一種高韌性高溫碳化不殘留的熱塑性丙烯酸樹脂及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種熱塑性丙烯酸樹脂，具體地說，涉及一種高韌性高溫碳化不殘留 的熱塑性丙烯酸樹脂及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 各種陶瓷制品在日常生活中被廣泛使用，表面的花紋越來越精美，為了提高其表 面裝飾性和保護性，涂裝是必不可少的手段。
[0003] 但是由于陶瓷表面光潔，大部份涂料在這些陶瓷上都很難附著，傳統(tǒng)涂料的做法 是必須添加附著力促進劑，一直存在涂膜附著力前期好而后期變差的問題，不能用于餐具 上。
[0004] 同時，傳統(tǒng)的陶瓷上花紋是通過陶瓷工藝師手工描繪，成本高效率低，不能適應大 規(guī)模生產(chǎn)。
[0005] 研宄發(fā)現(xiàn)，只要讓圖案與陶瓷的釉面熔合一起，就會做到光潔漂亮永不褪色的花 紋，采用轉印的生產(chǎn)工藝，所要圖案預先絲印在轉移紙上，該生產(chǎn)工藝提高生產(chǎn)效率，降低 成本。
[0006] 因此，有必要開發(fā)一種高韌性高溫碳化不殘留的熱塑性丙烯酸樹脂，易于轉印施 工，達到將所要圖案轉移到陶瓷上，通過高溫鍛燒在陶瓷表面形成漂亮的永久性圖案的目 的。

【發(fā)明內容】

[0007] 本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術中的缺點，提供了一種高韌性高溫碳化不殘留的熱塑性丙 烯酸樹脂及其制備方法，用于陶瓷轉印膜上的涂飾并有能很好的把圖案轉印在陶瓷表面， 通過高溫鍛燒在陶瓷表面形成漂亮的永久性圖案，其施工簡單，便于工業(yè)化大生產(chǎn)，解決了 陶瓷上的花紋附著不牢固時間長容易掉的問題，并避免了陶瓷上花紋由于碳殘留而造成表 面凹凸不平的現(xiàn)象。
[0008] 為了解決上述技術問題，本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的：
[0009] 一種高韌性高溫碳化不殘留的熱塑性丙烯酸樹脂，包括以下組分：三甲苯，甲基 丙烯酸甲酯，甲基丙烯酸正丁酯，甲基丙烯酸月桂酯，甲基丙烯酸，甲基丙烯酸二氨基乙酯， P-120碳9石油樹脂，功能性單體，功能性復合引發(fā)劑。
[0010] 進一步，按照重量百分比包括：
[0011] 三甲苯 45-50% 甲基丙烯酸甲酯 15-20% 甲基丙烯酸正丁酯 20-25% 甲基丙烯酸月桂酯 5-10% 甲基丙烯酸 0.8-1.2% 甲基丙烯酸二氨基乙酯 0.03-0.08% P-120碳9石油樹脂 2-5% 功能性單體 1-3% 功能性復合引發(fā)劑 0.5-1.0% 〇
[0012] 進一步，所述功能性單體是磷酸醋類單體。
[0013] 進一步，所述功能性復合引發(fā)劑是過氧化2-乙基已酸叔丁酯20-30%、偶氮二異 丁腈70-80 %的混合物。
[0014] -種高韌性高溫碳化不殘留的熱塑性丙烯酸樹脂的制備方法，包括以下步驟：
[0015] 1)制備A料、B料、C料和D料，
[0016] 所述A料由三甲苯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸月桂酯、甲 基丙烯酸、P-120碳9石油樹脂和功能性復合引發(fā)劑混合而成；
[0017] 所述B料由甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸月桂酯、甲基丙烯 酸、甲基丙烯酸二氨基乙酯、功能性單體和功能性混合引發(fā)劑混合而成；
[0018] 所述C料是功能性復合引發(fā)劑和三甲苯混合而成；
[0019] 所述D料為三甲苯；
[0020] 2)將A料投入反應釜中，攪拌均勾，通入氮氣，升溫至85±2°C，保溫0.5小時；
[0021] 3)滴加 B料，反應釜內的反應溫度控制在85±2°C，滴加 B料的時間控制在 3. 0-4. 0小時，滴加完畢后，在85±2°C保溫2. 0小時；
[0022] 4)補加 C料，保溫反應3. 0小時，升溫至95 ±2°C，再保溫反應3. 0小時；
[0023] 5)加入D料，升溫至140°C，抽真空回流1.0小時；六、降溫至75°C以內，過濾，即 得。
[0024] 進一步，總和 100%，
[0025] 所述A料由20-25%的三甲苯、5-8%的甲基丙烯酸甲酯、8-10%的甲基丙烯酸正 丁酯、2-5%的甲基丙烯酸月桂酯、0. 2-0. 4%的甲基丙烯酸、2-5%的P-120碳9石油樹脂和 0. 3-0. 5%的功能性復合引發(fā)劑混合而成；
[0026] 所述B料由10-15 %的甲基丙烯酸甲酯、10-15 %的甲基丙烯酸正丁酯、8-10 % 的甲基丙烯酸月桂酯、0.2-0. 4%的甲基丙烯酸、0.03-0. 08%的甲基丙烯酸二氨基乙酯、 0. 8-2. 5%的功能性單體和0. 4-0. 8%的功能性復合引發(fā)劑混合而成；
[0027] 所述C料是0. 1-0. 3%的功能性復合引發(fā)劑和2-5%的三甲苯混合而成；
[0028] 所述D料是20-25%的三甲苯。
[0029] 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：
[0030] 本發(fā)明所述一種高韌性高溫碳化不殘留的熱塑性丙烯酸樹脂主要用于陶瓷轉印 膜上的涂飾并有能很好的把圖案轉印在陶瓷表面，通過高溫鍛燒在陶瓷表面形成漂亮的永 久性圖案。使用本發(fā)明制造的涂料施工簡單，便于工業(yè)化大生產(chǎn)，解決了陶瓷上的花紋附 著不牢固時間長容易掉的問題，并避免了陶瓷上花紋由于碳殘留而造成表面凹凸不平的現(xiàn) 象，直接絲印涂布在轉移紙上，轉貼到陶瓷表面，配合高溫鍛燒工藝，在陶瓷表面形成漂亮 的永久性圖案，滿足市場使用要求。
【具體實施方式】
[0031] 以下對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用 于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0032] 本發(fā)明所述一種高韌性高溫碳化不殘留的熱塑性丙烯酸樹脂，按照重量百分比， 包括以下組分：
[0033] 三甲苯 48% 甲基丙烯酸甲酯 16% 甲基丙烯酸正丁酯 22% 甲基丙烯酸月桂酯 7% 甲基丙烯酸 1% 甲基丙烯酸二氨基乙酯 0.05%
[0034] P-120碳9石油樹脂 3% 磷酸酯類單體 2.3% 功能性復合引發(fā)劑 0.65%。
[0035] 功能性復合引發(fā)劑是過氧化2-乙基已酸叔丁酯25%、偶氮二異丁腈75%的混合 物。
[0036] 其制備方法，包括以下步驟：
[0037] 1)制備A料、B料、C料和D料，總和100%，
[0038] A料由21%的三甲苯、6%的甲基丙烯酸甲酯、9%的甲基丙烯酸正丁酯、3%的甲 基丙烯酸月桂酯、〇. 3%的甲基丙烯酸、3%的P-120碳9石油樹脂和0. 4%的功能性復合引 發(fā)劑混合而成；
[0039] B料由11 %的甲基丙烯酸