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      一種以2,4-二乙?;?3-(4-溴苯基)戊二酸二乙酯為核的樹枝骨架單體及其制備方法與應(yīng)用

      文檔序號:8293795閱讀:333來源:國知局
      一種以2,4-二乙?;?3-(4-溴苯基)戊二酸二乙酯為核的樹枝骨架單體及其制備方法與應(yīng)用
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域,具體涉及一種以2, 4-二乙酰基-3-(4-溴苯基)戊 二酸二乙酯為核的樹枝骨架單體及其制備方法與應(yīng)用。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 樹枝狀大分子(Dendrimer)是20世紀(jì)80年代中期出現(xiàn)的一類新型合成大分子, 其具有高度幾何對稱性結(jié)構(gòu),同時表面具有大量的官能團和可控的內(nèi)部空腔,是一類三維 的、可以從分子水平上控制、設(shè)計分子的大小、形狀、結(jié)構(gòu)和功能基團的新型高分子化合物。 樹狀大分子比傳統(tǒng)高分子具有更良好的單分散性、非結(jié)晶性和溶解性,且由于分子間相互 纏結(jié)少,粘度極低,具有其末端可導(dǎo)入大量的反應(yīng)性或功能性基團等諸多特點?;谶@些獨 特的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)特點,科學(xué)家們利用分子設(shè)計原理把具有不同功能的官能團引入大分子主 鏈或側(cè)鏈,使其成為具有光敏功能、磁性功能或?qū)щ姽δ艿母叻肿硬牧希诖蠓肿又幸敕?應(yīng)型的基團,制成各種高分子試劑、高分子催化劑、用作醫(yī)藥上的緩釋劑和高分子藥物,成 為領(lǐng)域的研宄熱點。
      [0003] 樹枝狀大分子擁有特殊的形態(tài)結(jié)構(gòu),其合成方法與線形高分子不同。自1985年開 發(fā)樹枝狀大分子以來,多種結(jié)構(gòu)的樹枝狀大分子已經(jīng)合成出來。精確控制分子鏈在空間的 生長,采取適當(dāng)?shù)暮铣煞椒ㄊ呛铣傻年P(guān)鍵。目前,已研宄出的樹枝狀大分子的合成方法主要 有發(fā)散法、收斂法、發(fā)散收斂共用法等。
      [0004] (1)發(fā)散法
      [0005] Tomalia與Newkome研宄出的發(fā)散合成路線。所謂發(fā)散合成法,是從樹枝狀大分子 的中心點開始,向外逐級擴展進(jìn)行合成的。該方法首先合成初始核,然后以初始核為中心逐 步往外接枝,原來只有一個活性增長點發(fā)展到下一代則可以生成兩個或三個具有同樣活性 的增長點。
      [0006] 發(fā)散合成法對于引入官能團在外圍上十分方便,但缺點也是很明顯的,反應(yīng)增長 級數(shù)越大,所需的反應(yīng)官能團數(shù)目越多,空間位阻對引入支化單元的反應(yīng)有一定影響,容易 使增長反應(yīng)不完全讓分子產(chǎn)生缺陷從而影響產(chǎn)率。若使反應(yīng)完全,需要更為苛刻的反應(yīng)條 件與過量的試劑,這樣一來產(chǎn)物的純化又有一定的困難。
      [0007] ⑵收斂法
      [0008] Frechet和Miller等在發(fā)散法后有研宄出了新的合成路線一收斂合成法。收斂 合成法是與發(fā)散法相對應(yīng)的方法,該法從所需合成的樹枝狀大分子的外圍枝干部分開始, 向內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)。
      [0009] 收斂合成法相對于發(fā)散法的優(yōu)勢在于,每一代反應(yīng)的反應(yīng)節(jié)點數(shù)有限,因而可以 得到更高單分散程度的產(chǎn)物,同時比發(fā)散法合成出的產(chǎn)物更易純化與表征。不過缺點在于, 隨著代數(shù)的不斷增加,中心點反應(yīng)基團所受的空間位阻也相應(yīng)的增大,易阻礙反應(yīng)的進(jìn)一 步進(jìn)行,使其合成的高分子結(jié)構(gòu)不如發(fā)散合成法合成的大。
      [0010] (3)發(fā)散收斂共用法
      [0011] 此法結(jié)合了前兩種方法的優(yōu)點。一般先用發(fā)散法制得低代的稱為"超核"的樹枝 狀大分子,再用收斂法合成需要的代數(shù)的稱為"支化的單體"扇形樹枝大分子,然后將"支化 的單體"接到"超核"上。
      [0012] Kawaguch用
      【主權(quán)項】
      1. 一種以2, 4-二乙酰基-3-(4-溴苯基)戊二酸二乙酯為核的樹枝骨架單體,其特征 在于,分子式如I所示: i 〇
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述以2, 4-二乙?;?3-(4-溴苯基)戊二酸二乙酯為核的樹枝骨 架單體,其特征在于,所述式I中,n的取值包括2、3或4。
      3. -種如權(quán)利要求1或2所述以2, 4-二乙酰基-3-(4-溴苯基)戊二酸二乙酯為核的 樹枝骨架單體的制備方法,其特征在于,包括如下步驟: 1) 將2, 4-二乙?;?3-(4-溴苯基)戊二酸二乙酯和脂肪族二胺混合,在冰水浴磁力 攪拌器中避光反應(yīng)24?25小時,反應(yīng)結(jié)束后,用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器減壓蒸餾除去反應(yīng)溶劑,并加 入甲醇多次旋蒸,得亮黃色固體,即外圍具有可以接枝的官能團的反應(yīng)核;其中,脂肪族二 胺既作為溶劑又作為反應(yīng)物,2, 4-二乙?;?3-(4-溴苯基)戊二酸二乙酯與參與反應(yīng)的脂 肪族二胺的摩爾比為1:2?3 ; 2) 將步驟1)所得反應(yīng)核用甲醇作為溶劑溶解充分,用恒壓分液漏斗向反應(yīng)核的溶液 中滴加丙烯酸甲酯,在常溫下用磁力攪拌器反應(yīng)24?25小時,反應(yīng)結(jié)束后,萃取提純用旋 轉(zhuǎn)蒸發(fā)器減壓蒸餾,并加入甲醇多次旋蒸,得黃色固體,即0.5代產(chǎn)物;其中0代產(chǎn)物與丙烯 酸甲酯的摩爾比為1?1. 5:3?4. 5 ; 3)將步驟2)所得0. 5代產(chǎn)物繼續(xù)用甲醇作溶劑溶解充分,用恒壓分液漏斗滴加脂肪族 二胺,在常溫下用磁力攪拌器反應(yīng)24?25小時,反應(yīng)結(jié)束后,萃取提純用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器減壓 蒸餾,并加入甲醇多次旋蒸,得黃色固體,即1代產(chǎn)物;其中,0. 5代產(chǎn)物與脂肪族二胺的摩 爾比為1?1. 2:6-8 ; 4)依次交替生成1. 5代、2代和2. 5代產(chǎn)物,最終生成3代產(chǎn)物,即式I所示產(chǎn)物;其 中,制備各代產(chǎn)物時,均將上一代產(chǎn)物用甲醇作溶劑溶解充分,按摩爾比用恒壓分液漏斗 滴加反應(yīng)物,在常溫下用磁力攪拌器進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后,萃取提純用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器減壓蒸 餾,并加入甲醇多次旋蒸,得到各代產(chǎn)物;所述反應(yīng)物,在制備半代產(chǎn)物的過程中,為丙烯酸 甲酯;在制備整代反應(yīng)的過程中,為脂肪族二胺; 其中,制備1.5代產(chǎn)物時,1代產(chǎn)物與丙烯酸甲酯的摩爾比為1?1.5:8?12,反應(yīng)時 間為36?37小時,得到淡黃色固體,即1. 5代產(chǎn)物; 制備2代產(chǎn)物時,1.5代產(chǎn)物與脂肪族二胺的摩爾比為1?1.2:10?12,反應(yīng)時間為36?37小時,得黃色固體,即2代產(chǎn)物; 制備2. 5代產(chǎn)物時,2代產(chǎn)物與丙烯酸甲酯的摩爾比為1?1.5:16?20,反應(yīng)時間為48?49小時,得深黃色固體,即2. 5代產(chǎn)物; 制備3代產(chǎn)物時,2. 5代產(chǎn)物與脂肪族二胺的摩爾比為1?1.2:18?20,反應(yīng)時間為48?49小時,得棕黃色凝結(jié)物,即3代產(chǎn)物。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述以2, 4-二乙酰基-3-(4-溴苯基)戊二酸二乙酯為核的樹枝骨 架單體的制備方法,其特征在于,所述脂肪族二胺包括乙二胺、1,3-丙二胺或1,4- 丁二胺。
      5. -種如權(quán)利要求1或2所述以2, 4-二乙?;?3-(4-溴苯基)戊二酸二乙酯為核的 樹枝骨架單體的應(yīng)用,其特征在于,在油田驅(qū)油聚合物中的應(yīng)用。
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種以2,4-二乙酰基-3-(4-溴苯基)戊二酸二乙酯為核的樹枝骨架單體,分子式如I所示;還提供所述樹脂骨架單體的制備方法,先采用2,4-二乙?;?3-(4-溴苯基)戊二酸二乙酯和脂肪族二胺混合進(jìn)行改性,制成反應(yīng)核,再在反應(yīng)核上交替接枝,依次生成0.5代產(chǎn)物、1代產(chǎn)物、1.5代產(chǎn)物、2代產(chǎn)物和2.5代產(chǎn)物,最終生成3代產(chǎn)物,即本發(fā)明樹枝骨架單體;其中在制備半代產(chǎn)物的過程中,采用丙烯酸甲酯為反應(yīng)物;在制備整代反應(yīng)的過程中,采用脂肪族二胺為反應(yīng)物。本發(fā)明制得的樹脂骨架單體具有剛性結(jié)構(gòu)主鏈,因而具有良好的抗鹽性能和熱穩(wěn)定性,將其應(yīng)用在油田驅(qū)油聚合物中效果有所提升。
      【IPC分類】C09K8-588, C07C237-10, C08G83-00, C07C231-02
      【公開號】CN104610083
      【申請?zhí)枴緾N201510065283
      【發(fā)明人】侯經(jīng)洲, 施雷庭, 葉仲斌, 陳洪, 汪士凱, 劉堯波, 但松林
      【申請人】西南石油大學(xué)
      【公開日】2015年5月13日
      【申請日】2015年2月6日
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