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      一種改性硬質(zhì)聚氯乙烯管及連接件的制作方法

      文檔序號:3664230閱讀:321來源:國知局
      專利名稱:一種改性硬質(zhì)聚氯乙烯管及連接件的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及到一種改性硬質(zhì)聚氯乙烯管及連接件的制造,屬于有機高分子化合物的加工。
      目前,隨著世界性水利資源的匱乏,農(nóng)田灌溉持續(xù)發(fā)展,地下水位大幅度下降,潛水泵、深井泵大量使用,但與潛水泵配套的鋼管成本較高,使用一段時間后表面腐蝕嚴重、生銹、結(jié)疤、掉皮、除增加管道的沿程水頭損失,減少裝置的出水量外,還經(jīng)常發(fā)生泵管斷裂,潛水泵掉到井中的現(xiàn)象。采用塑料管件,能夠克服鋼管的腐蝕問題,但由于普通塑料的強度不夠,不適合作潛水泵的管件。
      本發(fā)明的目的在于提供一種改性硬質(zhì)聚氯乙烯材料及用此材料制造的管件及連接件代替鋼管,本發(fā)明的材料提高了聚氯乙烯塑料的承載能力,抗拉強度,抗沖擊強度及抗壓性能等項指標。
      本發(fā)明的改性硬質(zhì)聚氯乙烯管及連接件,以聚氯乙烯為主體,添加增塑劑,穩(wěn)定劑,抗氧劑以及抗沖擊劑和加工改良劑等高分子共混物以提高聚氯乙烯的抗沖擊性能,本發(fā)明的改性硬質(zhì)聚氯乙烯組成為三鹽基硫酸鉛 3.0-5.0%硬脂酸鋇 0.8-1.8%
      硬指酸鉛 1.0-1.5%碳酸鈣 4.0-6.5%對苯二甲酸二辛酯 5.0-7.5%氯化聚乙烯 3.0-5.5%丙烯酸酯共聚物 3.5-5%石蠟 0.8-1.2%碳黑 0.3-1.0%聚氯乙烯樹脂 余量本發(fā)明制造的方法為原料混合-捏合混合-擠出造粒-
      本發(fā)明制造方法中捏合混合的條件為150℃,混合5分鐘,于170℃在擠出機造粒,本發(fā)明的硬塑管為擠出成型,擠出溫度為160-170℃,本發(fā)明的連接法蘭盤為注塑成型,溫度為160℃。采用本發(fā)明的方法制造的管件之間靠帶有短套管的止口法蘭盤連接,管件插在法蘭盤止口內(nèi),管件與法蘭盤套管結(jié)合部用環(huán)氧樹脂與聚酰氨樹脂膠接,法蘭盤上有均布的加強筋和固定孔,法蘭盤套管與直徑的比例為1.0∶1.1-1.3管件與法蘭盤套管膠合用環(huán)氧樹脂與聚酰氨樹脂的比例為1.0∶0.25-0.35。法蘭盤上均布的加強筋固定孔不少于4個。
      下面結(jié)合實施例及附圖詳細說明本發(fā)明的內(nèi)容。
      本發(fā)明的方法工藝流程為配料-混合-捏合混合-造粒-成型
      -膠接1、配料(重量百分比)①管件的配料三鹽基硫酸鉛 3.40硬脂酸鋇 1.10硬脂酸鉛 1.25碳酸鈣 4.20氯化聚乙烯 4.20丙烯酸酯共聚物 3.50石蠟 0.84碳黑 0.6聚氯乙烯 余量②法蘭盤配料三鹽基硫酸鉛 3.2硬脂酸鋇 1.2
      硬脂酸鉛 0.95碳酸鈣 4.0對苯二甲酸二辛酯 5.6氯化聚乙烯 3.0丙烯酸酯共聚物 4.5石蠟 0.95碳黑 0.8聚氯乙烯 余量2、混合采用螺帶式混合機混合3、捏合混合采用S型捏合機加溫捏合,捏合條件為150℃,5分鐘。
      4、造粒分別將①、②兩種料通過造粒擠出機造粒,溫度為170℃。
      5、成型硬塑管擠出成型,擠出溫度160-170℃法蘭盤注塑成型,注塑溫度160℃。
      6、膠接,將管件插在法蘭盤止口內(nèi),管件與法蘭盤套管結(jié)合部用環(huán)氧樹脂與聚酰氨樹脂膠接,環(huán)氧樹脂與聚酰氨樹脂的比例為1.00∶0.25-0.35膠接后的管件及連接件即可用于整體吊裝。


      圖1為膠接的改性硬質(zhì)聚氯乙烯管件及連接件。
      圖中1、法蘭盤2、固定孔
      3、膠接面4、加強筋5、硬塑管將管件插在法蘭盤止口內(nèi),管件與法蘭盤套管結(jié)合部用環(huán)氧樹脂與聚酰氨樹脂膠接,法蘭盤上有均布的6個加強筋和固定孔,法蘭盤套管長與直徑的比例為1.0∶1.1。
      權(quán)利要求
      1.一種改性硬質(zhì)聚氯乙烯管及連接件的制造方法其特征在于改性硬質(zhì)聚氯乙烯由三鹽基硫酸鉛3.0-5.0%,硬脂酸鋇0.8-1.8%,硬脂酸鉛1.0-1.5%,碳酸鈣4.0-6.5%,對苯二甲酸二辛脂5.0-7.5%、氯化聚乙烯3.0-5.5%,丙烯酸酯共聚物3.5-5.0%、石蠟0.8-1.2%、碳黑0.3-1.0%、聚氯乙烯樹脂余量組成,配料之后,在150℃條件下捏合混合5分鐘,于170℃造粒,160-175℃成型。
      2.一種改性硬質(zhì)聚氯乙烯管及連接件其特征在于管件之間靠帶有短套管的止口法蘭盤連接,管件插在法蘭盤止口內(nèi),管件與法蘭盤管套結(jié)合部用環(huán)氧樹脂與聚酰氨樹脂膠接,法蘭盤上有均布的加強筋和固定孔。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改性硬質(zhì)聚氯乙烯管及連接件,其特征在于法蘭盤套管與直徑的比例為1.0∶1.1-1.3。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改性硬質(zhì)聚氯乙烯管及連接件,其特征在于管件與法蘭盤套管結(jié)合用環(huán)氧樹脂與聚酰氨樹脂膠粘劑的比例為1.0∶0.3-0.35。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改性聚氯乙烯管及連接件,其特征在于法蘭盤上均布的加強筋和固定孔不少于4個。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及到一種改性硬質(zhì)聚氯乙烯管件產(chǎn)品,尤其適用于吊裝潛水泵管件及連接件,采用本發(fā)明的方法制造的管件、連接件抗拉強度和物理性能均超過普通聚氯乙烯管件、連接件、可創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。
      文檔編號C08J3/20GK1059735SQ90107519
      公開日1992年3月25日 申請日期1990年9月11日 優(yōu)先權(quán)日1990年9月11日
      發(fā)明者高雪照 申請人:高雪照
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