耐熔滴無(wú)鹵阻燃pc/pbt合金及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種耐熔滴無(wú)鹵阻燃PC/PBT合金及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚碳酸酯(PC) /聚對(duì)苯二甲酸丁二酯(PBT)合金(簡(jiǎn)稱(chēng)PC/PBT合金)，具有高的耐熱性，良好的沖擊性能、加工性和耐化學(xué)藥品性等，是工業(yè)上應(yīng)用價(jià)值較高的一種合金材料。為了進(jìn)一步提高PC/PBT合金的力學(xué)性能、改進(jìn)加工性能等，往往在該合金體系中引入少量的第三組分，旨在得到頗具實(shí)用價(jià)值的材料。由于應(yīng)用領(lǐng)域的特殊要求，對(duì)具有阻燃性能的PC/PBT合金日益受到人們的關(guān)注。雖然PC本身的阻燃性可以達(dá)到UL94 V-2級(jí)，但PBT的加入降低了 PC的阻燃性，因此，PC/PBT合金本身的阻燃性不好，不能適應(yīng)于高阻燃的使用要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種耐熔滴無(wú)鹵阻燃PC/PBT合金及其制備方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:耐熔滴無(wú)鹵阻燃PC/PBT合金，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC 40%?60%、PBT 20%?30%、SMA 2%?5%、亞磷酸三苯酯0.1%?1%、無(wú)鹵阻燃劑6%?12%、抗滴落劑0.1%?1%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%?1%、改性碳酸鈣填料2%?10%。
[0005]所述PC為雙酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量為18000?40000g/mol。
[0006]所述PBT為聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯，其特征粘度為0.8?1.5dL/g。
[0007]所述SMA為相容劑苯乙烯接枝馬來(lái)酸酐共聚物。
[0008]所述無(wú)鹵阻燃劑為質(zhì)量比3:1的磷系阻燃劑聚苯基膦酸二苯砜酯和硅系阻燃劑聚二甲基硅氧烷的復(fù)配物。
[0009]所述抗滴落劑是質(zhì)量比為3:1的聚四氟乙烯與聚偏氟乙烯的復(fù)配物。
[0010]所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物中的一種。
[0011]所述潤(rùn)滑劑為季戊四醇硬脂酸酯。
[0012]所述改性碳酸鈣填料為表面經(jīng)過(guò)鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑處理、且粒徑在10?SOnm的重質(zhì)碳酸鈣納米粒子。
[0013]上述的耐熔滴無(wú)鹵阻燃PC/PBT合金的制備方法，包括以下步驟:
(1)、將PC在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時(shí)，PBT在130°C?150°C下干燥3?4小時(shí)，待用；
(2)、將按重量配比稱(chēng)取干燥的PBT加入高速混合機(jī)中，同時(shí)按重量配比加入無(wú)鹵阻燃齊U、抗滴落劑、抗氧劑和潤(rùn)滑劑，使一起攪拌3?15分鐘均混后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融擠出、冷卻造粒，并經(jīng)干燥后待用； (3)、將按重量配比稱(chēng)取干燥的PC和步驟(2)的產(chǎn)物加入高速混合機(jī)中，同時(shí)按重量配比加入SMA、亞磷酸三苯酯和改性碳酸鈣填料，使一起攪拌3?15分鐘均混后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)充分塑化共混后擠出、冷卻造粒，即得本發(fā)明的耐熔滴無(wú)鹵阻燃PC/PBT合金。
[0014]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明在兼?zhèn)銹C和PBT兩者各自?xún)?yōu)點(diǎn)的同時(shí)，還具有良好的阻燃性能和力學(xué)性能，并且達(dá)到無(wú)鹵、耐熔滴和UL94 V-O級(jí)的阻燃效果，而且耐熱性好，制備工藝簡(jiǎn)單，成本低，便于推廣應(yīng)用。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0016]實(shí)施例1:
一種耐熔滴無(wú)鹵阻燃PC/PBT合金，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC 51%,PBT 20%,SMA3.5%、亞磷酸三苯酯1%、無(wú)鹵阻燃劑12%、抗滴落劑1%、抗氧劑1010 0.5%、季戊四醇硬脂酸酯1%、改性碳酸鈣填料10%，所述PC的重均分子量為18000?40000g/moI的特征粘度為0.8?1.5dL/g，所述無(wú)鹵阻燃劑為質(zhì)量比3:1的磷系阻燃劑聚苯基膦酸二苯砜酯和硅系阻燃劑聚二甲基硅氧烷的復(fù)配物，所述抗滴落劑是質(zhì)量比為3:1的聚四氟乙烯與聚偏氟乙烯的復(fù)配物，所述改性碳酸鈣填料為表面經(jīng)過(guò)鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑處理、且粒徑在10?80nm的重質(zhì)碳酸?丐納米粒子。
[0017]制備方法:(I)、將PC在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時(shí)，PBT在130°C?150°C下干燥3?4小時(shí)，待用；(2)、將按重量配比稱(chēng)取干燥的PBT加入高速混合機(jī)中，同時(shí)按重量配比加入無(wú)鹵阻燃劑、抗滴落劑、抗氧劑1010、季戊四醇硬脂酸酯，使一起攪拌3?15分鐘均混后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融擠出、冷卻造粒，并經(jīng)干燥后待用；(3)、將按重量配比稱(chēng)取干燥的PC和步驟(2)的產(chǎn)物加入高速混合機(jī)中，同時(shí)按重量配比加入SMA、亞磷酸三苯酯和改性碳酸鈣填料，使一起攪拌3?15分鐘均混后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)充分塑化共混后擠出、冷卻造粒，即得本發(fā)明的耐熔滴無(wú)鹵阻燃PC/PBT合金。
[0018]實(shí)施例2:
一種耐熔滴無(wú)鹵阻燃PC/PBT合金，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC 45%,PBT 30%,SMA5%、亞磷酸三苯酯0.5%、無(wú)鹵阻燃劑8%、抗滴落劑0.5%、抗氧劑1010與抗氧劑168的復(fù)配物0.2%、季戊四醇硬脂酸酯0.8%、改性碳酸鈣填料10%，所述PC的重均分子量為18000?40000g/mol，所述PBT的特征粘度為0.8?1.5dL/g，所述無(wú)鹵阻燃劑為質(zhì)量比3:1的磷系阻燃劑聚苯基膦酸二苯砜酯和硅系阻燃劑聚二甲基硅氧烷的復(fù)配物，所述抗滴落劑是質(zhì)量比為3:1的聚四氟乙烯與聚偏氟乙烯的復(fù)配物，所述改性碳酸鈣填料為表面經(jīng)過(guò)鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑處理、且粒徑在10?80nm的重質(zhì)碳酸鈣納米粒子。
[0019]制備方法:(I)、將PC在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時(shí)，PBT在130°C?150°C下干燥3?4小時(shí)，待用；(2)、將按重量配比稱(chēng)取干燥的PBT加入高速混合機(jī)中，同時(shí)按重量配比加入無(wú)鹵阻燃劑、抗滴落劑、抗氧劑1010與抗氧劑168的復(fù)配物、季戊四醇硬脂酸酯，使一起攪拌3?15分鐘均混后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融擠出、冷卻造粒，并經(jīng)干燥后待用；(3)、將按重量配比稱(chēng)取干燥的PC和步驟(2)的產(chǎn)物加入高速混合機(jī)中，同時(shí)按重量配比加入SMA、亞磷酸三苯酯和改性碳酸鈣填料，使一起攪拌3?15分鐘均混后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)充分塑化共混后擠出、冷卻造粒，即得本發(fā)明的耐熔滴無(wú)鹵阻燃PC/PBT合金。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐熔滴無(wú)鹵阻燃PC/PBT合金，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC40%?60%、PBT 20%?30%、SMA 2%?5%、亞磷酸三苯酯0.1%?1%、無(wú)鹵阻燃劑6%?12%、抗滴落劑0.1%?1%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%?1%、改性碳酸鈣填料2%?10%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐熔滴無(wú)鹵阻燃PC/PBT合金，其特征在于，所述無(wú)鹵阻燃劑為質(zhì)量比3:1的磷系阻燃劑聚苯基膦酸二苯砜酯和硅系阻燃劑聚二甲基硅氧烷的復(fù)配物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐熔滴無(wú)鹵阻燃PC/PBT合金，其特征在于，所述抗滴落劑是質(zhì)量比為3:1的聚四氟乙烯與聚偏氟乙烯的復(fù)配物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐熔滴無(wú)鹵阻燃PC/PBT合金，其特征在于，所述改性碳酸鈣填料為表面經(jīng)過(guò)鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑處理、且粒徑在10?80nm的重質(zhì)碳酸鈣納米粒子。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐熔滴無(wú)鹵阻燃PC/PBT合金的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將PC在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時(shí)，PBT在130°C?150°C下干燥3?4小時(shí)，待用； (2)、將按重量配比稱(chēng)取干燥的PBT加入高速混合機(jī)中，同時(shí)按重量配比加入無(wú)鹵阻燃齊U、抗滴落劑、抗氧劑和潤(rùn)滑劑，使一起攪拌3?15分鐘均混后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融擠出、冷卻造粒，并經(jīng)干燥后待用； (3)、將按重量配比稱(chēng)取干燥的PC和步驟(2)的產(chǎn)物加入高速混合機(jī)中，同時(shí)按重量配比加入SMA、亞磷酸三苯酯和改性碳酸鈣填料，使一起攪拌3?15分鐘均混后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)充分塑化共混后擠出、冷卻造粒，即得本發(fā)明的耐熔滴無(wú)鹵阻燃PC/PBT合金。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種耐熔滴無(wú)鹵阻燃PC/PBT合金及其制備方法。本發(fā)明的耐熔滴無(wú)鹵阻燃PC/PBT合金，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PC40%～60%、PBT20%～30%、SMA2%～5%、亞磷酸三苯酯0.1%～1%、無(wú)鹵阻燃劑6%～12%、抗滴落劑0.1%～1%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%～1%、改性碳酸鈣填料2%～10%。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明在兼?zhèn)銹C和PBT兩者各自?xún)?yōu)點(diǎn)的同時(shí)，還具有良好的阻燃性能和力學(xué)性能，并且達(dá)到無(wú)鹵、耐熔滴和UL94V-0級(jí)的阻燃效果，而且耐熱性好，制備工藝簡(jiǎn)單，成本低，便于推廣應(yīng)用。
【IPC分類(lèi)】C08K9-00, C08L67-02, C08L83-04, C08L69-00, C08K3-26, C08K5-526, C08L85-02, C08K13-06
【公開(kāi)號(hào)】CN104845317
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410672587
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】青島同創(chuàng)節(jié)能環(huán)保工程有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2014年11月22日