無(wú)鹵阻燃抗靜電pc/abs合金及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種無(wú)鹵阻燃抗靜電PC/ABS合金及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]PC/ABS合金(聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)綜合了 PC和ABS兩者的優(yōu)良性能，一方面可降低PC的成本和熔體黏度，提高流動(dòng)性，改善其加工性能，另一方面可提高PC的耐應(yīng)力開(kāi)裂性，降低沖擊對(duì)厚度和缺口的敏感性，是一種性能較為理想的合金塑料，目前已在汽車、機(jī)械、家電、計(jì)算機(jī)、通訊器材、辦公設(shè)備等方面得到了廣泛應(yīng)用。隨著PC/ABS合金應(yīng)用范圍的擴(kuò)大，對(duì)PC/ABS合金提出了功能化、高性能化的要求。雖然PC本身的阻燃性可達(dá)UL94 V-2級(jí)，但實(shí)際應(yīng)用往往要求更高的阻燃性能，而且PC/ABS合金中的ABS加入也降低了 PC的阻燃性能；另外，PC/ABS合金在生產(chǎn)、貯存和使用中，極易產(chǎn)生靜電積累，造成吸塵、電擊，甚至產(chǎn)生火花后導(dǎo)致爆炸等惡性事故。因此，對(duì)PC/ABS合金進(jìn)行阻燃、抗靜電改性很有必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種無(wú)鹵阻燃抗靜電PC/ABS合金及其制備方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:無(wú)鹵阻燃抗靜電PC/ABS合金，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC 40%?60%、ABS 15%?40%、復(fù)配型無(wú)鹵阻燃劑5%?10%、復(fù)合抗靜電劑1%?3%、增韌劑3%?8%、相容劑1%?3%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤(rùn)滑劑0.5%?
1.5%。
[0005]所述的PC為雙酚A型聚碳酸酯，其分子量為18000?30000，玻璃化溫度為145°C ?155°C。
[0006]所述的ABS為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，其分子量為80000?150000，丙烯腈的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)含量為10%?40%。
[0007]所述的復(fù)配型無(wú)鹵阻燃劑是由雙酚A-雙(磷酸二苯酯)(BDP)30wt%、聚磷酸銨(APP) 30wt%、納米蒙脫土(MMT) 30wt%和聚四氟乙烯(PTFE) 10wt%組成的均勻混合物。
[0008]所述的復(fù)合抗靜電為質(zhì)量比3:2的烷基苯磺酸鈉和硬脂酸單甘酯(GMS)的復(fù)配物。
[0009]所述的增韌劑為具有核殼結(jié)構(gòu)的甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)。
[0010]所述的相容劑為苯乙烯-馬來(lái)酸酐無(wú)規(guī)共聚物(SMA)。
[0011]所述的抗氧劑為受阻酚抗氧劑1076與亞磷酸酯抗氧劑168按質(zhì)量比1:1的復(fù)配物。
[0012]所述的潤(rùn)滑劑為季戊四醇硬脂酸酯(PETS )。
[0013]上述的無(wú)鹵阻燃抗靜電PC/ABS合金的制備方法，包括以下步驟:
(I)、將PC在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于11 (TC?130°C溫度下干燥3?4小時(shí)，ABS在80°C?90°C下干燥2?4小時(shí),待用；
(2)、制備復(fù)配型無(wú)鹵阻燃劑:按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)含量分別稱取雙酚A-雙(磷酸二苯酯)(BDP) 30wt%、聚磷酸銨(APP) 30wt%、納米蒙脫土(MMT) 30wt% 和聚四氟乙烯(PTFE) 10wt%,并加入高速混合中，使一起攪拌2?5分鐘，出料后在60°C?80°C下干燥30?45分鐘，待用；
(3)、將按重量配比稱取干燥的ABS加入高速混合機(jī)中，然后加入按重量配比稱取步驟
(2)的產(chǎn)物，再加入按重量配比稱取的復(fù)合抗靜電劑、抗氧劑、潤(rùn)滑劑，使一起攪拌5?15分鐘和達(dá)到混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融共混后擠出、冷卻造粒，制得無(wú)鹵阻燃抗靜電母料，經(jīng)干燥后待用；
(4)、將按重量配比稱取干燥的PC和步驟(3)的產(chǎn)物加入高速混合機(jī)中，然后加入按重量配比稱取的增韌劑和相容劑，使一起攪拌3?10分鐘和達(dá)到混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在230°C?260°C經(jīng)充分塑化共混后擠出、冷卻造粒，即得本發(fā)明的無(wú)鹵阻燃抗靜電PC/ABS合金。
[0014]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明在兼具有PC、ABS兩者優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，具有優(yōu)良的阻燃性能和抗靜電性能，而且滿足無(wú)鹵、高效、無(wú)熔滴、環(huán)保和UL94 V-O級(jí)的阻燃性能，抗靜電的制品表面電阻可達(dá)18?kiQ。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0016]一種無(wú)鹵阻燃抗靜電PC/ABS合金，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC 55%、ABS25%、復(fù)配型無(wú)鹵阻燃劑10%、復(fù)合抗靜電劑2%、具有核殼結(jié)構(gòu)的甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)5%、苯乙烯-馬來(lái)酸酐無(wú)規(guī)共聚物(SMA)2%、抗氧劑0.2%、季戊四醇硬脂酸酯(PETS)0.8%。其中，所述的PC為雙酚A型聚碳酸酯，其分子量為18000?30000，玻璃化溫度為145°C?155°C;所述的ABS為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，其分子量為80000?150000，丙烯腈的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)含量為10%?40% ;所述的復(fù)配型無(wú)鹵阻燃劑是由雙酚A-雙(磷酸二苯酯)(BDP) 30wt%、聚磷酸銨(APP) 30wt%、納米蒙脫土(MMT) 30wt%和聚四氟乙烯(PTFE) 10wt%組成的均勻混合物；所述的復(fù)合抗靜電為質(zhì)量比3:2的烷基苯磺酸鈉和硬脂酸單甘酯(GMS)的復(fù)配物；所述的抗氧劑為受阻酚抗氧劑1076與亞磷酸酯抗氧劑168按質(zhì)量比1:1的復(fù)配物。
[0017]制備方法:(I)、將PC在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時(shí)，ABS在80°C?90°C下干燥2?4小時(shí)，待用；(2)、制備復(fù)配型無(wú)鹵阻燃劑:按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)含量分別稱取雙酚A-雙(磷酸二苯酯)(BDP)30wt%、聚磷酸銨(APP)30wt%、納米蒙脫土(MMT)30wt%和聚四氟乙烯(PTFE) 10wt%，并加入高速混合中，使一起攪拌2?5分鐘，出料后在60°C?80°C下干燥30?45分鐘，待用；(3)、將按重量配比稱取干燥的ABS加入高速混合機(jī)中，然后加入按重量配比稱取步驟(2)的產(chǎn)物，再加入按重量配比稱取的復(fù)合抗靜電劑、抗氧劑、季戊四醇硬脂酸酯(PETS)，使一起攪拌5?15分鐘和達(dá)到混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融共混后擠出、冷卻造粒，制得無(wú)鹵阻燃抗靜電母料，經(jīng)干燥后待用；
(4)、將按重量配比稱取干燥的PC和步驟(3)的產(chǎn)物加入高速混合機(jī)中，然后加入按重量配比稱取的具有核殼結(jié)構(gòu)的甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)和苯乙烯-馬來(lái)酸酐無(wú)規(guī)共聚物(SMA)，使一起攪拌3?10分鐘和達(dá)到混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在230°C?260°C經(jīng)充分塑化共混后擠出、冷卻造粒，即得本發(fā)明的無(wú)鹵阻燃抗靜電PC/ABS合金。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無(wú)鹵阻燃抗靜電PC/ABS合金，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC40%?60%、ABS 15%?40%、復(fù)配型無(wú)鹵阻燃劑5%?10%、復(fù)合抗靜電劑1%?3%、增韌劑3%?8%、相容劑1%?3%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤(rùn)滑劑0.5%?1.5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)鹵阻燃抗靜電PC/ABS合金，其特征在于，所述的復(fù)配型無(wú)鹵阻燃劑是由雙酚A-雙(磷酸二苯酯)(BDP) 30wt%、聚磷酸銨(APP) 30wt%、納米蒙脫土(MMT) 30wt%和聚四氟乙烯(PTFE) 10wt%組成的均勻混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)鹵阻燃抗靜電PC/ABS合金，其特征在于，所述的復(fù)合抗靜電為質(zhì)量比3:2的烷基苯磺酸鈉和硬脂酸單甘酯(GMS)的復(fù)配物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)鹵阻燃抗靜電PC/ABS合金的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將PC在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于11(TC?130°C溫度下干燥3?4小時(shí)，ABS在80°C?90°C下干燥2?4小時(shí),待用； (2)、制備復(fù)配型無(wú)鹵阻燃劑:按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)含量分別稱取雙酚A-雙(磷酸二苯酯)(BDP) 30wt%、聚磷酸銨(APP) 30wt%、納米蒙脫土(MMT) 30wt% 和聚四氟乙烯(PTFE) 10wt%,并加入高速混合中，使一起攪拌2?5分鐘，出料后在60°C?80°C下干燥30?45分鐘，待用； (3)、將按重量配比稱取干燥的ABS加入高速混合機(jī)中，然后加入按重量配比稱取步驟(2)的產(chǎn)物，再加入按重量配比稱取的復(fù)合抗靜電劑、抗氧劑、潤(rùn)滑劑，使一起攪拌5?15分鐘和達(dá)到混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融共混后擠出、冷卻造粒，制得無(wú)鹵阻燃抗靜電母料，經(jīng)干燥后待用； (4)、將按重量配比稱取干燥的PC和步驟(3)的產(chǎn)物加入高速混合機(jī)中，然后加入按重量配比稱取的增韌劑和相容劑，使一起攪拌3?10分鐘和達(dá)到混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在230°C?260°C經(jīng)充分塑化共混后擠出、冷卻造粒，即得本發(fā)明的無(wú)鹵阻燃抗靜電PC/ABS合金。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)鹵阻燃抗靜電PC/ABS合金及其制備方法，屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的無(wú)鹵阻燃抗靜電PC/ABS合金，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PC40%～60%、ABS15%～40%、復(fù)配型無(wú)鹵阻燃劑5%～10%、復(fù)合抗靜電劑1%～3%、增韌劑3%～8%、相容劑1%～3%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤(rùn)滑劑0.5%～1.5%。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明在兼具有PC、ABS兩者優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，具有優(yōu)良的阻燃性能和抗靜電性能，而且滿足無(wú)鹵、高效、無(wú)熔滴、環(huán)保和UL94V-0級(jí)的阻燃性能，抗靜電的制品表面電阻可達(dá)108～10Ω。
【IPC分類】C08K13-02, C08K5-523, C08L55-02, C08K3-34, B29B9-06, C08L27-18, C08K3-32, C08L69-00, B29C47-92
【公開(kāi)號(hào)】CN104629309
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310545148
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】殷培花
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2013年11月7日