電纜用阻燃丁苯橡膠套及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及橡膠，具體地，涉及一種電纜用阻燃丁苯橡膠套。
【背景技術(shù)】
[0002] 電纜的緩沖層大多由橡膠組成，現(xiàn)有的橡膠緩沖層僅僅能夠起到緩沖作用，在意 外起火的情況下，橡膠則會在高溫下分解為可燃性低分子物質(zhì)?？扇夹缘头肿游镔|(zhì)則會訊 速地與氧氣進(jìn)行劇烈的氧化反應(yīng)，氧化反應(yīng)放出大量的熱則會進(jìn)一步促進(jìn)橡膠的分解，同 時(shí)氧化反應(yīng)中的生成物如低分子醇、醛也會與氧氣進(jìn)行氧化反應(yīng)直至橡膠燒盡。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種電纜用阻燃丁苯橡膠套及其制備方法，通過該方法制得 的電纜用阻燃丁苯橡膠套具有優(yōu)異的阻燃性。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種電纜用阻燃丁苯橡膠套的制備方法，所述 制備方法包括：
[0005] a、將丁苯橡膠、氣相法白炭黑、氯化石蠟、三溴苯基丙烯酸酯、硼酸鋅、三氧化二銻 和鉬酸鈉混煉制成母膠；
[0006] b、將硫化劑和所述母膠混煉以進(jìn)行第一次硫化處理；
[0007] c、將第一次硫化后的所述母膠在烘箱中進(jìn)行第二次硫化以制成電纜用阻燃丁苯 橡膠；
[0008] d、將所述電纜用阻燃丁苯橡膠擠出成型制成電纜用阻燃丁苯橡膠套。
[0009] 本發(fā)明還提供了還提供了一種電纜用阻燃丁苯橡膠套，所述電纜用阻燃丁苯橡膠 套通過上述的方法制備而成。
[0010] 通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的電纜用阻燃丁苯橡膠套通過丁苯橡膠、氣相法 白炭黑、氯化石蠟、三溴苯基丙烯酸酯、硼酸鋅、三氧化二銻、硫化劑和鉬酸鈉的協(xié)同作用， 使得該電纜用阻燃丁苯橡膠套在燃燒的情況下能夠訊速地分解出水、阻燃?xì)怏w（如氮?dú)猓?在橡膠表面形成燒結(jié)快以及生成鹵素自由基從而有效地阻止燃燒反應(yīng)的進(jìn)行。
[0011] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【具體實(shí)施方式】
[0012] 以下對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體 實(shí)施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0013] 本發(fā)明提供了一種電纜用阻燃丁苯橡膠套的制備方法，所述制備方法包括：
[0014] a、將丁苯橡膠、氣相法白炭黑、氯化石蠟、三溴苯基丙烯酸酯、硼酸鋅、三氧化二銻 和鉬酸鈉混煉制成母膠；
[0015] b、將硫化劑和所述母膠混煉以進(jìn)行第一次硫化處理；
[0016] c、將第一次硫化后的所述母膠在烘箱中進(jìn)行第二次硫化以制成電纜用阻燃丁苯 橡膠；
[0017] d、將所述電纜用阻燃丁苯橡膠擠出成型制成電纜用阻燃丁苯橡膠套。
[0018] 在本發(fā)明的步驟a中，各原料的用量可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得制得 的電纜用阻燃丁苯橡膠套具有更優(yōu)異的阻燃性，優(yōu)選地，在步驟a中，相對于100重量份的 所述丁苯橡膠，所述氣相法白炭黑的用量為160-190重量份，所述氯化石蠟的用量為3-7重 量份，所述三溴苯基丙烯酸酯的用量為35-55重量份，所述硼酸鋅的用量為4-8重量份，所 述三氧化二銻的用量為7-10重量份，所述鉬酸鈉的用量為0. 3-1. 2重量份。
[0019] 在本發(fā)明的步驟b中，各原料的用量可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得制得 的電纜用阻燃丁苯橡膠套具有更優(yōu)異的阻燃性，優(yōu)選地，在步驟b中，相對于100重量份的 所述母膠，所述硫化劑的用量為0. 2-0. 8重量份。
[0020] 在本發(fā)明中，所述氯化石蠟可以是單一組分也可以是多種組分混合而成，但是為 了使得制得的電纜用阻燃丁苯橡膠套具有更優(yōu)異的阻燃性，優(yōu)選地，所述氯化石蠟選自氯 化石蠟-50和氯化石蠟-70。為了進(jìn)一步提高制得的電纜用阻燃丁苯橡膠套具有更優(yōu)異的 阻燃性，更優(yōu)選地，所述氯化石蠟-50與所述氯化石蠟-70的重量比為I:1. 5-2。
[0021] 在本發(fā)明中，所述硫化劑的具體組分可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得制得 的電纜用阻燃丁苯橡膠套具有更優(yōu)異的阻燃性，優(yōu)選地，所述硫化劑選自雙叔丁基過氧化 異丙基苯、過氧化二異丙基苯、過氧化苯甲酰和2, 4-二氯化過氧化苯甲酰中的一種或多 種。為了進(jìn)一步提高制得的電纜用阻燃丁苯橡膠套具有更優(yōu)異的阻燃性，更優(yōu)選地，所述硫 化劑含有所述雙叔丁基過氧化異丙基苯、過氧化二異丙基苯、過氧化苯甲酰和2, 4-二氯化 過氧化苯甲酰；并且，相對于1重量份的所述雙叔丁基過氧化異丙基苯，所述過氧化二異丙 基苯的用量為〇. 5-0. 6重量份，所述過氧化苯甲酰的用量為0. 1-0. 2重量份，所述2, 4-二 氯化過氧化苯甲酰的用量為0. 2-0. 4重量份。
[0022] 在本發(fā)明中，第一次硫化的具體條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得制得 的電纜用阻燃丁苯橡膠套具有更優(yōu)異的阻燃性，優(yōu)選地，所述第一次硫化滿足以下條件：硫 化溫度為120_170°C，硫化時(shí)間為15-20min，硫化壓力為10-12Mpa。
[0023] 在本發(fā)明中，第二次硫化的具體條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得制得 的電纜用阻燃丁苯橡膠套具有更優(yōu)異的阻燃性，優(yōu)選地，所述第二次硫化滿足以下條件：硫 化溫度為210-220°C，硫化時(shí)間為3-5h。
[0024] 本發(fā)明還提供了一種電纜用阻燃丁苯橡膠套，所述電纜用阻燃丁苯橡膠套通過上 述的方法制備而成。
[0025] 以下將通過實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。以下實(shí)施例中，自熄性時(shí)間參數(shù)通過 UL-94的方法測得，氧指數(shù)參數(shù)通過GB/T10707-89的方法測得。
[0026] 實(shí)施例1
[0027] a、將牌號為SBS501的丁苯橡膠100kg、牌號為A200的氣相法白炭黑180kg、5kg氯 化石賭-50、三溴苯基丙稀酸醋45kg、硼酸鋅6kg、三氧化二鋪9kg和鉬酸鈉0. 8kg混煉制成 母膠；
[0028] b、在150°C和IlMpa下，將雙叔丁基過氧化異丙基苯0. 5kg和上述母膠IOOkg混煉 17min進(jìn)行第一次硫化處理；
[0029] c、在215°C下，將第一次硫化后的所述母膠在烘箱中進(jìn)行第二次硫化4h以制成電 纜用阻燃丁苯橡膠；
[0030] d、將所述電纜用阻燃丁苯橡膠擠出成型制成電纜用阻燃丁苯橡膠套A1。
[0031] 該電纜用阻燃丁苯橡膠套的阻燃性能參數(shù)見表1。
[0032] 實(shí)施例2
[0033] a、將牌號為SBS501的丁苯橡膠100kg、牌號為A2