絕緣層材料、不銹鋼基覆銅板、表面處理方法及制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及金屬基覆銅板的制作技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及絕緣層材料、不銹鋼基覆銅 板、表面處理方法及制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 近年來隨著LED照明、大功率電器、LED、TV背光源以及各種電源的迅速發(fā)展，以及 經(jīng)濟危機后的復(fù)蘇，使得高導(dǎo)熱金屬基覆銅板市場需求量急劇攀升，并形成以高導(dǎo)熱鋁基 覆銅板為主體，銅基覆銅板、不銹鋼基覆銅板及特殊復(fù)合基覆銅板為支流的高導(dǎo)熱金屬基 市場架構(gòu)。高導(dǎo)熱不銹鋼基覆銅板主要應(yīng)用于作業(yè)條件比較惡劣的環(huán)境。傳統(tǒng)鋁基和銅基 高導(dǎo)熱覆銅板長期在潮濕的酸堿環(huán)境下，容易產(chǎn)生微電池效應(yīng)，從而極易腐蝕元器件，極大 地縮短了元器件的使用壽命；而使用耐酸堿的不銹鋼基覆銅板制作，則可以極大程度降低 因腐蝕而造成的元器件壽命縮短的幾率。
[0003] 高導(dǎo)熱金屬基覆銅板的蓬勃發(fā)展時間較短，業(yè)內(nèi)制作技術(shù)水平還不夠成熟，尤其 是作為支流產(chǎn)品的高導(dǎo)熱不銹鋼基覆銅板，更是缺乏系統(tǒng)的工藝流程。目前還沒有摸索到 完全適合不銹鋼基與高導(dǎo)熱絕緣層結(jié)合的表面處理方式。通常情況下，都是直接套用鋁基 覆銅板的鋁面處理方式來對不銹鋼基進行物理或化學(xué)的處理，從而保證不銹鋼基和高導(dǎo)熱 絕緣層的結(jié)合力滿足生產(chǎn)需要。但經(jīng)過實際生產(chǎn)驗證及市場反饋，該方法并不能完全避免 缺陷的產(chǎn)生，回流焊及熱沖擊后仍有分層爆板，機械加工也存在較嚴重的介質(zhì)層分層崩裂 現(xiàn)象。
[0004] 因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進和發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供絕緣層材料、不銹鋼基覆銅板、 表面處理方法及制備方法，旨在解決現(xiàn)有的高導(dǎo)熱不銹鋼基覆銅板存在分層爆板、分層崩 裂等現(xiàn)象的問題。
[0006] 本發(fā)明的技術(shù)方案如下： 一種高導(dǎo)熱絕緣層材料，其中，按質(zhì)量份計，包括以下組分： 環(huán)氧樹脂 80-120份； 固化劑 1-50份； 固化促進劑 0. 05-5份； 添加劑 1-40份； 超純高導(dǎo)熱填料 1-500份； 有機溶劑 1-50份。
[0007] 所述的高導(dǎo)熱絕緣層材料，其中，所述環(huán)氧樹脂為雙酚A環(huán)氧樹脂、縮水甘油醚環(huán) 氧樹脂、縮水甘油酯環(huán)氧樹脂、縮水甘油胺環(huán)氧樹脂、含磷環(huán)氧樹脂、橡膠改性環(huán)氧樹脂中 的一種或多種。
[0008] 所述的高導(dǎo)熱絕緣層材料，其中，所述固化劑為多元胺、酸酐、高分子預(yù)聚物、咪唑 中的一種或多種。
[0009] 所述的高導(dǎo)熱絕緣層材料，其中，所述固化促進劑為咪唑、2-甲基咪唑、2-乙基咪 唑、2-苯基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑、1-氰乙基-2-乙基-4-甲基咪唑、2-乙基-4-苯基 咪唑的一種或多種。
[0010] 所述的高導(dǎo)熱絕緣層材料，其中，所述添加劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁酸 酯偶聯(lián)劑、流平劑、消泡劑、促變劑、增稠劑、防沉劑中的一種或多種。
[0011] 所述的高導(dǎo)熱絕緣層材料，其中，所述超純高導(dǎo)熱填料為氧化鋅、氧化鎂、氧化鋁、 氧化祕、氧化鈹、氫氧化鎂、氫氧化鋁、二氧化娃、氧化鐵氮化硼、氮化娃、碳化娃、金剛石、四 氮化三娃中的一種或多種。
[0012] 所述的高導(dǎo)熱絕緣層材料，其中，所述有機溶劑為苯、甲苯、二甲苯、丙酮、甲基丁 酮、甲基異丁酮、乙二醇單乙醚、環(huán)己酮、甲苯環(huán)己酮中的一種或多種。
[0013] 一種不銹鋼基表面處理方法，其中，包括步驟： 51、 使用砂帶研磨機對不銹鋼基進行研磨； 52、 使用不織布磨刷對不銹鋼基進行磨板； 53、 將如權(quán)利要求1所述的高導(dǎo)熱絕緣層的固體組分與液體組分混合形成粒度均一、 分散均勻的液態(tài)膠液； 54、 使用絲網(wǎng)印刷機在不銹鋼基表面絲印一層上述液態(tài)膠液； 55、 將絲印有上述液態(tài)膠液的不銹鋼基經(jīng)過拱形熱風(fēng)烘箱，形成半固化態(tài)的高導(dǎo)熱絕 緣層。
[0014] -種高導(dǎo)熱不銹鋼基覆銅板的制備方法，其中，包括以下步驟： T1、使用涂覆機將如上所述的液態(tài)膠液涂敷到銅箔粗糙面上； T2、使涂敷有該液態(tài)膠液的銅箔經(jīng)過拱形熱風(fēng)烘箱，形成半固化態(tài)的連續(xù)化涂膠銅 箔； T3、將上述連續(xù)化涂膠銅箔裁切成所需尺寸； T4、將裁切的銅箔與如上所述的不銹鋼基疊合，加熱加壓制成高導(dǎo)熱不銹鋼基覆銅板。
[0015] -種高導(dǎo)熱不銹鋼基覆銅板，其中，采用如上所述的制備方法制成。
[0016] 有益效果：本發(fā)明所制備出的高導(dǎo)熱不銹鋼基覆銅板，其存在以下優(yōu)點：1、導(dǎo)熱 性高，優(yōu)于市場同類產(chǎn)品；2、絕緣性好，耐擊穿電壓可達到6KV以上；3、高導(dǎo)熱絕緣層與不 銹鋼基結(jié)合良好，熱沖擊無分層爆板現(xiàn)象；4、機械加工性能良好，無介質(zhì)層分層崩裂現(xiàn)象； 5、生產(chǎn)效率高；6、成本低，約為市面上產(chǎn)品的1/2。
【具體實施方式】
[0017] 本發(fā)明提供絕緣層材料、不銹鋼基覆銅板、表面處理方法及制備方法，為使本發(fā)明 的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對本發(fā)明進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所 描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0018] 本發(fā)明所提供的一種高導(dǎo)熱絕緣層材料，其按質(zhì)量份計，包括以下組分： 環(huán)氧樹脂 80-120份； 固化劑 1-50份； 固化促進劑 0. 05-5份； 添加劑 1-40份； 超純高導(dǎo)熱填料 1-500份； 有機溶劑 1-50份。
[0019] 其中，所述環(huán)氧樹脂為雙酚A環(huán)氧樹脂、縮水甘油醚環(huán)氧樹脂、縮水甘油酯環(huán)氧樹 月旨、縮水甘油胺環(huán)氧樹脂、含磷環(huán)氧樹脂、橡膠改性環(huán)氧樹脂中的一種或多種。
[0020] 所述固化劑為多元胺、改性多元胺、酸酐、高分子預(yù)聚物、咪唑中的一種或多種。
[0021] 所述固化促進劑為咪唑、2-甲基咪唑、2-乙基咪唑、2-苯基咪唑、2-乙基-4-甲基 咪唑、1-氰乙基-2-乙基-4-甲基咪唑、2-乙基-4-苯基咪唑的一種或多種。
[0022] 所述添加劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑、流平劑、消泡劑、促變 劑、增稠劑、防沉劑中的一種或多種。
[0023] 所述超純高導(dǎo)熱填料為氧化鋅、氧化鎂、氧化鋁、氧化鉍、氧化鈹、氫氧化鎂、氫氧 化鋁、二氧化硅、氧化鐵、氧化鉍、氮化硼、氮化硅、碳化硅、金剛石、四氮化三硅中的一種或 多種。
[0024] 所述有機溶劑為苯、甲苯、二甲苯、丙酮、甲基丁酮、甲基異丁酮、乙二醇單乙醚、環(huán) 己酮、甲苯環(huán)己酮中的一種或多種。
[0025] 實施例1 : 一種高導(dǎo)熱絕緣層材料，按質(zhì)量份計，包括以下組分： 雙酚A環(huán)氧樹脂 120份； 酸酐 1份； 2-乙基咪唑 5份； 鈦酸酯偶聯(lián)劑 40份； 氧化鋁 500份； 甲苯 1份。
[0026] 實施例2 : 一種高導(dǎo)熱絕緣層材料，按質(zhì)量份計，包括以下組分： 縮水甘油醚環(huán)氧樹脂 1〇〇份； 多兀胺 28份； 1- 氰乙基-2-乙基-4-甲基咪唑 3份； 硅烷偶聯(lián)劑 24份； 二氧化硅 120份； 環(huán)己酮 30份。
[0027] 實施例3 : 一種高導(dǎo)熱絕緣層材料，按質(zhì)量份計，包括以下組分： 含磷環(huán)氧樹脂 80份； 酸酐 50份； 2- 乙基-4-甲基咪唑 〇. 05份； 鋁酸酯偶聯(lián)劑 1份； 氧化鈹 1份； 甲基丁酮 50份。
[0028] 實施例4 : 一種高導(dǎo)熱絕緣層材料，按質(zhì)量份計，包括以下組分： 橡膠改性環(huán)氧樹脂 100份； 酸酐 20份； 2-苯基咪唑 3份； 鈦酸酯偶聯(lián)劑 15份； 二氧化硅 300份； 甲基異丁酮 20份。
[0029] 本發(fā)明還提供一種不銹鋼基表面處理方法實施例，其包括以下步驟： S1、使用砂帶研磨機對不銹鋼基進行研磨； 砂帶規(guī)格100-800目，研磨速度1000-4000mm/min;較佳的，砂帶規(guī)格400目，研磨速度 2000mm/min〇
[0030] S2、使用不織布磨刷對不銹鋼基進行磨板； 不織布磨刷規(guī)格100-800目，磨板速度500-3500mm/min;較佳的，不織布磨刷規(guī)格400 目，磨板速度1500mm/min。
[0031] S3、將如上所述的高導(dǎo)熱絕緣層的固體組分與液體組分混合形成粒度均一、分散 均勻的液態(tài)膠液； S4、使用絲網(wǎng)印刷機在不銹鋼