實(shí)施例4-6制備得到的保溫材料進(jìn)行性能檢測(cè)，結(jié)果見(jiàn)表1。表1實(shí)施例4-6保溫材料性能檢測(cè)結(jié)果導(dǎo)熱系數(shù)(w/m·k)抗壓強(qiáng)度(mpa)抗折強(qiáng)度(mpa)實(shí)施例40.0212.32.2實(shí)施例50.0181.91.8實(shí)施例60.0232.52.4以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)12