一種懸架緩沖防塵罩及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及汽車底盤懸架系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種懸架緩沖防塵罩及其制備 方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 汽車底盤懸架系統(tǒng)是影響汽車舒適性的關(guān)鍵零部件之一，它的作用是傳遞車架與 車軸的力和力矩；緩和路面?zhèn)鹘o車架的沖擊載荷，衰減由此引起的載荷系統(tǒng)的振動，保證汽 車的行駛平順性；保證車輪在路面不平和載荷變化時有理想的運動特性，保證汽車的操縱 穩(wěn)定性；懸架緩沖防塵罩是用于底盤懸架系統(tǒng)，當(dāng)汽車轉(zhuǎn)彎、行駛顛簸路況等運動過程中， 主要起到支撐、定位、緩沖、吸振以及降噪等作用，改善乘車操控性、舒適性和穩(wěn)定性。
[0003] 現(xiàn)有工廠為節(jié)約材料成本及裝配成本，將彈簧墊與防塵罩設(shè)計成一體化結(jié)構(gòu)。彈 簧墊部位要求產(chǎn)品具有良好的彈性和減震性能，防塵罩部位需要有良好的老化性能及耐臭 氧性能。此類產(chǎn)品以前采用天然橡膠制作時，存在防塵罩部位因耐熱性不高和抗臭氧性能 差而易失效；采用三元乙丙橡膠制作時，其彈簧墊部位的減震性能和疲勞耐久性能又不能 滿足要求而失效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 有鑒于此，本發(fā)明一方面提供一種懸架緩沖防塵罩，該懸架防塵罩的防塵罩部位 具有良好的耐熱性和抗臭氧性的同時，懸架緩沖防塵罩的彈簧墊部位也具有良好的減震性 能和耐疲勞性能，本發(fā)明解決了將彈簧墊與防塵罩設(shè)計成一體化結(jié)構(gòu)的缺陷問題。
[0005] 為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
[0006] -種懸架緩沖防塵罩，按重量份計，包含以下組分：
[0007]
【主權(quán)項】
1. 一種懸架緩沖防塵罩，其特征在于：按重量份計，包含以下組分：
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸架緩沖防塵罩，其特征在于：還包含分散劑2~6份、防焦 劑0. 2~0. 6份、抗硫化還原劑0. 5~0. 8份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸架緩沖防塵罩，其特征在于：所述促進劑由促進劑 DTDMl~2份、促進劑CZl~2份組成，所述防老劑由防老劑40201~3份、防老劑RD2~4 份組成，所述活性劑由間接法氧化鋅4~6份、硬脂酸0. 5~2. 5份組成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的懸架緩沖防塵罩，其特征在于：所述炭黑為炭黑N-330,所述 分散劑為萊茵塑份T，所述潤滑劑為石蠟B-10,所述防焦劑為防焦劑CTP，所述過氧化物為 DCP，所述硫磺為不溶性硫磺IS-60,所述抗硫化還原劑為SR534D。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的懸架緩沖防塵罩，其特征在于：按重量份計，包含以下組分：
6. -種制備如權(quán)利要求1所述的懸架緩沖防塵罩的方法，其特征在于，包括以下步驟： (1) 按重量份計，將100份天然橡膠、炭黑50~90份、潤滑劑石蠟B-102~10份、脂肪 酸2~10份、活性劑間接法氧化鋅4~6份、活性劑硬脂酸0. 5~2. 5份、防老劑RD2~4 份、防老劑40201~3份、促進劑DTDMl~2份、促進劑CZl~2份、硫磺0. 5~1份、萊茵 塑份T2~6份、防焦劑0. 2~0. 6份、抗硫化還原劑0. 7~1份在開煉機上進行混煉，制得 天然橡膠母煉膠； 將100份三元乙丙橡膠、炭黑50~90份、潤滑劑石蠟B-102~10份、脂肪酸2~10 份、活性劑間接法氧化鋅4~6份、活性劑硬脂酸0. 5~2. 5份、防老劑RD2~4份、防老劑 4020 1~3份、促進劑DTDMl~2份、促進劑CZl~2份、硫磺0· 5~1份、萊茵塑份T2~ 6份、防焦劑0. 2~0. 6份、過氧化物0. 6~1份在開煉機上進行混煉，制得三元乙丙橡膠母 煉膠； (2) 將三元乙丙橡膠母煉膠在密煉機中進行預(yù)硫化，得到三元乙丙橡膠預(yù)硫化膠； (3) 將天然橡膠母煉膠和三元乙丙橡膠預(yù)硫化膠按照質(zhì)量比4:1在密煉機里進行共 混，然后排膠，在預(yù)成型機上制得長條狀成型件； (4) 將長條狀成型件放入注射硫化機的料筒中進行硫化處理，最后冷卻、修邊得到懸架 緩沖防塵罩。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，步驟⑴中天然橡膠和三元乙丙橡膠 混煉溫度為50~60°C，混煉時間為30~40min。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，步驟（2)中預(yù)硫化溫度為150~ 160°C，預(yù)硫化時間為5~lOmin。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，步驟（3)中排膠溫度為100~105°C。
10. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，步驟（4)中硫化處理在壓力170~ 190Kgf/cm2、溫度160~170°C條件下進行，硫化時間為240-360秒。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種懸架緩沖防塵罩及其制備方法。該懸架緩沖防塵罩，按重量份計，包含天然橡膠80份、三元乙丙橡膠20份、炭黑50～90份、潤滑劑2～10份、脂肪酸2～10份、活性劑4.5～8.5份、過氧化物0.6～1份、硫磺0.5～1份、促進劑2～4份、防老劑3～7份。本發(fā)明的懸架緩沖防塵罩具有彈性良好、機械強度好、永久變形小、耐磨性好、耐熱性能優(yōu)異的優(yōu)點；本發(fā)明的制備方法采用分別將天然橡膠、三元乙丙橡膠混煉、并將其共混，和硫磺、過氧化物、促進劑的復(fù)合硫化體系達到混煉膠的共硫化，使制備的懸架緩沖防塵罩的防塵罩部位具有良好的耐熱性和抗臭氧性，同時懸架緩沖防塵罩的彈簧墊部位還具有良好的減震性能和耐疲勞性能，解決了彈簧墊與防塵罩設(shè)計成一體化結(jié)構(gòu)的缺陷問題。
【IPC分類】C08K5-18, C08L7-00, C08L23-16, C08K3-06, B60G7-00, C08K5-09, C08K3-04, C08K3-22, C08K5-378, C08K13-02, C08J3-24
【公開號】CN104761756
【申請?zhí)枴緾N201410395662
【發(fā)明人】夏迎松, 楊兆葦, 任金水, 嚴(yán)江威, 吳濤
【申請人】安徽中鼎密封件股份有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年8月12日