一種聚對苯二甲酸乙二醇酯/ptt合金材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種聚對苯二甲酸乙二醇酯/PTT合金材料。
【背景技術(shù)】
[0002]聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一種具有較高的熔融溫度和玻璃化溫度的結(jié)晶性聚合物，在一定的溫度范圍內(nèi)保持優(yōu)良的物理性能和力學(xué)性能，其耐疲勞性、耐摩擦性、耐老化性、電絕緣性特點(diǎn)極為突出，對大多數(shù)有機(jī)溶劑和酸較穩(wěn)定，生產(chǎn)能耗較低，因而被廣泛應(yīng)用于合成纖維、薄膜和工程塑料等領(lǐng)域；但由于PET剛性較強(qiáng)使得材料韌性較差，結(jié)晶速度較慢，成型模具溫度高及成型周期長等缺點(diǎn)，大大限制了其應(yīng)用范圍。PTT (聚對苯二甲酸丙二醇酯)是一種結(jié)晶速度快，融融溫度和玻璃化溫度較低的結(jié)晶性聚合物，具有特別優(yōu)異的柔軟性、彈性回復(fù)性，加工性能、電氣性能、機(jī)械性能和尺寸的穩(wěn)定性特點(diǎn)。將聚對苯二甲酸乙二醇酯與PTT共混制得的合金材料，在性能上可以取長補(bǔ)短，同時還具有優(yōu)良的成型加工、抗沖擊、耐高溫?zé)崂匣⒛突瘜W(xué)藥品等優(yōu)良性能，因而具有良好的綜合性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種力學(xué)性能好、阻然性優(yōu)良和適應(yīng)性廣的聚對苯二甲酸乙二醇酯/PTT合金材料。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種聚對苯二甲酸乙二醇酯/PTT合金材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PET 30%?60%、PTT 20%?30%、GMA-St-AN 2%?5%、玻璃纖維8%?12%、無鹵阻燃劑6%?12%、抗沖改性劑5%?8%、耐老化劑0.5%?2%、抗氧劑1010 0.1%?0.5%、TAF 0.1%?1%、納米二氧化硅0.5%?2%。
[0005]所述PET為特征粘度為0.6?1.2dL/g的聚對苯二甲酸乙二醇酯。
[0006]所述PTT為特性黏度0.7?1.2dL/g的聚對苯二甲酸丙二醇酯。
[0007]所述GMA-St-AN為相容劑甲基丙烯酸縮水甘油酯-苯乙烯-丙烯腈三元共聚物，且甲基丙烯酸縮水甘油酯占I wt%?5 wt %、丙烯腈占27 wt %?30 wt %。
[0008]所述玻璃纖維為表面經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑改性處理、且平均長度在50?200 μ m、平均直徑在5?25 μ m和長徑比在10?30范圍內(nèi)的無堿玻璃纖維。
[0009]所述無鹵阻燃劑為質(zhì)量比3:1的聚苯基膦酸二苯砜酯和聚二甲基硅氧烷的復(fù)配物。
[0010]所述抗沖改性劑為馬來酸酐MAH接枝高分子彈性體，選自POE-g-MAH、EPDM-g-MAH、TPU-g-MAH、SEBS-g-MAH、NBR-g-MAH 中的一種。
[0011]所述耐老化劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺光穩(wěn)定劑HS-944和HS-622的復(fù)配物。
[0012]所述TAF為潤滑劑改性乙撐雙脂肪酸酰胺。
[0013]上述的一種聚對苯二甲酸乙二醇酯/PTT合金材料的制備方法，包括以下步驟:
(I)、將PET和PTT在強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時，無鹵阻燃劑在60°C?85°C溫度下干燥30?45分鐘，待用；
(2)、按重量配比稱取干燥的PTT和無鹵阻燃劑加入高速混合器中，同時按重量配比加入抗沖改性劑、耐老化劑、抗氧劑1010、TAF，使一起混合3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出切粒、并干燥后待用；
(3)、按重量配比稱取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步驟(2)得到的產(chǎn)物，并按重量配比加入所述GMA-St-AN和納米二氧化硅，使一起混合3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，同時從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口按重量配比加入所述玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在150?400r/min，加工溫度在210°C?280°C范圍，然后擠出造粒，即得本發(fā)明的一種聚對苯二甲酸乙二醇酯/PTT合金材料。
[0014]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有良好的外觀和優(yōu)異的力學(xué)性能，而且抗沖擊性好，強(qiáng)度高，無鹵阻燃改性效果好，適應(yīng)性廣，成本低，加工性好，易于推廣。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0016]實施例1:
一種聚對苯二甲酸乙二醇酯/PTT合金材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PET 53%、PTT 20%、GMA-St-AN 3%、玻璃纖維8%、無鹵阻燃劑6%、POE-g-MAH 5%、耐老化劑2%、抗氧劑1010 0.2%、TAF 0.8%、納米二氧化硅2%，所述PET為特征粘度為0.6?1.2dL/g的聚對苯二甲酸乙二醇酯；所述PTT為特性黏度0.7?1.2dL/g的聚對苯二甲酸丙二醇酯；所述GMA-St-AN為相容劑甲基丙烯酸縮水甘油酯-苯乙烯-丙烯腈三元共聚物，且甲基丙烯酸縮水甘油酯占I wt%?5 wt %、丙烯腈占27 wt %?30 wt %;所述玻璃纖維為表面經(jīng)過娃燒偶聯(lián)劑改性處理、且平均長度在50?200 μ m、平均直徑在5?25 μ m和長徑比在10?30范圍內(nèi)的無堿玻璃纖維；所述無鹵阻燃劑為質(zhì)量比3:1的聚苯基膦酸二苯砜酯和聚二甲基硅氧烷的復(fù)配物；所述耐老化劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺光穩(wěn)定劑HS-944和HS-622的復(fù)配物。
[0017]制備方法:(I)、將PET和PTT在強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時，無鹵阻燃劑在60°C?85°C溫度下干燥30?45分鐘，待用；(2)、按重量配比稱取干燥的PTT和無鹵阻燃劑加入高速混合器中，同時按重量配比加入POE-g-MAH、耐老化齊U、抗氧劑1010、TAF，使一起混合3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出切粒、并干燥后待用；(3)、按重量配比稱取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步驟(2)得到的產(chǎn)物，并按重量配比加入所述GMA-St-AN和納米二氧化硅，使一起混合3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，同時從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口按重量配比加入所述玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在150?400r/min，加工溫度在210°C?280°C范圍，然后擠出造粒，即得本發(fā)明的一種聚對苯二甲酸乙二醇酯/PTT合金材料。
[0018]實施例2:
一種聚對苯二甲酸乙二醇酯/PTT合金材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PET 33%、PTT 30%、GMA-St-AN 5%、玻璃纖維8%、無鹵阻燃劑12%、EPDM-g-MAH 8%、耐老化劑2%、抗氧劑1010 0.1%、TAF 0.7%、納米二氧化硅1.2%，所述PET為特征粘度為0.6?1.2dL/g的聚對苯二甲酸乙二醇酯；所述PTT為特性黏度0.7?1.2dL/g的聚對苯二甲酸丙二醇酯；所述GMA-St-AN為相容劑甲基丙烯酸縮水甘油酯-苯乙烯-丙烯腈三元共聚物，且甲基丙烯酸縮水甘油酯占I wt%?5 wt %、丙烯腈占27 wt %?30 wt %;所述玻璃纖維為表面經(jīng)過娃燒偶聯(lián)劑改性處理、且平均長度在50?200 μ m、平均直徑在5?25 μ m和長徑比在10?30范圍內(nèi)的無堿玻璃纖維；所述無鹵阻燃劑為質(zhì)量比3:1的聚苯基膦酸二苯砜酯和聚二甲基硅氧烷的復(fù)配物；所述耐老化劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺光穩(wěn)定劑HS-944和HS-622的復(fù)配物。
[0019]制備方法:(1)、將PET和PTT在強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時，無鹵阻燃劑在60V?85°C溫度下干燥30?45分鐘，待用；(2)、按重量配比稱取干燥的PTT和無鹵阻燃劑加入高速混合器中，同時按重量配比加入EPDM-g-MAH、耐老化齊U、抗氧劑1010、TAF，使一起混合3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出切粒、并干燥后待用；(3)、按重量配比稱取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步驟(2)得到的產(chǎn)物，并按重量配比加入所述GMA-St-AN和納米二氧化硅，使一起混合3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，同時從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口按重量配比加入所述玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在150?400r/min，加工溫度在210°C?280°C范圍，然后擠出造粒，即得本發(fā)明的一種聚對苯二甲酸乙二醇酯/PTT合金材料。
【主權(quán)項】
1.一種聚對苯二甲酸乙二醇酯/PTT合金材料，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PET 30%?60%、PTT 20%?30%、GMA-St-AN 2%?5%、玻璃纖維8%?12%、無鹵阻燃劑6%?12%、抗沖改性劑5%?8%、耐老化劑0.5%?2%、抗氧劑1010 0.1%?0.5%, TAF 0.1%?1%、納米二氧化硅0.5%?2%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚對苯二甲酸乙二醇酯/PTT合金材料，其特征在于，所述玻璃纖維為表面經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑改性處理、且平均長度在50?200 μ m、平均直徑在5?25 μπι和長徑比在10?30范圍內(nèi)的無堿玻璃纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚對苯二甲酸乙二醇酯/PTT合金材料，其特征在于，所述無鹵阻燃劑為質(zhì)量比3:1的聚苯基膦酸二苯砜酯和聚二甲基硅氧烷的復(fù)配物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚對苯二甲酸乙二醇酯/PTT合金材料，其特征在于，所述抗沖改性劑為馬來酸酐MAH接枝高分子彈性體，選自POE-g-MAH、EPDM-g-MAH、TPU-g-MAH、SEBS-g-MAH、NBR-g-MAH 中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚對苯二甲酸乙二醇酯/PTT合金材料，其特征在于，所述耐老化劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺光穩(wěn)定劑HS-944和HS-622的復(fù)配物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚對苯二甲酸乙二醇酯/PTT合金材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將PET和PTT在強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時，無鹵阻燃劑在60 V?85 °C溫度下干燥30?45分鐘，待用； (2)、按重量配比稱取干燥的PTT和無鹵阻燃劑加入高速混合器中，同時按重量配比加入抗沖改性劑、耐老化劑、抗氧劑1010、TAF，使一起混合3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出切粒、并干燥后待用； (3)、按重量配比稱取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步驟(2)得到的產(chǎn)物，并按重量配比加入所述GMA-St-AN和納米二氧化硅，使一起混合3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，同時從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口按重量配比加入所述玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在150?400r/min，加工溫度在210°C?280°C范圍，然后擠出造粒，即得本發(fā)明的一種聚對苯二甲酸乙二醇酯/PTT合金材料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種聚對苯二甲酸乙二醇酯/PTT合金材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PET30%～60%、PTT20%～30%、GMA-St-AN2%～5%、玻璃纖維8%～12%、無鹵阻燃劑6%～12%、抗沖改性劑5%～8%、耐老化劑0.5%～2%、抗氧劑10100.1%～0.5%、TAF0.1%～1%、納米二氧化硅0.5%～2%，所述抗沖改性劑為POE-g-MAH、EPDM-g-MAH、TPU-g-MAH、SEBS-g-MAH、NBR-g-MAH中的一種。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有良好的外觀和優(yōu)異的力學(xué)性能，而且抗沖擊性好，強(qiáng)度高，無鹵阻燃改性效果好，適應(yīng)性廣，成本低，加工性好，易于推廣。
【IPC分類】B29B9-06, C08K9-06, C08K13-06, C08L25-14, B29C47-92, C08K7-14, C08L67-02, C08K3-36
【公開號】CN104845161
【申請?zhí)枴緾N201410761511
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】青島佳億陽工貿(mào)有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2014年12月13日