專利名稱：新型乳白膠制造工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于一種新型乳白膠制造工藝。
現在的乳白膠(聚醋酸乙烯乳液)是以醋酸乙烯為主要原料，近來該原料供貨緊張，價格昂貴，使乳白膠成本提高，增加消費者負擔。
本發(fā)明的目的在于緩解乳白膠原料的緊張局面，采用聚乙烯醇(17-99)為主要原料，通過改性制成一種新型乳白膠，從而降低乳白膠的造價。
本發(fā)明解決方案是先將聚乙烯醇進行縮醛反應，控制反應物液固相的臨界點，在脫水時進行水洗，制成一種具有耐低溫的基料，然后按一定比例以基料和增粘劑、交聯(lián)劑、表面活性劑及其它輔助原料共混，經過改性合成一種新型乳白膠。
本發(fā)明的制造工藝如下(工藝流程見附圖
)1、基料的制備(1)、配方(重量份)聚乙烯醇(17-99) 100水 400-500鹽酸(30%) 20-25甲醛(36%) 25-30液堿(10%) 30-45(2)、工藝操作
按配方將70℃左右的溫水加入反應釜中，升溫，開動攪拌器，一次加入聚乙烯醇，在90-95℃下不停攪拌，使其充分溶解。
降溫至85-87℃，將30%的鹽酸成細流加入反應釜中，升溫，再加入36%的甲醛成細流加入，使其在90-95℃下反應。注意觀察釜內情況，當反應物變混濁時，此時為反應物液固相的臨界點，不讓其過分脫水即停止升溫，將溫度降至70℃以下。
先將釜內反應物脫出的水放出，再加清水水洗二次，然后檢查膠水的濃度，符合要求后，再加入10%的液堿將PH調節(jié)到7-8。即為基料。
2、新型乳白膠的合成(1)、配方(重量份)基料 100增粘劑 2-4.5表面活性劑 1.5-3.5填料 2-2.5(2)、工藝操作按上述配方將增粘劑、表面活性劑和填料混合攪拌均勻，將其加入至基料中繼續(xù)攪拌30分鐘即為新型乳白膠。
本發(fā)明實施例中的增粘劑(也為交聯(lián)劑)，是以36% 甲醛100份、25%氨水18-20份、尿素37-40份，經氨水中和后在95-100℃下反應而得;表面活性劑是將10份硬脂酸加入到100份乙醇中加熱至60-70℃溶解而成;填料為輕質碳酸鈣。
采用上述工藝制得的新型乳白膠，其粘接強、固化速度、耐水性和耐寒性均達到聚醋酸乙烯乳液的使用要求，它的造價只有聚醋酸乙烯乳液的二分之一，經濟效益顯著。
權利要求
1.一種新型乳白膠制造工藝，它的特征是改用聚乙烯醇(17-99)代替醋酸乙烯為主要原料，通過縮醛化水洗后成為新型乳白膠的基料、再添加增粘劑、交聯(lián)劑、表面活性劑和輔助原料對其進行改性，合成一種新型乳白膠。
2.根據權利要求1所述的新型乳白膠制造工藝，其特征在于制造基料的配方為(重量份)聚乙烯醇(17-99)100份、鹽酸(30%)20-25份、甲醛(36%)25-30份、液堿(10%)30-45份、水400-500份;合成新型乳白膠的基本配方為(重量份)基料100份、增粘劑2-4.5份、表面活性劑1.5-3.5份、填料2-2.5份。
3.根據權利要求1、2所述的新型乳白膠制造工藝，它的工藝特征為(1)、基料制造工藝在于聚乙烯醇進行縮醛反應時，控制反應物液固相的臨界點，在其脫水時進行水洗，以提高新型乳白膠的耐寒性和穩(wěn)定性;(2)、新型乳白膠的合成，以基料與上述乳白膠的基本配方中的組份進行共混，即得新型乳白膠。
全文摘要
一種新型乳白膠制造工藝，它是用聚乙烯醇代替醋酸乙烯為主要原料，通過縮醛化和一種特殊方法處理后，再經過改性合成一種新型乳白膠。此法工藝簡單，原料易得，它的造價只有聚醋酸乙烯乳液的二分之一，制得的乳白膠粘接強度、固化速度、耐水性和耐寒性均達到聚醋酸乙烯乳液的使用要求。
文檔編號C08L29/04GK1089628SQ9310961
公開日1994年7月20日 申請日期1993年8月8日 優(yōu)先權日1993年8月8日
發(fā)明者熊臨卿 申請人:熊臨卿