一種食品級(jí)熱塑性復(fù)合材料及其制備方法及用圖
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于熱塑性復(fù)合材料領(lǐng)域，涉及一種食品級(jí)熱塑性材料及其制備方法W及 用途。
【背景技術(shù)】
[0002] 籠屜在我國食品和餐飲業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用，市場(chǎng)需求量大。傳統(tǒng)的籠屜多W竹 藤和木條等編制而成，但此種材料的籠屜在使用中有W下不足之處；（1)修理麻煩；（2)竹 制蒸籠較重，尤其在使用中易吸水，導(dǎo)致蒸籠更重；（3)竹木籠屜邊緣存在很多刺，該些刺 較難清理干凈，容易扎手；（4)在潮濕季節(jié)，竹木籠屜容易發(fā)霉；（5)傳統(tǒng)籠屜生產(chǎn)率低，產(chǎn) 品參差不齊，供貨不穩(wěn)定。針對(duì)上述問題，可用食品級(jí)的高分子材料代替竹藤木條等傳統(tǒng)籠 屜材料，采用注塑工藝制備出塑料籠屜，不僅可W解決上述問題，還可W降低生產(chǎn)成本。
[0003] 目前，食品級(jí)熱塑性材料在食品包裝，食品容器，食品塑料袋等領(lǐng)域都有著廣泛的 應(yīng)用，不同的產(chǎn)品對(duì)食品級(jí)熱塑性材料的性能有不同的要求，因此需要對(duì)選定的熱塑性材 料進(jìn)行相應(yīng)的改性。
[0004] 用于籠屜的熱塑性塑料不僅要通過相應(yīng)的食品安全檢測(cè)，還要具有一定的耐熱 性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明目的在于提供一種食品級(jí)熱塑性復(fù)合材料W及制備方法和用途。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用W下技術(shù)方案：
[0007] -種食品級(jí)熱塑性復(fù)合材料，由W下重量份的組份組成：
[0008] 食品級(jí)熱塑性樹脂 100份， 食品級(jí)增強(qiáng)劑 5~30份， 食品級(jí)填料 5~10份， 食品級(jí)加工助劑 0.5~1.5份， 食品級(jí)著色劑 0.1~0.5份。
[0009] 所述的食品級(jí)增強(qiáng)劑為15~20份。
[0010] 所述的食品級(jí)填料為5~8份。
[0011] 所述的食品級(jí)加工助劑為1~1. 2份。
[0012] 所述的食品級(jí)著色劑為0. 1~0. 3份。
[0013] 所述的食品級(jí)熱塑性樹脂選自食品級(jí)聚帰姪塑料、食品級(jí)聚碳酸醋、食品級(jí)聚醜 胺、食品級(jí)聚對(duì)苯二甲酸己二醋或食品級(jí)丙帰膳-下二帰-苯己帰共聚物塑料中的一種或 一種W上。
[0014] 所述的食品級(jí)聚帰姪塑料為食品級(jí)聚丙帰或食品級(jí)耐高溫聚己帰中的一種或一 種w上。
[0015] 所述的食品級(jí)聚丙帰為均聚聚丙帰，等規(guī)度為70%~95%，分子量為15萬~30萬。
[0016] 所述的耐局溫聚己始為共聚聚己始,與普通聚己始相比，其使用溫度可達(dá)80 C。
[0017] 所述的食品級(jí)填料為食品級(jí)碳酸巧、醫(yī)用級(jí)滑石粉、醫(yī)用級(jí)硫酸頓中的一種或一 種W上。
[001引所述的食品級(jí)增強(qiáng)劑為硫酸巧晶須，其中硫酸巧晶須長徑比為30~200,密度為 2.96g/cm30
[0019] 所述的食品級(jí)加工助劑為食品級(jí)石蠟、姪蠟、微晶石蠟、硬脂酸或硬脂酸巧中的一 種或一種W上。
[0020] 所述的食品級(jí)著色劑為食品級(jí)二氧化鐵、食品級(jí)巧樣黃顏料、食品級(jí)黃色顏料或 食品級(jí)紅色顏料等中的一種或一種W上。
[0021] 一種上述食品級(jí)熱塑性復(fù)合材料的制備方法，該方法包含W下步驟：
[0022] (1)食品級(jí)填料篩分：將食品級(jí)填料在100~110度下烘干，除去水分，然后將烘 干的食品級(jí)填料過網(wǎng)篩，得到粒徑為20~2(K)nm的納米食品級(jí)填料；
[0023] (2)將步驟（1)得到的食品級(jí)填料及食品級(jí)增強(qiáng)劑和0. 5~1. 5份加工助劑置于 攬拌機(jī)中混合3~5min，得到表面包覆加工助劑的食品級(jí)填料及食品級(jí)增強(qiáng)劑；
[0024] (3)原料混合均勻：將100份熱塑性樹脂，處理后的食品級(jí)填料和食品級(jí)著色劑在 高速混合劑中混合2~3min ;將混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中混煉擠出，;將得到的物料擠出 后冷卻，切粒，得到改性的食品級(jí)熱塑性復(fù)合材料。
[002引所述的步驟（3)中的擠出溫度為150~300。其中一區(qū)150~250。二區(qū)180~ 290°C，H區(qū)190~300°C，四區(qū)180~290°C ;雙螺桿擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速為200~380r/min。
[0026] -種上述食品級(jí)熱塑性復(fù)合材料用于塑料籠屜的用途。
[0027] 本發(fā)明具有W下有益效果：
[0028] ( 1)本發(fā)明對(duì)食品級(jí)填料及硫酸巧晶須進(jìn)行表面處理，使食品級(jí)填料和硫酸巧晶 須在加工過程中不易團(tuán)聚，分散性好，提高材料的耐熱性能；
[0029] (2)本發(fā)明在體系中添加硫酸巧晶須可W有效地改善材料制品的表面光潔度W及 尺寸穩(wěn)定性能；（3)本發(fā)明利用簡單的制備工藝，獲得具有優(yōu)良力學(xué)性能及耐熱性能的食 品級(jí)熱塑性復(fù)合材料。
[0030] (4)本發(fā)明制備的食品級(jí)熱塑性復(fù)合材料可用于塑料籠屜；
【具體實(shí)施方式】
[0031] W下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0032] 下列各實(shí)施例中的原料為食品級(jí)(其中食品級(jí)填料為食品級(jí)碳酸巧、醫(yī)用級(jí)滑石 粉、醫(yī)用級(jí)硫酸頓)。
[0033] 實(shí)施例1
[0034] (1)食品級(jí)填料處理：將所用的食品級(jí)填料在100~110度下烘干，除去水分，然 后將烘干的食品級(jí)填料過網(wǎng)篩，得到粒徑為20~200nm的食品級(jí)填料；
[0035] (2)將5份食品級(jí)碳酸巧，20份食品級(jí)增強(qiáng)劑硫酸巧晶須，1. 2份食品級(jí)硬脂酸巧 置于攬拌機(jī)中混合3~5min，得到表面包覆有硬脂酸巧的食品級(jí)碳酸巧粉末及硫酸巧晶 須；
[0036] (3)將100份食品級(jí)聚丙帰，0. 2份二氧化鐵及步驟（1)中混合物在高速混合劑中 混合2~3min ;將所得混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中混煉，擠出溫度為200~235C，其中一 區(qū)200~215°C，二區(qū)215~235°C，H區(qū)215~235°C，四區(qū)210~230°C;雙螺桿擠出機(jī)螺 桿轉(zhuǎn)速為300~35化/min ;將得到的物料擠出后冷卻，切粒，得到改性的食品級(jí)聚丙帰復(fù)合 材料，具體性能見表1。
[0037] 實(shí)施例2
[003引（1)食品級(jí)填料處理：將所用的食品級(jí)填料在100~110度下烘干，除去水分，然 后將烘干的食品級(jí)填料過網(wǎng)篩，得到粒徑為20~200nm的食品級(jí)填料；
[0039] (2)將8份食品級(jí)碳酸巧，17份硫酸巧晶須，1份食品級(jí)石蠟置于攬拌機(jī)中混合 3~5min，得到表面包覆有石蠟的食品級(jí)碳酸巧粉末及硫酸巧晶須；
[0040] (3)將100份食品級(jí)聚碳酸醋，0. 1份食品級(jí)巧樣黃顏料及步驟（1)中混合物在 高速混合劑中混合2~3min ;將所得混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中混煉，擠出溫度為220~ 300°C，其中一區(qū) 220 ~230°C，二區(qū) 250 ~280°C，H區(qū) 260 ~300°C，四區(qū) 255 ~290°C;雙 螺桿擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速為330~38化/min ;將得到的物料擠出后冷卻，切粒，得到改性的食品 級(jí)聚碳酸醋復(fù)合材料，具體性能見表1。
[00川 實(shí)施例3
[0042] (1)食品級(jí)填料處理：將所用的食品級(jí)填料在100~110度下烘干，除去水分，然 后將烘干的食品級(jí)填料過網(wǎng)篩，得到粒徑為20~200nm的食品級(jí)填料；
[0043] (2)將9份食品級(jí)醫(yī)用級(jí)滑石粉，25份硫酸巧晶須，1. 5份食品級(jí)姪蠟置于攬拌機(jī) 中混合3~5min，得到表面包覆有姪蠟的醫(yī)用級(jí)滑石粉及硫酸巧晶須；
[0044] (3)將100份食品級(jí)的耐高溫聚己帰，0.2份食品級(jí)黃色顏料及步驟（1)中混合 物在高速混合劑中混合2~3min ;將所得混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中混煉，擠出溫度為 150 ~240°C，其中一區(qū) 150 ~170°