一種耐鹽堿防腐蝕高分子材料制備方法及制品的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種電纜材料，具體涉及一種耐鹽堿防腐蝕高分子材料制備方法及制 品。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，電纜線材被廣泛應(yīng)用于電力系統(tǒng)、信息傳輸和儀表系統(tǒng)等領(lǐng)域。針對(duì)實(shí)際使 用需求，日常使用中的信息傳輸線對(duì)于耐熱性能和耐寒性能都有要求。特別在沿海地區(qū)，常 年受海風(fēng)海浪侵蝕，海水堿性高，對(duì)線材料有一定的腐蝕破壞性，難以滿足耐油、耐酸堿腐 蝕的能力，不能滿足其長(zhǎng)期惡劣環(huán)境下使用要求。
[0003] 為此，提供一種環(huán)保、安全、對(duì)環(huán)境無(wú)害且具有優(yōu)異的耐油、耐酸堿腐蝕的能力的 耐鹽堿防腐蝕高分子材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對(duì)上述技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于，提供一種耐鹽堿防腐蝕高分子材料制 備方法；
[0005] 本發(fā)明的目的還在于，提供一種實(shí)施上述耐鹽堿防腐蝕高分子材料的產(chǎn)業(yè)化的制 備方法。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：
[0007] -種耐鹽堿防腐蝕高分子材料制備方法，其特征在于，其包括以下步驟：
[0008] (1)預(yù)備以下重量份比例的原料
[0009]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種耐鹽堿防腐蝕高分子材料制備方法，其特征在于，其包括以下步驟： (1) 預(yù)備以下重量份比例的原料 低密度聚乙烯樹脂 50?80份 高密度聚乙烯樹脂 13?15份 雙酚A環(huán)氧乙烯基樹脂 10?15份 乙烯-醋酸乙烯共聚物 10?15份 填充油 1?10份 相容劑 2?10份 無(wú)機(jī)阻燃劑 2?20份 協(xié)效阻燃劑 3?10份 潤(rùn)滑劑 1?5份 偶聯(lián)劑 0.4?1.2份 抗氧劑 0.1?0.5份； (2) 混合調(diào)配：將步驟（1)中的低密度聚乙烯樹脂、高密度聚乙烯樹脂、填充油、相容 齊IJ、無(wú)機(jī)阻燃劑、協(xié)效阻燃劑、潤(rùn)滑劑、偶聯(lián)劑、抗氧劑依次加入到高速混合機(jī)中，裝料完成 后對(duì)混料器進(jìn)行抽真空，到達(dá)設(shè)定真空度后，停止抽真空并啟動(dòng)混料器，在加熱到75°C? 90°C條件下進(jìn)行混合乳化，混合溶解完全均勻，得到混合料A; (3) 再將步驟（1)中的雙酚A環(huán)氧乙烯基樹脂和乙烯-醋酸乙烯共聚物，加入到步驟 (2)中的混合料A，在80°C?100°C條件下進(jìn)行混合乳化，混合溶解完全均勻，得到混合料B； (4) 擠出成型：將步驟（3)中的混合料B在200?300度的單/雙螺桿機(jī)中擠出、牽引、 造粒，螺桿機(jī)的轉(zhuǎn)速為500-1000轉(zhuǎn)/分，得到耐鹽堿防腐蝕高分子材料。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐鹽堿防腐蝕高分子材料制備方法，其特征在于，所述的填 充油為石蠟油、環(huán)烷油中的一種或其混合物。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐鹽堿防腐蝕高分子材料制備方法，其特征在于，所述的相 容劑為P〇E-g-MAH、EVA-g-MAH中的一種或其混合物。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐鹽堿防腐蝕高分子材料制備方法，其特征在于，所述的無(wú) 機(jī)阻燃劑為氫氧化鎂、氫氧化錯(cuò)中的一種或其混合物。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐鹽堿防腐蝕高分子材料制備方法，其特征在于，所述的協(xié) 效阻燃劑為硼酸鋅、氧化鋅、紅磷中的一種或多種混合物。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐鹽堿防腐蝕高分子材料制備方法，其特征在于，所述的潤(rùn) 滑劑為EBS、硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、聚乙烯蠟中的一種或多種混合物。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐鹽堿防腐蝕高分子材料制備方法，其特征在于，所述的偶 聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑KH172、硅烷偶聯(lián)劑KH550、硅烷偶聯(lián)劑KH171中的一種或多種混合物。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐鹽堿防腐蝕高分子材料制備方法，其特征在于，所述的抗 氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑168中的一種或多種混合物。
9. 一種根據(jù)權(quán)利要求1?8之一所述制備方法的耐鹽堿防腐蝕高分子材料，其特征在 于，按重量比計(jì)算，其包括以下組分： 低密度聚乙烯樹脂 50?80份 高密度聚乙烯樹脂 13?15份 雙酚A環(huán)氧乙烯基樹脂 10?15份 乙烯-醋酸乙烯共聚物 10?15份 填充油 1?10份 相容劑 2?10份 無(wú)機(jī)阻燃劑 2?20份 協(xié)效阻燃劑 3?10份 潤(rùn)滑劑 1?5份 偶聯(lián)劑 0.4?1.2份 抗氧劑 0.1?0.5份。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的耐鹽堿防腐蝕高分子材料，其特征在于，按重量比計(jì)算，其 包括以下組分： 低密度聚乙烯樹脂 80份 高密度聚乙烯樹脂 15份 雙酚A環(huán)氧乙烯基樹脂 13份 乙烯-醋酸乙烯共聚物 12份 填充油 5份 相容劑 7份 無(wú)機(jī)阻燃劑 20份 協(xié)效阻燃劑 5份 潤(rùn)滑劑 2份 偶聯(lián)劑 0.4份 抗氧劑 0.5份。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐鹽堿防腐蝕高分子材料，按重量百分比計(jì)算，其包括以下組分：低密度聚乙烯樹脂50～80份，高密度聚乙烯樹脂13～15份，雙酚A環(huán)氧乙烯基樹脂10～15份，乙烯-醋酸乙烯共聚物10～15份，填充油1～10份，相容劑2～10份，無(wú)機(jī)阻燃劑5～20份，協(xié)效阻燃劑3～10份，潤(rùn)滑劑1～5份，偶聯(lián)劑0.4～1.2份，抗氧劑0.1～0.5份。本發(fā)明還公開一種耐鹽堿防腐蝕高分子材料制備方法。本發(fā)明提供的耐鹽堿防腐蝕高分子材料，具有耐溫、耐寒、耐油、耐酸堿腐蝕防腐蝕性能，適用于沿海地區(qū)使用。本發(fā)明提供的材料制備方法，將各原料組份有機(jī)結(jié)合，經(jīng)科學(xué)組方調(diào)配，利用現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)研制耐鹽堿防腐蝕高分子材料制品，具有廣闊的市場(chǎng)前景。
【IPC分類】C08K3-22, C08L23-06, C08L63-10, C08K3-02, C08K13-02, C08L91-06, C08L23-08, C08K3-38
【公開號(hào)】CN104610630
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410853780
【發(fā)明人】向偉, 孫天龍
【申請(qǐng)人】東莞市瀛通電線有限公司, 湖北瀛通電子有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年12月31日