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      一種提高離聚體相容性和阻尼溫域的方法

      文檔序號(hào):3664223閱讀:535來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種提高離聚體相容性和阻尼溫域的方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及阻尼材料,特別是離聚體乳膠互穿網(wǎng)絡(luò)(Io-LIPN)阻尼材料的合成方法。該材料適合用作安靜漆,起隔音降噪作用,也適合加工成基材,用于隔振降噪。
      離聚體系指在高分子主鏈上掛有少量可離子化的基因,并被金屬離子或季胺鹽中和的高分子材料,這種材料具有新的阻尼特征離子鍵在主鏈的牽動(dòng)下可以發(fā)生解離與再生的可逆過程,離子基顯示良好的側(cè)基效應(yīng)和極性效應(yīng),增加了大分子鏈段運(yùn)動(dòng)的活化能,是一類潛在的阻尼材料。然而,離聚體中的離子微區(qū)是導(dǎo)致相分離的主要原因之一,單純的離聚體不能滿足阻尼材料對(duì)寬廣有效阻尼溫域的要求。
      LIPN阻尼材料一般具有較寬的阻尼溫域和較高的阻尼因子,其一般合成方法是首先用乳液聚合方法合成第一網(wǎng)絡(luò),在不加入催化劑的情況下,在乳液中加入第二組分單體、交聯(lián)劑和引發(fā)劑,引發(fā)聚合后生成乳膠IPN(U.S.Pat.3,833,404),這種乳膠IPN阻尼材料的缺點(diǎn)是機(jī)械性能較差,蠕變現(xiàn)象比較嚴(yán)重。
      以往對(duì)提高LIPN阻尼材料相容性,拓寬溫域的研究有離子交聯(lián)法,即在LIPN的第二組分中加入一定量的不飽和的脂肪酸,形成LIPN膠粒后加入金屬離子,從而抑制粒間的相對(duì)滑動(dòng)以提高材料的機(jī)械性能(中國(guó)專利85,104,739);或者采用雙向互穿乳膠IPN(LB-IPN)技術(shù),提高體系的相容性(中國(guó)專利登記號(hào)81003),用這些方法合成的阻尼材料,其有效阻尼溫域一般在100~120℃左右。
      本發(fā)明的目的是提供一種寬溫域阻尼材料,不但能拓寬有效阻尼溫域、提高阻尼因子,還可以設(shè)計(jì)成熱塑性材料,是一種具有透明度較高、粘結(jié)性強(qiáng),耐油、耐溶劑、抗磨特點(diǎn)的新型阻尼材料。
      本發(fā)明的特點(diǎn)是應(yīng)用LIPN技術(shù),通過熱力學(xué)上的極性增容和動(dòng)力學(xué)上的強(qiáng)迫增容方法,提高離聚體的相容性,并且將兩類材料(即離聚體和LIPN)的優(yōu)點(diǎn)有機(jī)地結(jié)合起來。其步驟是合成Io-LIPN時(shí),在第一組分單體中加入一定量的不飽和脂肪酸,如甲基丙烯酸(MAA)、丙烯酸(AA)等,引發(fā)聚合后,加入一定量的堿金屬的堿或鹽溶液,如NaOH、KOH、溶液,使第一組分形成離子交聯(lián)網(wǎng)絡(luò),即離聚體乳膠種子。此后,加入含有或不含有交聯(lián)劑的弱極性的第二組分單體,前者形成Io-LIPN,后者形成半Io-LIPN。第一組分中不飽和酸加入量可以是組分重量的2~20%,但以4%~16%為最好。金屬離子的加入量,可以是組分中引入的脂肪酸當(dāng)量數(shù)的0~150%,但以60~100%為好。如果在第二組分中加入DVB交聯(lián)劑,其量以0.2-0.8%,但以0.4-0.6%為好。
      與通常的LIPN或粒間離子交聯(lián)LIPN不同,粒間離子交聯(lián)LIPN利用離子鍵增強(qiáng)已經(jīng)成為L(zhǎng)IPN的顆粒之間的作用力,在一定程度上改善了普通LIPN的機(jī)械性能,使材料強(qiáng)度有所增大,但不能克服LIPN體系內(nèi)兩組分熱力學(xué)上相分離的缺點(diǎn)。本發(fā)明的Io-LIPN方法合成的材料,其第一組分中的羧酸基因具有親水性而趨于占據(jù)乳膠種子顆粒表面,而第二組分為弱極性單體,在水介質(zhì)中由于憎水性而趨于深入滲透到種子顆粒的核心,顯示了熱力學(xué)上的“極性增容效應(yīng)”,該體系隨著第二組分單體與交聯(lián)劑在種子核內(nèi)就地聚合,產(chǎn)生交聯(lián)和纏結(jié),限制了相分離,具有動(dòng)力學(xué)強(qiáng)迫增容效果。從而獲得雙相連續(xù)的半相容體系,協(xié)同效應(yīng)強(qiáng),阻尼效果好。
      本發(fā)明材料的特點(diǎn)是(一)阻尼因子高。這是由于第一,離子鍵在大分子鏈的牽動(dòng)下,反復(fù)發(fā)生解離子與再生過程,吸收振動(dòng)能,轉(zhuǎn)化為熱能。第二,離子化基團(tuán)作為極性大側(cè)基,增大了內(nèi)摩擦效果。第三,兩組分協(xié)同效應(yīng)好,這是由于,從分子設(shè)計(jì)上,巧妙地利用熱力學(xué)上的極性增容效應(yīng)和動(dòng)力學(xué)上的強(qiáng)迫增容效果,提高了本來相容性不太好的兩組分之間的相容性;(二)有效阻尼溫域?qū)?,具有?25℃至165℃,寬達(dá)190℃范圍內(nèi)Tanδ>0.3的效果,而同組分LIPN僅有120℃左右的溫域,LB-LIPN僅有90℃左右,這是由于離聚體具有大分子粘彈性和原子堆積兩重性,因而高低溫性能優(yōu)異;(三)具有強(qiáng)的粘結(jié)性、耐溶劑和耐磨特性,這也是由離聚體本身的特點(diǎn)所決定的;(四)半Io-LIPN具有熱塑性。這些特點(diǎn)是普通LIPN所不能比擬的。
      本發(fā)明提供的方法操作簡(jiǎn)便,技術(shù)成熟,水介質(zhì)無毒、無公害,利用低成本的原料,就能獲得高性能材料,即寬溫域、高阻尼因子、可熱粘接、耐溶劑和抗磨的阻尼材料。
      例1在500ml的三頸瓶中加入150ml去離子水和30ml10%(W/V)十二烷基磺酸鈉溶液,攪拌均勻,加熱至70℃后,通入N2約10-15分鐘,恒溫,加入4%(W/V)K2S2O2溶液6ml,然后滴加第一組分單體(64gnBA+7.2g AA),滴加速率為2ml/min,加料完畢后繼續(xù)反應(yīng)不少于80分鐘;上述乳膠降至室溫,加入100ml 4%(W/V)NaOH溶液和不少于100ml的去離子水,繼續(xù)攪拌不少于30分鐘,形成離聚體乳膠種子;上述乳液升溫至70℃恒溫,加入第二組分單體(52g St+0.26ml DVB),滴加速率為2ml/min,加料完畢后,繼續(xù)反應(yīng)不少于90分鐘。
      制得的Io-LIPN,乳膠可以作為涂料涂敷,也可鑄模成為片材,用熱層壓方法或其它方法貼敷。特別適合用作于限制型阻尼材料。其動(dòng)態(tài)力學(xué)粘彈譜見

      圖1,圖中Tanδ為阻尼因子,通常認(rèn)為Tanδ>0.3的溫度區(qū)間為有效阻尼溫域。采用日產(chǎn)動(dòng)態(tài)力學(xué)粘彈儀(RheovibronDDV-Ⅲ-EA)進(jìn)行測(cè)試,升溫速度為3℃/min.,頻率為35Hz。
      例2與例一的合成方法相同,不同之處在于第2組分單體中不加入DVB交聯(lián)劑,結(jié)果制得半Io-LIPN,制備膜材后,在Brabender密煉機(jī)上混煉15分鐘,溫度160℃,所得樣品在壓片機(jī)上熱壓成片材,溫度160℃,壓力300大氣壓。由此獲得的材料具有較高的復(fù)合模量[E]和損耗模量E″,成為增韌材料,特別適合用作于自由型阻尼材料。測(cè)試條件同例1?;鞜捛昂蟮膹?fù)合模量[E]和損耗模量E″對(duì)溫度曲線見圖2。
      符號(hào)說明AA 丙稀酸MAA 甲基丙烯酸[AA] 丙稀酸濃度nBA 丙烯酸正丁酯BMA 甲基丙烯酸丁酯EMA 甲基丙烯酸乙酯PMA 甲基丙烯酸丙酯DVB 二乙烯基苯LIPN 乳膠互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)Io-LIPN 離聚體乳膠互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)IPN 互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)S,St 苯乙烯單體
      權(quán)利要求
      1.一種方法,特別是一種能夠提高離聚體相容性和阻尼溫域的方法。其特征是第一組分單體中加入一定量的不飽和脂肪酸,用乳液聚合方法合成含羧酸官能團(tuán)乳膠,并用金屬離子中和,形成第一網(wǎng)絡(luò),以此為乳膠種子,加入第二組分,按乳膠IPN方法合成,得到離聚體乳膠IPN(Io-LIPN)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其特征是,第一組分單體為nBA、BMA.EMA.PMA等,交聯(lián)劑為不飽和脂肪酸MAA,AA等。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其特征是第二組分為弱極單體St,MMA等,交聯(lián)劑為DVB,其含量為組分重量的0.2~0.8%。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其特征是,第二組分中不加入交聯(lián)劑。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2的方法,其特征是加入的不飽和脂肪酸的量是組分重量的2~20%。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其特征是,加入的堿溶液為NaOH,KOH,鹽溶液是Zn(Ac)2,Pb(Ac)2,NaAc,KAc等。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6的方法,其特征是,加入的NaOH、KOH溶液以及鹽溶液的當(dāng)量數(shù)是脂肪酸當(dāng)量數(shù)的0~150%。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其特征是,金屬離子的濃度為0~1.5N。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、5、6、7、8的方法,其特征是,所合成的Io-LIPN,可以作為涂料,也可以鑄膜制成片材,作為限制型阻尼材料使用。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4、5、6、7、8的方法,其特征是,所制得的半Io-LIPN片材或顆粒可以經(jīng)混煉,熱壓片形成增韌材料,作為自由型阻尼材料使用。
      11.根據(jù)權(quán)利要求9、10的方法,其特征是,所制得的Io-LIPN片材,可以用熱壓法直接粘結(jié)到基體上。
      12.根據(jù)權(quán)利要求10的方法,其特征是所制成的Io-LIPN材料具有熱塑性。
      全文摘要
      本發(fā)明提供了一種通過熱力學(xué)上的極性增容效應(yīng)和動(dòng)力學(xué)上的強(qiáng)迫增容效果提高離聚體的相容性,合成寬溫域阻尼材料的方法。該方法采用乳液聚合方法合成離聚體乳膠“種子”,并在此基礎(chǔ)上合成離聚體乳膠IPN,獲得了寬溫域阻尼材料。該材料在-25℃至165℃寬達(dá)190℃的溫域范圍內(nèi)阻尼因子(Tanδ)大于0.3,具有耐低、高溫、耐溶劑、耐磨、粘結(jié)力強(qiáng)的特性。經(jīng)混煉、熱壓成片材后,復(fù)合模量和損耗模量明顯提高。
      文檔編號(hào)C08F2/22GK1058785SQ9010687
      公開日1992年2月19日 申請(qǐng)日期1990年8月7日 優(yōu)先權(quán)日1990年8月7日
      發(fā)明者徐曉南, 姚樹人, 張寶真 申請(qǐng)人:中國(guó)人民解放軍海軍工程學(xué)院
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