本發(fā)明屬于有機化合物合成,具體涉及一種α,β–不飽和羰基化合物的合成方法。
背景技術:
1、α,β–不飽和羰基結構是許多藥物分子、天然產物和有機功能材料的重要骨架單元(benigni等,chem.rev.2011,111,2507–2536;繆震元等,chem.rev.2017,117,7762–7810.)。α,β–不飽和羰基化合物在有機合成中重要的反應原料,在共軛加成反應中物中可作為邁克爾受體(馮小明等,chem.rev.2018,118,7586–7656.),還可以進行環(huán)加成反應合成重要的環(huán)狀化合物(desimoni等,chem.rev.2018,118,2080–2248.)。
2、目前,有多種方法用于合成α,β–不飽和羰基化合物(sydnes等,chem.rev.2019,119,11110–11244;bovonsombat等,rsc?adv.2022,12,22678–22694.)。相關制備方法有:1)鈀催化羰基化合物的脫氫反應(stahl等,chem.sci.2012,3,887–891.);2)過渡金屬催化炔醇的meyer–schuster反應(dudley等,org.biomol.chem.2009,7,4149–4158.);3)過渡金屬催化不飽和烴的碳基化反應(beller等,chem.soc.rev.2020,49,3187–3210.);4)烯丙基化合物的氧化反應(蔡順有等,acs?catal.2022,12,1375–1381.)。然而,已知合成α,β–不飽和羰基化合物的方法大多需要使用金屬催化劑,此類催化劑雖然催化效率高,但價格昂貴,反應結束后處理繁瑣,處理過程中易造成重金屬污染。
技術實現思路
1、本發(fā)明旨在至少解決上述現有技術中存在的技術問題之一。為此,本發(fā)明提出一種α,β–不飽和羰基化合物的合成方法,所述合成方法不僅無需使用金屬催化劑,而且反應條件溫和,產物收率良好。
2、本發(fā)明的發(fā)明構思為:本發(fā)明以環(huán)丙烯與水為原料,二芳基單硒醚為催化劑,在n–硫代丁二酰亞胺和酸性化合物存在的條件下,進行環(huán)丙烯的開環(huán)硫化/脫硫反應,合成α,β–不飽和羰基化合物。該反應無需使用昂貴的過渡金屬催化劑,僅采用低成本的催化劑二芳基單硒醚和添加劑n–硫代丁二酰亞胺即可,各制備原料廉價易得,反應條件溫和,適應性廣,產物收率良好。
3、為解決上述技術問題,本發(fā)明的第一方面提供了一種α,β–不飽和羰基化合物的合成方法,包括以下步驟:
4、將環(huán)丙烯、水、n–硫代丁二酰亞胺、二芳基單硒醚和有機溶劑混合,然后加入酸性化合物,進行反應,去除所述有機溶劑,分離,制得所述α,β–不飽和羰基化合物;
5、所述α,β–不飽和羰基化合物的分子結構式如式(1)所示:
6、
7、其中:r1和r2分別獨立地選自c1-c6的烷基、苯基、苯環(huán)上帶有取代基的芳基、苯環(huán)上帶有取代基的萘基或苯環(huán)上帶有取代基的雜環(huán)芳基;
8、所述取代基選自c1-c4的烷基、甲氧基、溴、氯、氟、乙?;?、三氟甲基或羥基;且所述取代基的數量為1-3;
9、r3和r4分別獨立地選自氫或c1-c4的烷基。
10、優(yōu)選地,所述環(huán)丙烯的分子結構式為
11、其中:所述環(huán)丙烯的分子結構中r1、r2、r3和r4的基團選擇與所述α,β–不飽和羰基化合物的分子結構中的r1、r2、r3和r4的基團選擇相同。
12、本發(fā)明的α,β–不飽和羰基化合物的合成路線如下:
13、
14、其中:conditions表示反應條件。
15、優(yōu)選地,所述n–硫代丁二酰亞胺選自n–苯硫基丁二酰亞胺、n–對甲基苯硫基丁二酰亞胺、n–對氯苯硫基丁二酰亞胺、n–對三氟甲基苯硫基丁二酰亞胺中的至少一種。
16、進一步優(yōu)選地,所述n–硫代丁二酰亞胺選自n–對甲基苯硫基丁二酰亞胺和/或n–對三氟甲基苯硫基丁二酰亞胺。
17、更進一步優(yōu)選地,所述n–硫代丁二酰亞胺選自n–對甲基苯硫基丁二酰亞胺。
18、優(yōu)選地,所述二芳基單硒醚選自二苯基單硒醚、二對甲氧基苯基單硒醚、苯基對三氟甲基苯基單硒醚中的至少一種。
19、進一步優(yōu)選地,所述二芳基單硒醚選自二苯基單硒醚和/或二對甲氧基苯基單硒醚。
20、更進一步優(yōu)選地,所述二芳基單硒醚選自二苯基單硒醚。
21、優(yōu)選地,所述有機溶劑選自二氯甲烷、1,2–二氯甲烷、氯仿中的至少一種。
22、進一步優(yōu)選地,所述機溶劑選自二氯甲烷和/或1,2–二氯甲烷。
23、優(yōu)選地,所述酸性化合物選自三氟甲磺酸、三氟甲磺酸三甲基硅酯、雙三氟甲基磺酰亞胺、三氟乙酸中的至少一種。
24、進一步優(yōu)選地,所述酸性化合物選自三氟乙酸。
25、優(yōu)選地,所述環(huán)丙烯、水、n–硫代丁二酰亞胺、二芳基單硒醚和酸性化合物的摩爾比為1:(2-8):(1-2):(0.03-0.15):(1-20)。
26、進一步優(yōu)選地,所述環(huán)丙烯與所述水的摩爾比為1:(3-6)。
27、進一步優(yōu)選地,所述環(huán)丙烯與所述n–硫代丁二酰亞胺的摩爾比為1:(1.2-1.8)。
28、進一步優(yōu)選地,所述環(huán)丙烯與所述二芳基單硒醚的摩爾比為1:(0.05-0.12)。
29、進一步優(yōu)選地,所述環(huán)丙烯與所述酸性化合物的摩爾比為1:(1.5-18)。
30、更進一步優(yōu)選地,所述環(huán)丙烯與所述酸性化合物的摩爾比為1:(10-15)。
31、優(yōu)選地,所述環(huán)丙烯在所述有機溶劑中的摩爾濃度為0.01-1.0mol/l。
32、進一步優(yōu)選地,所述環(huán)丙烯在所述有機溶劑中的摩爾濃度為0.03-0.5mol/l。
33、優(yōu)選地,所述反應的溫度為-60℃至50℃。
34、進一步優(yōu)選地,所述反應的溫度為-50℃至30℃。
35、更進一步優(yōu)選地,所述反應的溫度為-50℃至0℃。
36、優(yōu)選地,所述反應的時間為10-30小時。
37、進一步優(yōu)選地,所述反應的時間為10-24小時。
38、更進一步優(yōu)選地,所述反應的時間為12-20小時。
39、本發(fā)明的第二方面提供了上述α,β–不飽和羰基化合物的合成方法在有機合成領域中的應用。
40、優(yōu)選地,所述應用包括在醫(yī)藥或有機功能材料合成領域中的應用。
41、本發(fā)明的上述技術方案相對于現有技術,至少具有如下技術效果或優(yōu)點:
42、(1)本發(fā)明以環(huán)丙烯與水為原料,二芳基單硒醚為催化劑,在n–硫代丁二酰亞胺和酸性化合物存在的條件下,進行環(huán)丙烯的開環(huán)硫化/脫硫反應,合成α,β–不飽和羰基化合物。該反應無需使用昂貴的過渡金屬催化劑,僅采用低成本的催化劑二芳基單硒醚和添加劑n–硫代丁二酰亞胺即可,反應條件溫和,適應性廣,產物收率良好。
43、(2)本發(fā)明的反應原料環(huán)丙烯具有結構多樣性,可以用來合成具有多種取代基的α,β–不飽和羰基化合物,且各制備原料價格低廉,合成方法簡單易行,適應范圍廣。