一種抗靜電的pa6復合材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種PA6復合材料，尤其涉及一種抗靜電的PA6復合材料及其制備方 法，屬于高分子材料及其改性技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚酰胺（PA，俗稱尼龍）具有良好的力學性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學藥品性和 自潤滑性，且易于加工，是一種應用廣泛的工程塑料。尼龍種類多樣，性能也各有千秋，其 中，PA6的應用最為廣泛，但是高分子材料其在使用時易于產(chǎn)生靜電積累，導致吸塵、電擊， 甚至產(chǎn)生火花放電等不良現(xiàn)象，因此，迫切需要改善其抗靜電性能，同時確保其良好的力學 性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種制備工藝簡單、有效抗靜電且優(yōu)化材料物 理性能的抗靜電的PA6復合材料及其制備方法。
[0004] 本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：
[0005] 一種抗靜電的PA6復合材料，包括以下組分，且各組分的重量份數(shù)分別為：
[0006] PA6 :50-80 份；
[0007] 聚噻吩：20-35 份；
[0008] 硅氧烷：10-15 份；
[0009] 分散劑：3-8份；
[0010] 交聯(lián)劑：1-5份；
[0011] 玻璃纖維：10-15份；
[0012] 抗氧劑 1010 :0· 1-0. 5 份；
[0013] 抗氧劑 168 :0· 1-0. 5 份。
[0014] 優(yōu)選地，前述的聚噻吩與硅氧烷的質(zhì)量比為3-5:1-3。
[0015] 具體地，前述的分散劑為聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酰胺、聚氧化乙烯或聚乙烯醇。
[0016] 具體地，前述的交聯(lián)劑為過氧化二異丙苯或二叔丁基過氧化物。
[0017] 更具體地，前述的聚噻吩的分子量為3000-8000。
[0018] 此外，本發(fā)明還公開了前述的一種抗靜電的PA6復合材料的制備方法，包括以下 步驟：
[0019] S1、按前述的重量份數(shù)稱取原料；
[0020] S2、將步驟Sl所述的原料在高速混合器中干混30-60min ;
[0021] S3、將步驟S2混合后的原料置于雙螺桿擠出機，經(jīng)熔融擠出，造粒，制得抗靜電 的PA6復合材料的粒料，其工藝控制條件為：一區(qū)220-230°C，二區(qū)-四區(qū)為230-240°C，五 區(qū)-六區(qū)均為220-230°C，停留時間為3min，壓力為15-20MPa。
[0022] 本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明的PA6復合材料，通過在材料配方中添加聚噻吩、硅 氧烷及玻璃纖維等，不僅提高了材料的抗靜電性能，同時還優(yōu)化了材料的力學性能，發(fā)揮了 組分間的協(xié)同效應，避免因抗靜電劑的加入而導致機械性能的損失；而且，本發(fā)明所述的制 備方法簡單，成本低，適用于工業(yè)化推廣應用。
【具體實施方式】
[0023] 下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進一步詳細說明。
[0024] 本發(fā)明中無特殊說明，所有原料均為市購。
[0025] 實施例1
[0026] S1、按如下重量份數(shù)稱取原料：PA6 :50份；聚噻吩：20份；硅氧烷：10份；分散劑： 3份；交聯(lián)劑：1份；玻璃纖維：10份；抗氧劑1010 1份；抗氧劑168 5份；
[0027] S2、將步驟Sl所述的原料在高速混合器中干混30-60min ;
[0028] S3、將步驟S2混合后的原料置于雙螺桿擠出機，經(jīng)熔融擠出，造粒，制得抗靜電 的PA6復合材料的粒料，其工藝控制條件為：一區(qū)220-230°C，二區(qū)-四區(qū)為230-240°C，五 區(qū)-六區(qū)均為220-230°C，停留時間為3min，壓力為15-20MPa。
[0029] 實施例2
[0030] S1、按如下重量份數(shù)稱取原料：PA6 :70份；聚噻吩：35份；硅氧烷：13份；分散劑： 8份；交聯(lián)劑：3份；玻璃纖維：15份；抗氧劑1010 5份；抗氧劑168 5份；
[0031] S2、將步驟Sl所述的原料在高速混合器中干混30-60min ;
[0032] S3、將步驟S2混合后的原料置于雙螺桿擠出機，經(jīng)熔融擠出，造粒，制得抗靜電 的PA6復合材料的粒料，其工藝控制條件為：一區(qū)220-230°C，二區(qū)-四區(qū)為230-240°C，五 區(qū)-六區(qū)均為220-230°C，停留時間為3min，壓力為15-20MPa。
[0033] 實施例3
[0034] S1、按如下重量份數(shù)稱取原料：PA6 :80份；聚噻吩：25份；硅氧烷：15份；分散劑： 5份；交聯(lián)劑：5份；玻璃纖維：12份；抗氧劑1010 5份；抗氧劑168 1份；
[0035] S2、將步驟Sl所述的原料在高速混合器中干混30-60min ;
[0036] S3、將步驟S2混合后的原料置于雙螺桿擠出機，經(jīng)熔融擠出，造粒，制得抗靜電 的PA6復合材料的粒料，其工藝控制條件為：一區(qū)220-230°C，二區(qū)-四區(qū)為230-240°C，五 區(qū)-六區(qū)均為220-230°C，停留時間為3min，壓力為15-20MPa。
[0037] 對比例1
[0038] S1、按如下重量份數(shù)稱取原料：PA6 :80份；聚噻吩：25份；分散劑：5份；交聯(lián)劑：5 份；抗氧劑1010 5份；抗氧劑168 :0. 1份；
[0039] S2、將步驟Sl所述的原料在高速混合器中干混30-60min ;
[0040] S3、將步驟S2混合后的原料置于雙螺桿擠出機，經(jīng)熔融擠出，造粒，制得抗靜電 的PA6復合材料的粒料，其工藝控制條件為：一區(qū)220-230°C，二區(qū)-四區(qū)為230-240°C，五 區(qū)-六區(qū)均為220-230°C，停留時間為3min，壓力為15-20MPa。
[0041] 對比例2
[0042] S1、按如下重量份數(shù)稱取原料：PA6 :80份；聚噻吩：25份；硅氧烷：15份；分散劑： 5份；交聯(lián)劑：5份；抗氧劑1010 5份；抗氧劑168 1份；
[0043] S2、將步驟Sl所述的原料在高速混合器中干混30-60min ;
[0044] S3、將步驟S2混合后的原料置于雙螺桿擠出機，經(jīng)熔融擠出，造粒，制得抗靜電 的PA6復合材料的粒料，其工藝控制條件為：一區(qū)220-230°C，二區(qū)-四區(qū)為230-240°C，五 區(qū)-六區(qū)均為220-230°C，停留時間為3min，壓力為15-20MPa。
[0045] 下面進行對三組實施例和兩組對比例所得復合材料顆粒進行性能測試，方法、標 準如下：
[0046] 將按上述方法完成造粒的粒子材料事先在90?100°C的鼓風烘箱中干燥2?3小 時，然后再將干燥好的粒子材料在注射成型機上進行注射成型制樣。
[0047] 材料的表面電阻率按IS03915進行測試評判：表面電阻率< 101° Ω ·πι符合汽車內(nèi) 飾抗靜電標準，值越小表示抗靜電效果越好；拉伸性能測試按ISO 527-2進行；Izod沖擊強 度按IS0-180標準測試；拉伸強度按IS0-527標準測試，拉伸速度為50mm/min。
[0048] 測試結(jié)果見表1 :
[0049] 表1 :實施例1-4及對比例1-2的材料性能表
[0050]
【主權(quán)項】
1. 一種抗靜電的PA6復合材料，其特征在于，包括以下組分，且各組分的重量份數(shù)分別 為： PA6 :50-80 份； 聚噻吩：20-35份； 硅氧烷：10-15份； 分散劑：3-8份； 交聯(lián)劑：1-5份； 玻璃纖維：10-15份； 抗氧劑 1010 1-0. 5 份； 抗氧劑168 :0. 1-0. 5份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電的PA6復合材料，其特征在于，所述的聚噻吩與硅 氧燒的質(zhì)量比為3_5:1_3。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電的PA6復合材料，其特征在于，所述的分散劑為聚 乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酰胺、聚氧化乙烯或聚乙烯醇。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電的PA6復合材料，其特征在于，所述的交聯(lián)劑為過 氧化二異丙苯或二叔丁基過氧化物。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電的PA6復合材料，其特征在于，所述的聚噻吩的分 子量為 3000-8000。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項權(quán)利要求所述的一種抗靜電的PA6復合材料的制備方法， 包括以下步驟： 51、 按權(quán)利要求1所述的重量份數(shù)稱取原料； 52、 將步驟Sl所述的原料在高速混合器中干混30-60min ; 53、 將步驟S2混合后的原料置于雙螺桿擠出機，經(jīng)熔融擠出，造粒，制得抗靜電的PA6 復合材料的粒料，其工藝控制條件為：一區(qū)220-230°C，二區(qū)-四區(qū)為230-240°C，五區(qū)-六 區(qū)均為220-230°C，停留時間為3min，壓力為15-20MPa。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗靜電的PA6復合材料及其制備方法，通過在材料配方中添加聚噻吩、硅氧烷及玻璃纖維等，不僅提高了材料的抗靜電性能，同時還優(yōu)化了材料的力學性能，發(fā)揮了組分間的協(xié)同效應，避免因抗靜電劑的加入而導致機械性能的損失；而且，本發(fā)明所述的制備方法簡單，成本低，適用于工業(yè)化推廣應用。
【IPC分類】B29C47-92, C08K5-14, C08K5-541, C08K7-14, C08L77-02, C08L65-00, C08K13-04
【公開號】CN104559155
【申請?zhí)枴緾N201410852396
【發(fā)明人】汪理文, 李慶貴, 翁永華, 丁賢麟
【申請人】蘇州潤佳工程塑料股份有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月31日