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      一種適用于人造石英石的不飽和樹(shù)脂的制備方法

      文檔序號(hào):8406634閱讀:590來(lái)源:國(guó)知局
      一種適用于人造石英石的不飽和樹(shù)脂的制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及一種適用于人造石英石的不飽和樹(shù)脂的制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 人造石英石是一種由90% W上的石英晶體加上樹(shù)脂及其他微量元素人工合成的 一種新型石材。該石材是在一定的物理、化學(xué)條件下壓制而成的大規(guī)格板材。由于W石英為 主要材料,石英石質(zhì)地堅(jiān)硬、致密,與人造大理石相比,具有高表面硬度(莫氏硬度6~7), 抗刮傷、耐磨的特性,抗沖擊、抗彎、抗壓、耐高溫、抗腐蝕、防滲透等性能也比人造大理石更 為優(yōu)異。不變形,不開(kāi)裂,不變色,不退色,經(jīng)久耐用,維護(hù)簡(jiǎn)單。石英石臺(tái)面色彩多樣,可W 廣泛應(yīng)用于如酒店、餐廳、銀行、醫(yī)院、展覽、實(shí)驗(yàn)室等公共建筑和廚房臺(tái)面、洗臉臺(tái)、廚衛(wèi)墻 面、餐桌、茶幾、窗臺(tái)、n套等家庭裝修領(lǐng)域,是一種無(wú)放射性污染、可重復(fù)利用的環(huán)保、綠色 新型建筑室內(nèi)裝飾材料。不含任何污染源和福射源,綠色環(huán)保。
      [0003] 由于石英晶體主要依靠樹(shù)脂結(jié)合,因此,樹(shù)脂的質(zhì)量決定了人造石英石的質(zhì)量。目 前石英石樹(shù)脂主要存在問(wèn)題有;1 ;生產(chǎn)中產(chǎn)品出現(xiàn)開(kāi)裂,變形。2 ;耐候,黃變性能差。3 ;樹(shù) 脂與石英砂分散性,粘結(jié)性差。優(yōu)質(zhì)的樹(shù)脂在石英石中,其產(chǎn)品無(wú)毒無(wú)味,加工性能好,不易 變色和黃變,不滲色,品質(zhì)穩(wěn)定,色澤均勻一致,材質(zhì)顆粒細(xì)膩,耐紫外線性能好。低檔的樹(shù) 脂在石英石中性能表現(xiàn)為表面容易刮花易斷裂變形,耐熱或耐凍性能差,易變色,色澤不均 勻,不耐紫外線。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種適用于人造石英石的不飽和樹(shù)脂的制備方法,W解決 現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題。
      [0005] 本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下:
      [0006] 一種適用于人造石英石的不飽和樹(shù)脂的制備方法,其特征在于:
      [0007] 1)配備原料,按重量比包括;順酢410-425份,鄰苯二甲酸酢450-470份,二甘醇 320-335份,己二醇250-265份,丙二醇35-45份;環(huán)氧樹(shù)脂E448-15份;石蠟0. 7-0. 8份; 對(duì)苯二酷0. 3-0. 5份;苯己帰740-760份;環(huán)焼酸麗0. 1-0. 2份;593環(huán)氧固化劑1. 20-1. 30 份;
      [0008] 2)將不飽和二元酸酢、飽和二元酸酢、二元醇投入反應(yīng)蓋中,在氮?dú)獗Wo(hù)下升溫反 應(yīng),控制溫度205-21(TC ;
      [000引 3)待出水量達(dá)到理論量的85 - 90%時(shí),酸值降到55-60m巧OH/g,抽真空迫使水分 排出;真空壓力控制在-0. 08MPa,使反應(yīng)進(jìn)行至定酸值30-32m巧OH/g,開(kāi)始降溫;
      [0010] 4)降溫178-182C并加入對(duì)苯二酷和石蠟,當(dāng)反應(yīng)溫度降到150-16(TC時(shí),向反應(yīng) 蓋投入E44環(huán)氧樹(shù)脂,攬拌20-40分鐘,抽入稀釋蓋進(jìn)行稀釋;稀釋蓋預(yù)先投入苯己帰和環(huán) 焼酸麗溶夜,并控制稀釋溫度不超9(TC ;
      [0011] 5)當(dāng)稀釋溫度45-5CTC時(shí),向稀釋鍋投入593#環(huán)氧固化劑攬拌20-40分鐘,取樣 分析,調(diào)節(jié)粘度,調(diào)凝膠時(shí)間合格后,冷卻過(guò)濾即含環(huán)氧基團(tuán)的不飽和聚醋樹(shù)脂成品。
      [0012] 由上述描述可知,本發(fā)明提供了一種適用于人造石英石的不飽和樹(shù)脂的制備方 法,本發(fā)明的方法反應(yīng)過(guò)程平穩(wěn)可控、縮聚反應(yīng)快。樹(shù)脂的固化同不飽和樹(shù)脂固化機(jī)理,按 比例加入促進(jìn)劑和固化劑即可。所得產(chǎn)物具有常溫固化放熱平緩、粘結(jié)力強(qiáng),固化收縮率 小,且耐沸水性能優(yōu)良等特點(diǎn)。力學(xué)性能比普通鄰苯型石英石樹(shù)脂性能好。能滿足石英石 樹(shù)脂的性能要求。本發(fā)合成方法入環(huán)氧基團(tuán)的不飽和樹(shù)脂,其收縮小,粘結(jié)力強(qiáng),初性好,強(qiáng) 度高。在石英石的加工生產(chǎn)中即能提高石英砂的粘結(jié)性,有效的解決斷板問(wèn)題,產(chǎn)品變形問(wèn) 題。同時(shí)增強(qiáng)了產(chǎn)品耐候性,耐水性,耐油性。該方法合成的樹(shù)脂能滿足石英石的使用要求, 操作簡(jiǎn)單方便。能滿足常溫固化和中溫固化兩種生產(chǎn)工藝。
      【具體實(shí)施方式】[001引 實(shí)施例1
      [0014] 反應(yīng)蓋原料
      [0015]
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種適用于人造石英石的不飽和樹(shù)脂的制備方法,包括如下步驟: 1) 配備原料,按重量比包括:順酐410-425份,鄰苯二甲酸酐450-470份,二甘醇 320-335份,乙二醇250-265份,丙二醇35-45份;環(huán)氧樹(shù)脂E448-15份;石蠟0. 7-0. 8份; 對(duì)苯二酚0. 3-0. 5份;苯乙烯740-760份;環(huán)烷酸酮0. 1-0. 2份;593環(huán)氧固化劑1. 20-1. 30 份; 2) 將不飽和二元酸酐、飽和二元酸酐、二元醇投入反應(yīng)釜中,在氮?dú)獗Wo(hù)下升溫反應(yīng), 控制溫度205-2KTC; 3) 待出水量達(dá)到理論量的85 - 90%時(shí),酸值降到55-60mgK0H/g,抽真空迫使水分排 出;真空壓力控制在-0. 〇8MPa,使反應(yīng)進(jìn)行至定酸值30-32mgK0H/g,開(kāi)始降溫; 4) 降溫178-182°C并加入對(duì)苯二酚和石錯(cuò),當(dāng)反應(yīng)溫度降到150-160°C時(shí),向反應(yīng)釜投 入E44環(huán)氧樹(shù)脂,攪拌20-40分鐘,抽入稀釋釜進(jìn)行稀釋;稀釋釜預(yù)先投入苯乙烯和環(huán)烷酸 酮溶夜,并控制稀釋溫度不超90°C; 5) 當(dāng)稀釋溫度45-50°C時(shí),向稀釋鍋投入593#環(huán)氧固化劑攪拌20-40分鐘,取樣分析, 調(diào)節(jié)粘度,調(diào)凝膠時(shí)間合格后,冷卻過(guò)濾即含環(huán)氧基團(tuán)的不飽和聚酯樹(shù)脂成品。
      【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種適用于人造石英石的不飽和樹(shù)脂的制備方法,包括如下步驟1)配備原料,按重量比包括:順酐410-425份,鄰苯二甲酸酐450-470份,二甘醇320-335份,乙二醇250-265份,丙二醇35-45份;環(huán)氧樹(shù)脂E448-15份;石蠟0.7-0.8份;對(duì)苯二酚0.3-0.5份;苯乙烯740-760份;環(huán)烷酸酮0.1-0.2份;593環(huán)氧固化劑1.20-1.30份;2)升溫反應(yīng);3)降溫;4)稀釋等步驟。本發(fā)明的樹(shù)脂可滿足人造石英石樹(shù)脂的要求,且合成反應(yīng)過(guò)程平穩(wěn)可控、縮聚反應(yīng)快。
      【IPC分類】C08G63-78, C08G59-14, C08G59-40, C08G63-676, C08G63-91
      【公開(kāi)號(hào)】CN104725626
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510032274
      【發(fā)明人】黃儉福, 史益文
      【申請(qǐng)人】漳州亞邦化學(xué)有限公司
      【公開(kāi)日】2015年6月24日
      【申請(qǐng)日】2015年1月22日
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