一種pc補(bǔ)強(qiáng)增光母粒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種母粒，具體地說(shuō)是一種PC補(bǔ)強(qiáng)增光母粒。
【背景技術(shù)】
[0002]聚碳酸酯(PC)是德國(guó)Bayer公司于1958年首先工業(yè)化生產(chǎn)的一種應(yīng)用廣泛的工程塑料，目前其產(chǎn)量居工程塑料的第二位。PC是一種無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)色透明的材料，透光率高、折射率高，力學(xué)性能優(yōu)良，耐熱性、耐燃性及絕緣性較好，且其制品尺寸穩(wěn)定，被廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電子電氣、醫(yī)療器材及光學(xué)照明等領(lǐng)域。但PC也存在一些缺點(diǎn)，如:耐疲勞強(qiáng)度較低、對(duì)缺口敏感，易產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂，耐溶劑性差，成本較高等。通過(guò)對(duì)PC改性可以達(dá)到改善性能、降低成本的目的。PC改性一般是在PC生產(chǎn)過(guò)程中添加各類(lèi)填料、助劑，但由于這些填料、助劑大多數(shù)為粉體，直接添加不但會(huì)造成工藝繁瑣、生產(chǎn)效率低下，而且不利于清潔生產(chǎn)和工業(yè)自動(dòng)化。母粒是以超常量助劑或填料載附于樹(shù)脂中而制成的一種濃縮體，具有使用方便、分散性好，又避免環(huán)境污染，有利于清潔生產(chǎn)等，是目前塑膠行業(yè)應(yīng)用助劑改性的最主要形式之一。因此，研發(fā)一種PC補(bǔ)強(qiáng)增光母粒應(yīng)用于PC改性具有很好的應(yīng)用前景。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種使用方便、成本低廉的PC補(bǔ)強(qiáng)增光母粒。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種PC補(bǔ)強(qiáng)增光母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC樹(shù)脂15%?30%、沉淀硫酸鋇40%?70%、光穩(wěn)定劑5%?15%、熒光增白劑3%?10%、抗氧劑2%?6%、分散劑2%?5%。
[0005]所述的PC樹(shù)脂為雙酚A型芳香族聚碳酸酯。
[0006]所述的沉淀硫酸鋇為市售的活性沉淀硫酸鋇，其相對(duì)密度為4.3?4.6g/cm3,折射率為1.68?1.72。
[0007]所述的光穩(wěn)定劑為受阻胺類(lèi)光穩(wěn)定劑GW-944Z或GW-622。
[0008]所述的熒光增白劑為二苯乙烯苯并惡唑類(lèi)OB-1熒光增白劑。
[0009]所述的抗氧劑為受阻酚類(lèi)抗氧劑1076和/或亞磷酸酯類(lèi)抗氧劑168。
[0010]所述的分散劑為EVA蠟、PETS、EBS、TAS-2A、TAF中的一種。
[0011]上述的一種PC補(bǔ)強(qiáng)增光母粒的制備方法為:按重量配比稱(chēng)取各組分，分別加入高速混合中、并一起攪拌3?15分鐘，使充分混合和均勻分散后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在240°C?260°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒，并干燥后包裝，即得成品。
[0012]本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制得的一種PC補(bǔ)強(qiáng)增光母粒應(yīng)用于PC生產(chǎn)時(shí)，具有分散性好、使用方便等特點(diǎn)，而且對(duì)PC具有良好的補(bǔ)強(qiáng)增光功效，并可提高其耐老化性、耐化學(xué)品性及加工適應(yīng)性等，具有很好的使用效果和工業(yè)化生產(chǎn)前景。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0014]實(shí)施例1:
一種PC補(bǔ)強(qiáng)增光母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC樹(shù)脂30%、沉淀硫酸鋇50%、受阻胺類(lèi)光穩(wěn)定劑GW-944Z 8%、二苯乙烯苯并惡唑類(lèi)OB-1熒光增白劑5%、受阻酚類(lèi)抗氧劑1076 4%、EVA蠟3%。其中，所述的PC樹(shù)脂為雙酚A型芳香族聚碳酸酯；所述的沉淀硫酸鋇為市售的活性沉淀硫酸鋇，其相對(duì)密度為4.3?4.6g/cm3，折射率為1.68?1.72。
[0015]制備方法:按重量配比稱(chēng)取各組分，分別加入高速混合中、并一起攪拌3?15分鐘，使充分混合和均勻分散后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在240°C?260°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒，并干燥后包裝，即得成品。
[0016]實(shí)施例2:
一種PC補(bǔ)強(qiáng)增光母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC樹(shù)脂20%、沉淀硫酸鋇55%、受阻胺類(lèi)光穩(wěn)定劑GW-622 12%、二苯乙烯苯并惡唑類(lèi)OB-1熒光增白劑6%、受阻酚類(lèi)抗氧劑1076和亞磷酸酯類(lèi)抗氧劑168的混合物3%、PETS 4%。其中，所述的PC樹(shù)脂為雙酚A型芳香族聚碳酸酯；所述的沉淀硫酸鋇為市售的活性沉淀硫酸鋇，其相對(duì)密度為4.3?4.6g/cm3,折射率為1.68?1.72。
[0017]制備方法:按重量配比稱(chēng)取各組分，分別加入高速混合中、并一起攪拌3?15分鐘，使充分混合和均勻分散后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在240°C?260°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒，并干燥后包裝，即得成品。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種PC補(bǔ)強(qiáng)增光母粒，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC樹(shù)脂15%?30%、沉淀硫酸鋇40%?70%、光穩(wěn)定劑5%?15%、熒光增白劑3%?10%、抗氧劑2%?6%、分散劑2%?5% ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PC補(bǔ)強(qiáng)增光母粒，其特征在于，所述的沉淀硫酸鋇為市售的活性沉淀硫酸鋇，其相對(duì)密度為4.3?4.6g/cm3，折射率為1.68?1.72。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PC補(bǔ)強(qiáng)增光母粒，其特征在于，所述的光穩(wěn)定劑為受阻胺類(lèi)光穩(wěn)定劑GW-944Z或GW-622。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PC補(bǔ)強(qiáng)增光母粒，其特征在于，所述的熒光增白劑為二苯乙烯苯并惡唑類(lèi)OB-1熒光增白劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PC補(bǔ)強(qiáng)增光母粒，其特征在于，所述的抗氧劑為受阻酚類(lèi)抗氧劑1076和/或亞磷酸酯類(lèi)抗氧劑168。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PC補(bǔ)強(qiáng)增光母粒，其特征在于，所述的分散劑為EVA蠟、PETS、EBS、TAS-2A、TAF 中的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PC補(bǔ)強(qiáng)增光母粒的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:按重量配比稱(chēng)取各組分，分別加入高速混合中、并一起攪拌3?15分鐘，使充分混合和均勻分散后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在240°C?260°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒，并干燥后包裝，即得成品。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種PC補(bǔ)強(qiáng)增光母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PC樹(shù)脂15%～30%、沉淀硫酸鋇40%～70%、光穩(wěn)定劑5%～15%、熒光增白劑3%～10%、抗氧劑2%～6%、分散劑2%～5%。本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制得的一種PC補(bǔ)強(qiáng)增光母粒應(yīng)用于PC生產(chǎn)時(shí)，具有分散性好、使用方便等特點(diǎn)，而且對(duì)PC具有良好的補(bǔ)強(qiáng)增光功效，并可提高其耐老化性、耐化學(xué)品性及加工適應(yīng)性等，具有很好的使用效果和工業(yè)化生產(chǎn)前景。
【IPC分類(lèi)】C08L69-00, C08K5-13, C08K3-30, C08K5-353, C08K5-526, C08K13-02
【公開(kāi)號(hào)】CN104672854
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310630658
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】青島佳億陽(yáng)工貿(mào)有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2013年12月2日