種溫拌SMA改性瀝青混凝土改性顆粒的制備方法，依次包括以下步驟：
[0022] 步驟一、將硅藻土、溫拌劑、聚酯纖維、石蠟和抗剝落劑在高速混合器中混合均勻， 然后加入橡膠粉和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，繼續(xù)混合至均勻，得到預(yù)混物；
[0023] 步驟二、將步驟一得到的預(yù)混物投入到75型雙螺桿擠出機的料倉內(nèi)，經(jīng)過熔融擠 出，擠出溫度為165?175°C;
[0024] 步驟三、然后通過水冷切粒，切粒溫度為140?150°C，得到溫拌SMA改性瀝青混凝 土改性顆粒。制得的產(chǎn)品風(fēng)干后，置入混合機內(nèi)，同時進行常溫攪拌，均勻后篩分裝袋，運至 瀝青拌和樓添加到基質(zhì)瀝青和集料中制得溫拌SMA改性瀝青混凝土，用于路面鋪設(shè)。
[0025] 溫拌劑、石蠟和抗剝落劑之間具有良好的相容性，最先將三者進行混合可以得到 較為穩(wěn)定的改性體系，然后再與其他組分進行混合并進行擠出和造粒，可以使得各種不同 改性功能的原料保持良好的性質(zhì)，在現(xiàn)場施工時，與機制瀝青和集料混合時，能迅速混合并 快速熔融，參與反應(yīng)，在物理共混的同時快速進行化學(xué)改性，得到具有優(yōu)良性能的溫拌SMA 改性瀝青混凝土。
[0026] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的溫拌SMA改性瀝青混凝土改性顆粒以及該種改性顆粒 的制備方法，將多種具有不同改性功能的添加劑通過物理共混及化學(xué)改性混合制得改性顆 粒，可以用于高等級瀝青路面的鋪設(shè)，不僅取替了傳統(tǒng)SBS瀝青改性技術(shù)生產(chǎn)工藝，解決了 SBS改性瀝青的運輸、儲存等難題；避免了現(xiàn)場添加各種改性劑造成費時費事、污染嚴重、 效率低下的不良影響，同時降低了投資、污染及能耗，并提高了瀝青路面的綜合路用性能、 延長路面使用壽命，降低了道路建設(shè)及養(yǎng)護成本，具有極高的經(jīng)濟價值和社會效益。
[0027] 下面結(jié)合【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步描述：
【具體實施方式】
[0028] 本發(fā)明一種溫拌SMA改性瀝青混凝土改性顆粒實施例1，包括以下組分，各組分按 照質(zhì)量百分比分別為：
[0029] 橡膠粉 35%; 桂藻土 23%;
[0030] 乙烯-醋酸乙烯酯共聚物 13%, 溫拌劑 10%; 聚酯纖維 8%; 石蠟 8%; 抗剝落劑 3%。
[0031] 該改性顆粒為圓柱體顆粒，顆粒直徑為8?13mm，顆粒長度為15?30mm。改性顆 粒的尺寸大小設(shè)計可以使得其能夠在瀝青改性過程中快速的熔融，參與反應(yīng)。
[0032] 該種溫拌SMA改性瀝青混凝土改性顆粒的制備方法，依次包括以下步驟：
[0033] 步驟一、將硅藻土、溫拌劑、聚酯纖維、石蠟和抗剝落劑在高速混合器中混合均勻， 然后加入橡膠粉和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，繼續(xù)混合至均勻，得到預(yù)混物；
[0034] 步驟二、將步驟一得到的預(yù)混物投入到75型雙螺桿擠出機的料倉內(nèi)，經(jīng)過熔融擠 出，擠出溫度為165?175°C ;
[0035] 步驟三、然后通過水冷切粒，切粒溫度為140?150°C，得到溫拌SMA改性瀝青混凝 土改性顆粒。
[0036] 本發(fā)明一種溫拌SMA改性瀝青混凝土改性顆粒實施例2,包括以下組分，各組分按 照質(zhì)量百分比分別為：
[0037] 橡膠粉 40%; 桂藻土 15%; 乙烯-醋酸乙烯酯共聚物 15%; 溫拌劑 10%; 聚酯纖維 10°丨,，
[0038] 石蠟 8%; 抗剝落劑 2%。
[0039] 該種溫拌SMA改性瀝青混凝土改性顆粒的制備方法，與實施例1相同。
[0040] 本發(fā)明一種溫拌SMA改性瀝青混凝土改性顆粒實施例3,包括以下組分，各組分按 照質(zhì)量百分比分別為：
[0041] 橡膠粉 38%; 硅藻土 22%; 乙烯-醋酸乙烯酯共聚物 12%; 溫拌劑 10%; 聚酯纖維 8%; 石蠟 6.5%; 抗剝落劑 3。5%。
[0042] 該種溫拌SMA改性瀝青混凝土改性顆粒的制備方法，與實施例1相同。
[0043] 本發(fā)明的溫拌SMA改性瀝青混凝土改性顆粒及其制備方法已經(jīng)投入實際應(yīng)用，并 在實際應(yīng)用中取得了良好的效果，現(xiàn)場施工時比采用傳統(tǒng)SBS瀝青改性技術(shù)的效率提高了 30?50%，而且施工過程中不需要再添加各種單一性能的改性劑對基質(zhì)瀝青和集料進行 改性，也避免了改性過程中各種粉塵污染環(huán)境以及改性過程復(fù)雜和耗時。無論在性能還是 經(jīng)濟價值上本發(fā)明都具有明顯優(yōu)勢，應(yīng)用范圍廣泛，利于推廣。
[0044] 以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例，但本發(fā)明的技術(shù)特征并不局限于此，任何本 領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本發(fā)明的專利范圍之中。
【主權(quán)項】
1. 一種溫拌SMA改性漸青混凝±改性顆粒，其特征在于：包括W下組分，各組分按照質(zhì) 量百分比分別為：
各組分的質(zhì)量百分比總和為100%。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種溫拌SMA改性漸青混凝±改性顆粒，其特征在于；該改性 顆粒為圓柱體顆粒，顆粒直徑為8?13mm，顆粒長度為15?30mm。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種溫拌SMA改性漸青混凝±改性顆粒，其特征在于；各組分 按照質(zhì)量百分比分別為：
4. 如權(quán)利要求1所述的一種溫拌SMA改性漸青混凝±改性顆粒，其特征在于；各組分 按照質(zhì)量百分比分別為：

5. 如權(quán)利要求1所述的一種溫拌SMA改性漸青混凝±改性顆粒，其特征在于；各組分 按照質(zhì)量百分比分別為：
6. 如權(quán)利要求1所述的一種溫拌SMA改性漸青混凝±改性顆粒的制備方法，其特征在 于：依次包括W下步驟： 步驟一、將娃藻±、溫拌劑、聚醋纖維、石蠟和抗剝落劑在高速混合器中混合均勻，然后 加入橡膠粉和己締-醋酸己締醋共聚物，繼續(xù)混合至均勻，得到預(yù)混物； 步驟二、將步驟一得到的預(yù)混物投入到75型雙螺桿擠出機的料倉內(nèi)，經(jīng)過烙融擠出， 擠出溫度為165?175°C ; 步驟=、然后通過水冷切粒，切粒溫度為140?150°C，得到溫拌SMA改性漸青混凝±改 性顆粒。

【專利摘要】本發(fā)明公開了一種溫拌SMA改性瀝青混凝土改性顆粒，包括以下組分：橡膠粉30～40％；硅藻土15～25％；乙烯-醋酸乙烯酯共聚物8～15％；溫拌劑5～10％；聚酯纖維5～10％；石蠟5～8％；抗剝落劑2～3.5％；各組分的質(zhì)量百分比總和為100％。還公開了該種改性顆粒的制備方法。本發(fā)明將多種具有不同改性功能的添加劑通過物理共混及化學(xué)改性混合制得改性顆粒，可用于高等級瀝青路面的鋪設(shè)，不僅取替了傳統(tǒng)SBS瀝青改性技術(shù)生產(chǎn)工藝，解決了SBS改性瀝青的運輸、儲存等難題；同時降低了投資、污染及能耗，并提高了瀝青路面的綜合路用性能、延長路面使用壽命，降低了道路建設(shè)及養(yǎng)護成本，具有極高的經(jīng)濟價值和社會效益。
【IPC分類】C08L23-08, C08L91-06, C08L67-00, C08K3-34, C08L21-00, C08L35-06, C08L95-00, C04B26-26
【公開號】CN104592773
【申請?zhí)枴緾N201510020144
【發(fā)明人】馮陳亮
【申請人】浙江恒勝科技有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2015年1月15日