一種增強(qiáng)改性ptt/tpee復(fù)合材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種增強(qiáng)改性PTT/TPEE復(fù)合材料。
【背景技術(shù)】
[0002]聚對苯二甲酸丙二醇酯(PTT)作為一種綜合性能優(yōu)異的新型聚酯高分子材料，目前已廣泛應(yīng)用于纖維、薄膜、工程塑料等領(lǐng)域，但單獨(dú)使用PTT存在阻燃性不好、強(qiáng)度不高等問題。聚醚酯(TPEE)為聚對苯二甲酸丁二酯-聚環(huán)氧乙烷-聚環(huán)氧丙烷熱塑性彈性體，是由對苯二甲酸二甲酯、丁二醇、聚環(huán)氧乙烷二元醇和/或聚環(huán)氧丙烷二元醇通過共縮聚而得到的嵌段共聚物，具有橡膠的彈性和工程塑料的強(qiáng)度，而且與橡膠相比將具有更好的加工性能和更長的使用壽命，與工程料相比具有同樣強(qiáng)度高的特點(diǎn)，而柔韌性和動(dòng)態(tài)力學(xué)性能更好。因此，將PTT和TPEE共混可以較好發(fā)揮兩者的優(yōu)點(diǎn)，起到互補(bǔ)作用，具有很好的實(shí)用價(jià)值和應(yīng)用前景。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種具有優(yōu)良阻燃性能和加工性能的增強(qiáng)改性PTT/TPEE復(fù)合材料。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種增強(qiáng)改性PTT/TPEE復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PTT 40%?75%、ΤΡΕΕ 5%?25%、玻璃纖維5%?10%、納米氧化鈣10%?15%、阻燃劑3%?8%、相容劑2%?4%、偶聯(lián)劑0.1%?0.5%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1%。
[0005]所述PTT為聚對苯二甲酸丙二醇酯。
[0006]所述TPEE為熱塑型聚醚脂。
[0007]所述玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理過的無堿短切玻璃纖維。
[0008]所述阻燃劑為聚苯基膦酸二苯砜酯。
[0009]所述相容劑為分子量在5000?10000的聚己二酸異丁二酯。
[0010]所述偶聯(lián)劑為鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑或鈦酸酯偶聯(lián)劑。
[0011]所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物中的一種。
[0012]所述潤滑劑為硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、乙撐雙硬脂酰胺、季戊四醇硬脂酸酯中的一種。
[0013]上述的一種增強(qiáng)改性ΡΤΤ/ΤΡΕΕ復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟:
(1)、將PTT置于強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥約6?8小時(shí)，將納米氧化鈣和阻燃劑各自分別在60°C?80°C溫度下干燥30?45分鐘，待用；
(2)、按重量配比稱取干燥的納米氧化鈣和偶聯(lián)劑，加入筒料溫度在80°C?120°C的高速混合機(jī)中，在轉(zhuǎn)速3000?4500轉(zhuǎn)/分鐘攪拌10?45分鐘后，冷卻至低于40°C出料待用； (3)、將按重量配比稱取干燥的PTT和阻燃劑加入高速混合機(jī)中，同時(shí)加入步驟(2)的產(chǎn)物，攪拌I?3分鐘，然后加入按重量配比稱取的TPEE、相容劑、抗氧劑和潤滑劑，使一起攪拌3?15分鐘，待混合均勻后出料；
(4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，同時(shí)從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口加入按重量配比稱取的玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在120?200r/min，加工溫度在220°C?280°C范圍，然后擠出、冷卻造粒、干燥，即得本發(fā)明。
[0014]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有優(yōu)良的力學(xué)性能和加工性能，而且具有良好的阻燃性能，耐化學(xué)性好，耐熱性高，翹曲變形小，尺寸穩(wěn)定性好，強(qiáng)度高，適于紡織纖維或工程塑料領(lǐng)域。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0016]實(shí)施例1:
一種增強(qiáng)改性PTT/TPEE復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PTT 48%、TPEE 20%、玻璃纖維10%、納米氧化鈣10%、聚苯基膦酸二苯砜酯8%、相容劑3%、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑0.1%、抗氧劑1010 0.1%、硬脂酸鈣0.8%，所述PTT為聚對苯二甲酸丙二醇酯，所述TPEE為熱塑型聚醚脂，所述玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理過的無堿短切玻璃纖維，所述相容劑為分子量在5000?10000的聚己二酸異丁二酯。
[0017]制備方法:(I)、將PTT置于強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥約6?8小時(shí)，將納米氧化鈣和聚苯基膦酸二苯砜酯各自分別在60°C?80°C溫度下干燥30?45分鐘，待用；(2)、按重量配比稱取干燥的納米氧化鈣和鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑，加入筒料溫度在80°C?120°C的高速混合機(jī)中，在轉(zhuǎn)速3000?4500轉(zhuǎn)/分鐘攪拌10?45分鐘后，冷卻至低于40°C出料待用；(3)、將按重量配比稱取干燥的PTT和阻燃劑加入高速混合機(jī)中，同時(shí)加入步驟(2)的產(chǎn)物，攪拌I?3分鐘，然后加入按重量配比稱取的TPEE、相容劑、抗氧劑1010和硬脂酸鈣，使一起攪拌3?15分鐘，待混合均勻后出料；(4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，同時(shí)從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口加入按重量配比稱取的玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在120?200r/min，加工溫度在220°C?280°C范圍，然后擠出、冷卻造粒、干燥，即得本發(fā)明的一種增強(qiáng)改性PTT/TPEE復(fù)合材料。
[0018]實(shí)施例2:
一種增強(qiáng)改性PTT/TPEE復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PTT 40%?75%、TPEE10%、玻璃纖維8%、納米氧化鈣10%、聚苯基膦酸二苯砜酯5%、相容劑2.5%、鈦酸酯偶聯(lián)劑0.1%、抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物0.1%、季戊四醇硬脂酸酯0.3%，所述PTT為聚對苯二甲酸丙二醇酯，所述TPEE為熱塑型聚醚脂，所述玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理過的無堿短切玻璃纖維，所述相容劑為分子量在5000?10000的聚己二酸異丁二酯。
[0019]制備方法:(I)、將PTT置于強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥約6?8小時(shí)，將納米氧化鈣和聚苯基膦酸二苯砜酯各自分別在60°C?80°C溫度下干燥30?45分鐘，待用；(2)、按重量配比稱取干燥的納米氧化鈣和鈦酸酯偶聯(lián)劑，加入筒料溫度在80°C?120°C的高速混合機(jī)中，在轉(zhuǎn)速3000?4500轉(zhuǎn)/分鐘攪拌10?45分鐘后，冷卻至低于40°C出料待用；(3)、將按重量配比稱取干燥的PTT和阻燃劑加入高速混合機(jī)中，同時(shí)加入步驟(2)的產(chǎn)物，攪拌I?3分鐘，然后加入按重量配比稱取的TPEE、相容劑、抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物、季戊四醇硬脂酸酯，使一起攪拌3?15分鐘，待混合均勻后出料；(4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，同時(shí)從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口加入按重量配比稱取的玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在120?200r/min，加工溫度在220°C?280°C范圍，然后擠出、冷卻造粒、干燥，即得本發(fā)明的一種增強(qiáng)改性PTT/TPEE復(fù)合材料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種增強(qiáng)改性PTT/TPEE復(fù)合材料，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PTT40%?75%、TPEE 5%?25%、玻璃纖維5%?10%、納米氧化鈣10%?15%、阻燃劑3%?8%、相容劑2%?4%、偶聯(lián)劑0.1%?0.5%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強(qiáng)改性ΡΤΤ/ΤΡΕΕ復(fù)合材料，其特征在于，所述玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理過的無堿短切玻璃纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強(qiáng)改性ΡΤΤ/ΤΡΕΕ復(fù)合材料，其特征在于，所述阻燃劑為聚苯基膦酸二苯砜酯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強(qiáng)改性ΡΤΤ/ΤΡΕΕ復(fù)合材料，其特征在于，所述相容劑為分子量在5000?10000的聚己二酸異丁二酯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強(qiáng)改性ΡΤΤ/ΤΡΕΕ復(fù)合材料，其特征在于，所述偶聯(lián)劑為鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑或鈦酸酯偶聯(lián)劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強(qiáng)改性ΡΤΤ/ΤΡΕΕ復(fù)合材料，其特征在于，所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物中的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強(qiáng)改性ΡΤΤ/ΤΡΕΕ復(fù)合材料，其特征在于，所述潤滑劑為硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、乙撐雙硬脂酰胺、季戊四醇硬脂酸酯中的一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強(qiáng)改性ΡΤΤ/ΤΡΕΕ復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將PTT置于強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥約6?8小時(shí)，將納米氧化鈣和阻燃劑各自分別在60°C?80°C溫度下干燥30?45分鐘，待用； (2)、按重量配比稱取干燥的納米氧化鈣和偶聯(lián)劑，加入筒料溫度在80°C?120°C的高速混合機(jī)中，在轉(zhuǎn)速3000?4500轉(zhuǎn)/分鐘攪拌10?45分鐘后，冷卻至低于40°C出料待用； (3)、將按重量配比稱取干燥的PTT和阻燃劑加入高速混合機(jī)中，同時(shí)加入步驟(2)的產(chǎn)物，攪拌I?3分鐘，然后加入按重量配比稱取的TPEE、相容劑、抗氧劑和潤滑劑，使一起攪拌3?15分鐘，待混合均勻后出料； (4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，同時(shí)從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口加入按重量配比稱取的玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在120?200r/min，加工溫度在220°C?280°C范圍，然后擠出、冷卻造粒、干燥，即得本發(fā)明。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種增強(qiáng)改性PTT/TPEE復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PTT40%～75%、TPEE5%～25%、玻璃纖維5%～10%、納米氧化鈣10%～15%、阻燃劑3%～8%、相容劑2%～4%、偶聯(lián)劑0.1%～0.5%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤滑劑0.1%～1%，所述玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理過的無堿短切玻璃纖維。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有優(yōu)良的力學(xué)性能和加工性能，而且具有良好的阻燃性能，耐化學(xué)性好，耐熱性高，翹曲變形小，尺寸穩(wěn)定性好，強(qiáng)度高，適于紡織纖維或工程塑料領(lǐng)域。
【IPC分類】C08K7-14, C08K3-22, C08K13-06, C08L67-02
【公開號】CN104861490
【申請?zhí)枴緾N201410533848
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】青島欣展塑膠有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2014年10月12日