專利名稱：靜電復(fù)印碳粉分散劑及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于靜電復(fù)印技術(shù)中復(fù)印粉填加劑的組成及制備方法。
靜電復(fù)印粉的碳分散劑是復(fù)印粉的組分之一。其作用除了使復(fù)印粉很好地分散外，還提高了涂復(fù)表面的光澤度和清晰度。靜電復(fù)印粉碳粉分散劑一般采用低分子量的烯烴聚合物，低分子量聚烯烴可以直接合成，也可以由聚烯烴的大分子降解得到。
US3，652，707;US3，652，706;CN87，101742A;US3，558，737;都是使用Friedel Crafts催化劑制備分子量在700-2500范圍內(nèi)的低分子聚合物。
US3，591，502;US3，997，624是使用過(guò)氧化苯甲酰，二環(huán)己基過(guò)氧化二碳酸酯，三丁基過(guò)氧化戊酸酯等催化劑進(jìn)行游離基聚合制備低分子聚合物。
US3，892，717;JP59-206409;GB1，444，736是使用齊格勒型催化劑，如以沉積在錳化合物上的四氯化鈦為催化劑，以三乙基鋁為助催化劑，己烷為溶劑的乙烯聚合得到的分子量在2500左右的低分子聚合物。
日本專利特開平3-84009“低分子丙烯系聚合體及制造方法”給出一種由丙烯、乙烯及C4以上α烯烴的共聚物經(jīng)熱降解得到的數(shù)均分子量為1000到20000，軟化點(diǎn)125-148℃，等規(guī)物含量70-84%，丙烯含量80-95%(摩爾比)，乙烯含量5-20%(摩爾比)C4以上α烯烴含量0-15%(摩爾比)的低分子丙烯系聚合物。該種低分子聚合物如作為復(fù)印粉分散劑時(shí)還有較多的不足之處，因?yàn)槭遣捎玫墓簿畚餅榻到庠希不煳镏幸蚁┖恳话阍?-20%(摩爾比)，當(dāng)乙烯含量超出20%(摩爾比)，共聚物發(fā)粘，加工困難。欲得到乙烯含量較高的低分子物，全部用共聚物為原料顯然不能滿足要求，加之共聚物原料成本高，來(lái)源不及均聚物廣泛等諸多缺點(diǎn)，有待于進(jìn)一步改進(jìn)。
本發(fā)明提供一種靜電復(fù)印碳粉分散劑及其制造方法，該種碳粉分散劑不但能使復(fù)印碳粉分散性好，提高了涂復(fù)面的光澤度、清晰度，且與碳粉有良好的互溶性，抗?jié)裥?，較高的軟化點(diǎn)和粘度，原料來(lái)源廣泛，兼價(jià)易得，制備工藝簡(jiǎn)單合理。
本發(fā)明采用聚丙烯，高密度聚乙烯及乙烯、丙烯共聚物的共混物經(jīng)熱降解，噴霧工藝后得到的球形樹脂。該樹脂數(shù)均分子量Mn在2000-10000之間，軟化點(diǎn)在148-160℃，160℃的熔融粘度50-100厘泊，樹脂的紅外光譜在波數(shù)為880厘米-1，1650厘米-1處有雙鍵吸收峰，波數(shù)為720厘米-1處有乙烯吸收峰，色相小于2，揮發(fā)分小于1.0%，粒度＜160目的粒子占總粒子數(shù)的96%以上。
本發(fā)明所用聚丙烯占共混樹脂的50-90%(以下比例除特指外均為重量百分?jǐn)?shù))，等規(guī)度90%以上，熔融指數(shù)0.5-15克/10分，高密度聚乙烯占共混樹脂的10-50%，熔融指數(shù)0.3-3克/10分，乙烯丙烯共聚物占共混樹脂的0-15%，共聚物中乙烯含量在3-20%(摩爾比)，熔融指數(shù)0.5-15克/10分。
本發(fā)明碳粉分散劑的制造方法由下面幾部分組成加料段→熔融段→降解段→混料段→噴霧段→包裝。
各段溫度控制為加料段130-170℃，熔融段250-280℃，降解段340-400℃，混料段240-260℃，降解時(shí)間控制在0.4-3小時(shí)。制造工藝由單螺桿擠出機(jī)、管式降解器、裝有攪拌器的混合罐及帶有噴咀的噴霧裝置組成。首先要將上述降解-噴霧系統(tǒng)用氮?dú)獯祾吲藕?，并將各段升到予定的溫度，開啟擠出機(jī)及混料罐攪拌機(jī)，將上述樹脂的共混物由加料斗進(jìn)入擠出機(jī)塑化，擠出機(jī)將塑化好的共混物推向熔融段，熔融好的物料連續(xù)進(jìn)入降解段，降解后的低分子物料進(jìn)入混料罐，在混料罐中進(jìn)行充分混合后最后進(jìn)入噴霧段，用高壓氣體為動(dòng)力將低分子共混物由噴霧咀噴出進(jìn)入成品料倉(cāng)。所用的高壓氣體可以是干燥壓縮空氣或普通氮?dú)?。氣體壓力控制在0.1至0.4MPa，調(diào)整氣體壓力及噴霧咀孔徑，達(dá)到調(diào)節(jié)產(chǎn)品粒度及粒度分布的目的。噴霧裝置示意圖見附

圖1。
實(shí)施例1 在由單螺桿65塑料擠出機(jī)，螺桿直徑Φ65毫米，螺桿長(zhǎng)徑比為25，管式降解器直徑Φ50毫米，管長(zhǎng)5米，裝有攪拌器的混料罐及帶有噴咀的噴霧裝置組成的降解噴霧裝置中進(jìn)行試驗(yàn)。裝置流程示意圖見附圖2。
用氮?dú)鈱?duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行置換，吹排20分鐘后，在繼續(xù)通氮條件下，將各段升溫，加料段升至150℃，熔融段升至260℃，降解段升至370℃，混料罐為250℃。
啟動(dòng)擠出機(jī)及混料罐攪拌機(jī)，仃通氮?dú)?，將熔融指?shù)為1克/10分，等規(guī)度95%的聚丙烯55份，熔融指數(shù)為0.3克/10分的高密度聚乙烯40份，乙烯含量5%(摩爾比)的乙丙嵌共聚物5份組成的共混物，經(jīng)予混合連續(xù)送入擠出機(jī)加料口，調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速，控制降解時(shí)間為0.75小時(shí)，經(jīng)混料罐攪拌均勻后，控制噴霧速度，用0.2MPa的干燥壓縮空氣將降解的低分子物料噴入成品罐，連續(xù)操作360小時(shí)，主動(dòng)仃機(jī)。共得球形樹脂15噸，檢查整個(gè)設(shè)備，未發(fā)現(xiàn)阻塞及積碳現(xiàn)象，產(chǎn)品性能如下Mn4400，160℃熔融粘度為70厘泊，軟化點(diǎn)為149℃，色相＜2，揮發(fā)份0.1%產(chǎn)品粒度＜160目的粒子占總粒子數(shù)的96%。
產(chǎn)品紅外色譜圖見附圖3。
將上述得到的球形樹脂與靜電復(fù)印用油墨加入雙螺桿擠出機(jī)中，充分混合得到靜電復(fù)印用墨粉，其中乙-丙低分子共混物占2.5%靜電復(fù)印油墨97.5%，所得產(chǎn)品在復(fù)印機(jī)上應(yīng)用，圖象逼真，字跡清晰(見附圖4)。
實(shí)施例2 采用實(shí)施例1的降解設(shè)備，用氮?dú)鈱?duì)整個(gè)系統(tǒng)置換20分鐘，邊通氮?dú)膺厡⒏鞫紊郎刂令A(yù)定值加料段為130℃，熔融段為280℃，降解段為395℃，啟動(dòng)擠出機(jī)與混料罐攪拌機(jī)，仃通氮?dú)?，將熔融指?shù)為3克/10分的等規(guī)度97%的聚丙烯75份，熔融指數(shù)為1克/10分的高密度聚乙烯20份，乙烯含量為10%(摩爾百分比)的乙丙共聚物5份組成的共混物連續(xù)送入擠出機(jī)料斗，調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速，控制降解時(shí)間0.4小時(shí)，所得產(chǎn)品性能如下Mn4000，160℃的熔融粘度60厘泊，軟化點(diǎn)為148℃，色相＜2，揮發(fā)份0.1%。
用0.1Mpa干燥氮?dú)鈱⒔到馕锪蠂婌F成型產(chǎn)品粒度＜160目的粒子占總粒子數(shù)的96%。
其它實(shí)施例見附表1、2
表2
Mn＊代表樹脂的數(shù)均分子量。
權(quán)利要求
1.一種靜電復(fù)印碳粉分散劑，其特征在于采用聚丙烯，高密度聚乙烯及乙烯丙烯共聚物的共混物，經(jīng)熱降解噴霧工藝后得到球形樹脂，該樹脂數(shù)均分子量Mn在2000-10000之間，軟化點(diǎn)在148-160℃，160℃的熔融粘度在50-100厘泊，樹脂的紅外光譜在波數(shù)為880厘米-1，1650厘米-1處有雙鍵吸收峰，720厘米-1處有乙烯吸收峰，色相小于2，揮發(fā)分小于1.0%，粘度＜160目的粒子占總粒子數(shù)的96%以上。
2.如權(quán)利要求1所述靜電復(fù)印碳粉分散劑的制度方法，其特征在于采用聚丙烯，高密度聚乙烯及乙烯丙烯共聚物的共混物經(jīng)熱降解、噴霧制得。所用聚丙烯占共混樹脂的50-90%，(以下無(wú)特殊說(shuō)明均為重量百分?jǐn)?shù))等規(guī)度90%以上，熔融指數(shù)0.5-15克/10分，高密度聚乙烯占共混樹脂的10-50%，熔融指數(shù)0.3克-3克/10分，乙烯丙烯共聚物占共混樹脂的0-15%，共聚物中乙烯含量在3-20%(摩爾比)，熔融指數(shù)0.5-15克/分，制造方法由下面幾部分組成加料段→熔融段→降解段→混料段→噴霧段→包裝，各段溫度控制為加料段130-170℃，熔融段250-280℃，降解段340-400℃，混料段240-260℃，降解時(shí)間控制在0.4-3小時(shí)，經(jīng)降解后得到的低分子乙丙共混物經(jīng)噴霧后制得。
全文摘要
本發(fā)明提供一種靜電復(fù)印碳粉分散劑及其制造方法。由聚丙烯、高密度聚乙烯及乙烯、丙烯共聚物的共混物，經(jīng)熱降解噴霧工藝制得的球形樹脂。該碳粉分散劑能使復(fù)印碳粉分散性好，提高了涂覆面的光澤度，清晰度，且與碳粉有良好的互溶性，抗?jié)裥?，原料?lái)源廣泛，廉價(jià)易得，制造工藝簡(jiǎn)單合理。
文檔編號(hào)C08F8/50GK1089277SQ9211479
公開日1994年7月13日 申請(qǐng)日期1992年12月26日 優(yōu)先權(quán)日1992年12月26日
發(fā)明者陳齊, 譚文桐, 王漢敏, 肖廷霞, 王志平, 紀(jì)恩洋 申請(qǐng)人:化工部北京化工研究院