專利名稱：聚酯拋光裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于熒屏玻殼表面研磨拋光裝置。
在制造熒屏玻殼時，其表面研磨拋光是一道重要的工序，而保證拋光質(zhì)量主要的裝置是套于支撐輪上的拋光筒或研磨盤上的拋光盤。目前使用的拋光裝置大多為進口，這樣的拋光筒的結(jié)構(gòu)是硫化成筒形的橡膠層外粘結(jié)由錦綸纖維制成的毛氈筒層，進行研磨拋光時將拋光料漿噴在毛氈筒層上進行研磨拋光。它的使用壽命僅2-3天，其次是毛氈簡易掉毛，易堵住料漿咀，影響拋光質(zhì)量。其次橡膠分子流動性強，通過毛氈層滲到研磨表面使熒屏表面發(fā)暗。又由于毛氈層吸收料漿較慢，開機后30分鐘內(nèi)拋光平面不良等。因此需一種新型結(jié)構(gòu)的拋光裝置。
本實用新型的目的是設(shè)計一種新型結(jié)構(gòu)的拋光裝置代替進口的拋光裝置，使它使用壽命長，保證熒屏表面拋光的質(zhì)量。
上述目的是這樣實現(xiàn)的聚脂拋光裝置為園筒形并由兩層構(gòu)成，內(nèi)層為橡膠層，外層為發(fā)泡聚脂層。該裝置也可制成盤形結(jié)構(gòu)，也由兩層構(gòu)成，一層為橡膠層，另一層為發(fā)泡聚脂層。發(fā)泡聚脂層的厚度為1-2毫米。盤形的聚脂層也可整塊，也可由若干單元塊組成。橡膠層與發(fā)泡聚脂層間用強力膠粘接。
這樣的聚脂拋光裝置使用壽命長，比原來提高6-8倍，可達15天以上。而且在同樣工藝下，拋光磨出米的熒屏玻殼可提高2個等級。聚脂層吸料也轉(zhuǎn)快，開機即可研磨，提高了工作效率，而且制作工藝簡單、成本低，經(jīng)試用效果良好。
附


圖1為聚脂拋光裝置筒形結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為聚脂拋光裝置盤形結(jié)構(gòu)示意圖。
實施例1聚脂拋光裝置筒形的制作是先在磨具滾上把橡膠硫化成橡膠筒1，同時)降聚氨脂發(fā)泡后切削成片狀，在橡膠筒1外表面涂上氯丁粘結(jié)劑，將聚氨脂片粘在橡膠筒1表面形成發(fā)泡聚脂層2，使用時套在支撐輪上可研磨拋光。
實施例2聚脂拋光裝置盤形的制作是先把橡膠硫化制作成板狀的橡膠板3，然后表面涂上氯丁粘結(jié)劑將發(fā)泡聚脂片粘于表面形成發(fā)泡聚脂層4。也可為若干單元塊的發(fā)泡聚脂片粘在橡膠板3表面形成發(fā)泡聚脂層4即可，要布滿橡膠板3表面。
權(quán)利要求1.聚脂拋光裝置涉及一種用于熒屏玻殼表面研磨拋光裝置，其特征在于該裝置為園筒形并由兩層構(gòu)成，內(nèi)層為橡膠層1，外層為發(fā)泡聚脂層2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚脂拋光筒，其特征在于聚脂拋光裝置也可制作成盤形結(jié)構(gòu)，也由兩層構(gòu)成，一層為橡膠層3，另一層為發(fā)泡聚脂層4。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的聚脂拋光裝置，其特征在于發(fā)泡聚脂層2或4的厚度為1-2毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚脂拋光盤，其特征在于發(fā)泡聚脂層4也為整塊，也可由若干單元塊組成。
專利摘要聚酯拋光裝置涉及一種用于熒屏玻殼表面研磨拋光裝置,它主要由兩層構(gòu)成,內(nèi)層為硫化橡膠層,外層為發(fā)泡聚酯層。本實用新型使用壽命長,比原來提高6—8倍,可達15天以上。并在同樣工藝下,拋光磨出來的熒屏玻殼可提高2個等級。制作工藝簡單、成本低,經(jīng)試用效果良好。
文檔編號C08J5/14GK2375635SQ9821062
公開日2000年4月26日 申請日期1998年1月20日 優(yōu)先權(quán)日1998年1月20日
發(fā)明者張海龍 申請人:張海龍