本實(shí)用新型涉及食用植物油制作設(shè)備，具體涉及一種溶劑中酒精回收系統(tǒng)，。

背景技術(shù)：

食用植物油包含：花椒(精)油以及辣椒(精)油等。在制作該食用植物油過(guò)程中，需要將花椒等粉末進(jìn)行提取，而在提取中為了提高提取效率，需要在粉末和油的混合料中加入食用酒精，脂類溶于食用酒精，故加入食用酒精能提高提取效率。而在提取后，需要將得到的混合料中的食用酒精回收，因?yàn)槭秤弥参镉椭羞^(guò)多的酒精會(huì)造成食用植物油的口感變差，掩蓋其本身的滋味兒。故需要對(duì)酒精進(jìn)行回收，既保證食用植物油的原味兒，又提高酒精的利用效率。

中國(guó)專利中公開(kāi)了一種授權(quán)公告號(hào)為CN 205461087 U的酒精回收裝置，該裝置包括回收罐、加熱裝置以及導(dǎo)流裝置，所述回收罐具有進(jìn)料口以及出氣口，其中：所述導(dǎo)流裝置包括導(dǎo)流板以及導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流板位于所述回收罐內(nèi)，且所述導(dǎo)流板與所述回收罐的罐壁密封連接；所述導(dǎo)流板上設(shè)置有一個(gè)以上的導(dǎo)流孔，所述導(dǎo)流管包括第一管部、第二管部以及連通于所述第一管部和所述第二管部之間的彎管部，所述第一管部連通所述導(dǎo)流孔，所述第二管部的管口位于所述導(dǎo)流板與所述出氣口之間，所述加熱裝置位于所述導(dǎo)流板與所述進(jìn)料口之間。該裝置一定程度上實(shí)現(xiàn)了將水汽回流的效果，但是該裝置存在的問(wèn)題為：

為了實(shí)現(xiàn)將酒精加熱成氣流，回收罐內(nèi)液體的溫度需加熱到為80℃，利用水和酒精的費(fèi)點(diǎn)不一樣而實(shí)現(xiàn)將酒精分離?；厥展揠m然能產(chǎn)生酒精氣流，但是也能產(chǎn)生水汽，水汽和酒精氣流混合得到混合氣流。該裝置通過(guò)設(shè)置導(dǎo)流管，對(duì)加熱后產(chǎn)生的混合氣流進(jìn)行導(dǎo)流，阻礙氣體的上升，雖然一定程度上能夠?qū)崿F(xiàn)將水汽回流入待分離液體中，但是在導(dǎo)流管處的溫度也達(dá)不到80℃，故在此處，對(duì)于水汽和酒精氣流都會(huì)在此處形成液滴，而返回至待分離液體中，會(huì)嚴(yán)重導(dǎo)致回收酒精的效率降低，且降低酒精的回收效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種溶劑中酒精回收系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)從濃縮塔內(nèi)揮發(fā)出的混合氣流中水汽在恒80℃溫度環(huán)境下進(jìn)行冷凝，避免了酒精氣流和水汽一起被冷凝。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案：

一種溶劑中酒精回收系統(tǒng)，包括：

濃縮塔，其內(nèi)設(shè)置有反應(yīng)腔，以將存儲(chǔ)于其內(nèi)的待處理食用植物油中蒸餾出酒精；

冷凝機(jī)構(gòu)，其包括冷凝管、恒溫箱、加熱器、溫度檢測(cè)組件、循環(huán)泵、第一循環(huán)管道、第二循環(huán)管道、噴射管以及冷凝控制電路，恒溫箱為圓桶型結(jié)構(gòu)，恒溫箱設(shè)置于濃縮塔旁，冷凝管設(shè)置于恒溫箱內(nèi)，冷凝管與恒溫箱內(nèi)壁之間縫隙裝滿有水，冷凝管一端穿出恒溫箱且通過(guò)第一連接管道連通至反應(yīng)腔的頂部，在恒溫箱內(nèi)設(shè)置有加熱器，溫度檢測(cè)組件設(shè)置于恒溫箱上，以檢測(cè)恒溫箱內(nèi)水的溫度，溫度檢測(cè)組件以及加熱器均電連接至冷凝控制電路，循環(huán)泵設(shè)置于恒溫箱旁，循環(huán)泵的輸入端通過(guò)第一循環(huán)管道連通至恒溫箱底部，噴射管設(shè)置于恒溫箱中部的內(nèi)壁上，噴射管與恒溫箱的連接點(diǎn)到恒溫箱中心線的垂直線與噴射管中心線之間的夾角為40度，循環(huán)泵的輸出端通過(guò)第二循環(huán)管道連通至噴射管；以及

儲(chǔ)液罐，其內(nèi)設(shè)置有儲(chǔ)液腔，冷凝管另一端穿出恒溫箱且通過(guò)第二連接管道連通至儲(chǔ)液腔內(nèi)。

優(yōu)選的是，溫度檢測(cè)組件包括：

檢測(cè)開(kāi)閉機(jī)構(gòu)，在恒溫箱上設(shè)置有檢測(cè)孔，檢測(cè)開(kāi)閉機(jī)構(gòu)設(shè)置于檢測(cè)孔處，以開(kāi)閉檢測(cè)孔；

檢測(cè)筒，其設(shè)置于恒溫箱上且與檢測(cè)孔連通；

電磁閥，其設(shè)置于檢測(cè)筒上以開(kāi)閉檢測(cè)筒；以及

溫度傳感器，其設(shè)置于檢測(cè)筒內(nèi)，溫度傳感器位于電磁閥與檢測(cè)孔之間，以檢測(cè)位于檢測(cè)筒內(nèi)水的溫度；

其中，溫度傳感器、電磁閥以及檢測(cè)開(kāi)閉機(jī)構(gòu)均電連接至冷凝控制電路。

優(yōu)選的是，檢測(cè)開(kāi)閉機(jī)構(gòu)包括：

氣缸，恒溫箱內(nèi)壁內(nèi)凹形成開(kāi)閉槽，開(kāi)閉槽為半球型結(jié)構(gòu)，檢測(cè)孔通過(guò)開(kāi)閉槽與恒溫箱內(nèi)腔連通，氣缸其設(shè)置于開(kāi)閉槽旁，氣缸電連接至冷凝控制電路；以及

開(kāi)閉球，其采用彈性材料制成，開(kāi)閉球穿梭于開(kāi)閉槽與恒溫箱內(nèi)腔之間，氣缸的活塞桿伸入至開(kāi)閉槽內(nèi)與開(kāi)閉球固定，在氣缸的作用下開(kāi)閉球能壓緊在開(kāi)閉槽內(nèi)壁上，且能將檢測(cè)孔封閉。

優(yōu)選的是，在檢測(cè)筒的出口處連接有兩排液管，兩排液管與檢測(cè)筒連接后呈“人”字型排列，在兩排液管連接處中間設(shè)置有排液開(kāi)閉機(jī)構(gòu)，排液開(kāi)閉機(jī)構(gòu)能使一排液管與檢測(cè)筒連通并另一排液管關(guān)閉。

優(yōu)選的是，排液開(kāi)閉機(jī)構(gòu)包括：

轉(zhuǎn)動(dòng)外筒，其設(shè)置于兩排液管連接處之間，轉(zhuǎn)動(dòng)外筒內(nèi)形成轉(zhuǎn)動(dòng)腔，在轉(zhuǎn)動(dòng)外筒上開(kāi)設(shè)有面向檢測(cè)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)槽，轉(zhuǎn)動(dòng)槽與轉(zhuǎn)動(dòng)腔連通；

轉(zhuǎn)動(dòng)桿，其穿入至轉(zhuǎn)動(dòng)外筒的轉(zhuǎn)動(dòng)腔內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿位于轉(zhuǎn)動(dòng)腔內(nèi)的端面內(nèi)凹形成固位孔，固位孔內(nèi)壁上設(shè)置有齒紋；

助轉(zhuǎn)盤，其與轉(zhuǎn)動(dòng)桿位于轉(zhuǎn)動(dòng)外筒的端部固定；

固位齒輪，其穿梭于固位孔以及轉(zhuǎn)動(dòng)腔內(nèi)；

伸縮桿，其從轉(zhuǎn)動(dòng)外筒遠(yuǎn)離助轉(zhuǎn)盤的端部穿入至轉(zhuǎn)動(dòng)腔內(nèi)，伸縮桿位于轉(zhuǎn)動(dòng)腔內(nèi)的端部與固位齒輪固定，

安裝環(huán)，在轉(zhuǎn)動(dòng)外筒上設(shè)置有供伸縮桿中部穿過(guò)的安裝腔，安裝環(huán)固定設(shè)置于伸縮桿位于安裝腔內(nèi)的段部上，安裝環(huán)以及伸縮桿均能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)外筒移動(dòng)；

彈簧，其一端與安裝環(huán)固定其另一端與安裝腔內(nèi)壁固定，伸縮桿穿過(guò)彈簧，彈簧處于自然伸長(zhǎng)長(zhǎng)度時(shí)，固位齒輪位于固位孔內(nèi)且與齒紋嚙合；

開(kāi)閉片，其一端與轉(zhuǎn)動(dòng)桿外壁固定，其另一端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)槽穿出轉(zhuǎn)動(dòng)外筒，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿能使開(kāi)閉片關(guān)閉其中一排液管；以及

助拉環(huán)，其與伸縮桿位于轉(zhuǎn)動(dòng)外筒外的端部固定。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

1)通過(guò)設(shè)置冷凝機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了剛溢出的混合氣流經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)的冷凝管，由于恒溫箱的設(shè)置使得冷凝管在工作時(shí)處于恒80℃溫度環(huán)境，由于對(duì)于混合氣流中水汽來(lái)說(shuō)，80℃溫度溫度過(guò)低，水汽維持氣態(tài)困難，使得水汽冷凝成液體水，存儲(chǔ)于冷凝管中，而對(duì)于酒精氣流來(lái)說(shuō)，該溫度仍然使其保持此氣態(tài)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)水汽與酒精氣流的分離，實(shí)現(xiàn)了對(duì)從濃縮塔內(nèi)揮發(fā)出的混合氣流中水汽在恒80℃溫度環(huán)境下進(jìn)行冷凝，避免了酒精氣流和水汽一起被冷凝，酒精氣流最終在儲(chǔ)液罐中冷凝并將酒精存儲(chǔ)，保證了得到高濃度的酒精；

2)循環(huán)泵、第一循環(huán)管道以及第二循環(huán)管道的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了將恒溫箱內(nèi)水循環(huán)，保證恒溫箱內(nèi)水處處溫度一致，而噴射管的設(shè)置位置和方位，使得水在恒溫箱內(nèi)形成漩渦，水自動(dòng)達(dá)到攪拌效果。

附圖說(shuō)明

圖1為溶劑中酒精回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處的放大圖；

圖3為圖2中檢測(cè)開(kāi)閉機(jī)構(gòu)的剖視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)施例提出了一種溶劑中酒精回收系統(tǒng)，包括：

濃縮塔1，其內(nèi)設(shè)置有反應(yīng)腔，以將存儲(chǔ)于其內(nèi)的待處理食用植物油中蒸餾出酒精；

冷凝機(jī)構(gòu)2，其包括冷凝管21、恒溫箱22、加熱器23、溫度檢測(cè)組件24、循環(huán)泵25、第一循環(huán)管道26、第二循環(huán)管道27、噴射管28以及冷凝控制電路(圖中未示)，恒溫箱22為圓桶型結(jié)構(gòu)，恒溫箱22設(shè)置于濃縮塔1旁，冷凝管21設(shè)置于恒溫箱22內(nèi)，冷凝管21與恒溫箱22內(nèi)壁之間縫隙裝滿有水，冷凝管21一端穿出恒溫箱22且通過(guò)第一連接管道4連通至反應(yīng)腔的頂部，在恒溫箱22內(nèi)設(shè)置有加熱器23，溫度檢測(cè)組件24設(shè)置于恒溫箱22上，以檢測(cè)恒溫箱22內(nèi)水的溫度，溫度檢測(cè)組件24以及加熱器23均電連接至冷凝控制電路，循環(huán)泵25設(shè)置于恒溫箱22旁，循環(huán)泵25的輸入端通過(guò)第一循環(huán)管道26連通至恒溫箱22底部，噴射管28設(shè)置于恒溫箱22中部的內(nèi)壁上，噴射管28與恒溫箱22的連接點(diǎn)到恒溫箱22中心線的垂直線與噴射管28中心線之間的夾角為40度，循環(huán)泵25的輸出端通過(guò)第二循環(huán)管道27連通至噴射管28，冷凝管21底部開(kāi)設(shè)有出液管，出液管上設(shè)置有用于開(kāi)閉出液管的第一閥門，恒溫箱22上設(shè)置有進(jìn)水管，進(jìn)水管上設(shè)置有開(kāi)閉進(jìn)水管的第二閥門，恒溫箱22上設(shè)置有出水管，出水管上設(shè)置有開(kāi)閉出水管的第三閥門，將需要排除冷凝管21內(nèi)水時(shí)，打開(kāi)出水管排水，避免恒溫箱22內(nèi)水干擾，然后打開(kāi)第一閥門，實(shí)現(xiàn)將冷凝管21內(nèi)水排出；以及

儲(chǔ)液罐3，其內(nèi)設(shè)置有儲(chǔ)液腔，冷凝管21另一端穿出恒溫箱22且通過(guò)第二連接管道5連通至儲(chǔ)液腔內(nèi)。

如圖1、圖2以及圖3所示，由于水在恒溫箱22內(nèi)形成旋流，若溫度傳感器設(shè)置在恒溫箱22內(nèi)，溫度傳感器受到的沖擊力較大，導(dǎo)致溫度傳感器容易損壞，因而設(shè)計(jì)如下溫度檢測(cè)組件24的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)將水導(dǎo)入至檢測(cè)筒內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)，間隔一定時(shí)間檢測(cè)一次，保證溫度檢測(cè)的實(shí)時(shí)性，溫度檢測(cè)組件24包括：

檢測(cè)開(kāi)閉機(jī)構(gòu)241，在恒溫箱22上設(shè)置有檢測(cè)孔，檢測(cè)開(kāi)閉機(jī)構(gòu)241設(shè)置于檢測(cè)孔處，以開(kāi)閉檢測(cè)孔；

檢測(cè)筒242，其設(shè)置于恒溫箱22上且與檢測(cè)孔221連通；

電磁閥243，其設(shè)置于檢測(cè)筒242上以開(kāi)閉檢測(cè)筒242；以及

溫度傳感器244，其設(shè)置于檢測(cè)筒242內(nèi)，溫度傳感器244位于電磁閥243與檢測(cè)孔221之間，以檢測(cè)位于檢測(cè)筒242內(nèi)水的溫度；

其中，溫度傳感器244、電磁閥243以及檢測(cè)開(kāi)閉機(jī)構(gòu)241均電連接至冷凝控制電路。

如圖1、圖2以及圖3所示，為了設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的檢測(cè)開(kāi)閉機(jī)構(gòu)241，檢測(cè)開(kāi)閉機(jī)構(gòu)241包括：

氣缸61，恒溫箱22內(nèi)壁內(nèi)凹形成開(kāi)閉槽，開(kāi)閉槽為半球型結(jié)構(gòu)，檢測(cè)孔221通過(guò)開(kāi)閉槽與恒溫箱22內(nèi)腔連通，氣缸61其設(shè)置于開(kāi)閉槽旁，氣缸61電連接至冷凝控制電路；以及

開(kāi)閉球52，其采用彈性材料制成，開(kāi)閉球52穿梭于開(kāi)閉槽與恒溫箱22內(nèi)腔之間，氣缸61的活塞桿伸入至開(kāi)閉槽內(nèi)與開(kāi)閉球52固定，在氣缸61的作用下開(kāi)閉球52能壓緊在開(kāi)閉槽內(nèi)壁上，且能將檢測(cè)孔221封閉。

如圖1以及圖2所示，由于工作場(chǎng)所中需要接從檢測(cè)筒242排出的水，為了避免當(dāng)一個(gè)承接器接滿以后來(lái)不及更換另一承接器承接水，故設(shè)置兩排液管7，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)承接器同時(shí)位于兩排液管7下方，通過(guò)排液開(kāi)閉機(jī)構(gòu)8就能調(diào)節(jié)從哪一排液管7排出，給使用帶來(lái)了方便。在檢測(cè)筒242的出口處連接有兩排液管7，兩排液管7與檢測(cè)筒242連接后呈“人”字型排列，在兩排液管7連接處中間設(shè)置有排液開(kāi)閉機(jī)構(gòu)8，排液開(kāi)閉機(jī)構(gòu)8能使一排液管7與檢測(cè)筒242連通并另一排液管7關(guān)閉。

如圖2以及圖3所示，為了設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的排液開(kāi)閉機(jī)構(gòu)8，且避免因轉(zhuǎn)動(dòng)桿能隨意轉(zhuǎn)動(dòng)而導(dǎo)致開(kāi)閉片不在人為控制下任意打開(kāi)一排液管7，排液開(kāi)閉機(jī)構(gòu)8包括：

轉(zhuǎn)動(dòng)外筒81，其設(shè)置于兩排液管7連接處之間，轉(zhuǎn)動(dòng)外筒81內(nèi)形成轉(zhuǎn)動(dòng)腔，在轉(zhuǎn)動(dòng)外筒81上開(kāi)設(shè)有面向檢測(cè)筒242的轉(zhuǎn)動(dòng)槽，轉(zhuǎn)動(dòng)槽與轉(zhuǎn)動(dòng)腔連通；

轉(zhuǎn)動(dòng)桿82，其穿入至轉(zhuǎn)動(dòng)外筒81的轉(zhuǎn)動(dòng)腔內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿82能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿82位于轉(zhuǎn)動(dòng)腔內(nèi)的端面內(nèi)凹形成固位孔，固位孔內(nèi)壁上設(shè)置有齒紋；

助轉(zhuǎn)盤83，其與轉(zhuǎn)動(dòng)桿82位于轉(zhuǎn)動(dòng)外筒81的端部固定；

固位齒輪84，其穿梭于固位孔以及轉(zhuǎn)動(dòng)腔內(nèi)；

伸縮桿85，其從轉(zhuǎn)動(dòng)外筒81遠(yuǎn)離助轉(zhuǎn)盤83的端部穿入至轉(zhuǎn)動(dòng)腔內(nèi)，伸縮桿85位于轉(zhuǎn)動(dòng)腔內(nèi)的端部與固位齒輪84固定，

安裝環(huán)86，在轉(zhuǎn)動(dòng)外筒81上設(shè)置有供伸縮桿85中部穿過(guò)的安裝腔，安裝環(huán)86固定設(shè)置于伸縮桿85位于安裝腔內(nèi)的段部上，安裝環(huán)86以及伸縮桿85均能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)外筒81移動(dòng)；

彈簧87，其一端與安裝環(huán)86固定其另一端與安裝腔內(nèi)壁固定，伸縮桿85穿過(guò)彈簧87，彈簧87處于自然伸長(zhǎng)長(zhǎng)度時(shí)，固位齒輪84位于固位孔內(nèi)且與齒紋嚙合；

開(kāi)閉片(圖中未示)，其一端與轉(zhuǎn)動(dòng)桿82外壁固定，其另一端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)槽穿出轉(zhuǎn)動(dòng)外筒81，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿82能使開(kāi)閉片關(guān)閉其中一排液管7；以及

助拉環(huán)88，其與伸縮桿85位于轉(zhuǎn)動(dòng)外筒81外的端部固定。

最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。