一種皮革甩軟機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]發(fā)明屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種皮革生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種皮革甩軟機。
【背景技術(shù)】
[0002]皮革加工時，第一、二天加化料在大鼓中去毛、油脂和鹽。額外的油脂需用碾壓機來去除，碾壓機還可以使皮子變得更平整。第三、四、五天將皮子重新放入轉(zhuǎn)鼓中，同時放入鉻粉等化料，使皮子變成藍濕皮。第六、七天將皮子擱置一邊，待化料完全滲入皮子中。片皮:皮子的厚度將會被嚴格檢查，根據(jù)皮子的厚度和質(zhì)量，皮子還可以分成三層，第三層會張幅較小一點，可能有皮洞。這一層可以用于服裝和皮鞋里子。由于不同皮子位置的密度不同，容易導(dǎo)致皮子顏色色差。(臂部皮子厚、顏色偏深)這個過程皮子變得更加平整、而且這時還不斷測量厚度。在生產(chǎn)線檢查過程中，皮子亦須修邊，還需要用帶有各種不同型號砂紙的粉刷機磨絨。磨絨后染色前，為了保持溫度及去膚絨、通常將藍皮放入凈水中浸泡。染色大約需要12小時，添加染料和化學(xué)藥劑。不同顏色需要不同的溫度，通常需足夠的溫度來染頭層皮子。之后，還需要對皮革進行烘干，最后，對烘干后的皮革進行甩軟，在現(xiàn)有技術(shù)中，甩軟皮革存在以下問題，第一:皮革甩軟通過人工完成，效率較低；第二:人力完成皮革甩軟容易造成局部軟度不夠，造成部分皮革質(zhì)量較差，造成皮革浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供一種皮革甩軟機，發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是如何提高皮革甩軟的效率。
[0004]發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種皮革甩軟機，包括一個由若干支腳支撐的底座，其特征在于，所述底座上轉(zhuǎn)動連接有一轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒與底座之間設(shè)置有一個調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動阻力的阻力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述底座上固定設(shè)置有一電機，所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)有一轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子能夠與所述電機的輸出軸相連，所述轉(zhuǎn)子上周向設(shè)置有若干個能夠?qū)⑵じ锏囊粋?cè)邊固定在轉(zhuǎn)子上的夾持結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)筒上設(shè)置有與各個夾持結(jié)構(gòu)一一對應(yīng)且能夠固定皮革的另一側(cè)邊的固定結(jié)構(gòu)。
[0005]發(fā)明的工作原理是:在將皮革烘干后，需要對皮革進行甩軟，本甩軟機通過將皮革的兩個側(cè)邊分別固定在轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)筒上，通過電機驅(qū)動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，帶動轉(zhuǎn)筒與皮革同步旋轉(zhuǎn)，由于皮革的一側(cè)邊與轉(zhuǎn)筒固定，皮革在甩動過程中被張緊，且具有較大的甩力，能夠快速的將皮革甩軟，同時，本甩軟機能夠同時將多張皮革甩軟，大大提高了皮革甩軟的效率。
[0006]在傳統(tǒng)的皮革甩軟加工過程中，除了人力甩軟皮革外，也有通過機器對皮革進行甩軟的，為了使皮革能夠獲得較大的甩力，一般都是通過在機器內(nèi)添加具有一定重量的球狀物，通過球狀物體對皮革進行敲打撞擊實現(xiàn)，這種加工方法和設(shè)備，不但皮革甩軟不均勻，而且容易對皮革造成損傷。
[0007]本皮革甩軟機還設(shè)置有阻力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)能夠根據(jù)需要調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒與底座之間的轉(zhuǎn)動阻力，以適應(yīng)不同材質(zhì)、不同厚度、不同軟度需求的皮革。
[0008]在上述的一種皮革甩軟機中，所述底座上具有一擋沿，所述阻力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括開設(shè)在擋沿內(nèi)側(cè)的滑槽一，所述轉(zhuǎn)筒位于擋沿內(nèi)側(cè)，所述轉(zhuǎn)筒的外側(cè)設(shè)置有與滑槽一對應(yīng)的滑槽二，所述滑槽一與滑槽二之間設(shè)置有若干滾珠，所述擋沿上開設(shè)有若干螺孔，所述螺孔內(nèi)螺紋連接有螺釘，所述螺釘?shù)膬?nèi)端與所述滾珠抵靠，所述螺釘?shù)耐舛颂自O(shè)有一鎖緊彈簧，所述鎖緊彈簧的兩端分別與擋沿的外側(cè)壁和螺釘外端的螺帽抵靠。根據(jù)皮革的材質(zhì)、厚度和對皮革的不同軟度要求等因素，需要對皮革的甩動時的張力進行調(diào)整，通過旋轉(zhuǎn)螺釘，使螺釘擠壓滾珠，增大滾珠與轉(zhuǎn)筒之間的阻力，實現(xiàn)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動阻力的調(diào)節(jié)。
[0009]在上述的一種皮革甩軟機中，所述夾持結(jié)構(gòu)包括若干個沿轉(zhuǎn)子徑向設(shè)置的張緊彈簧，所述張緊彈簧的一端與轉(zhuǎn)子固定連接，所示張緊彈簧的另一端固定設(shè)置有夾片一，所述夾片一上固定設(shè)置有一夾緊螺栓，所述夾緊螺栓穿設(shè)在一個與夾片一緊貼的夾片二上，所述夾片二與夾緊螺栓之間設(shè)置有壓緊彈簧。皮革因為其外形尺寸不規(guī)則、厚度不均勻而難于加工，為了解決皮革尺寸不規(guī)則難于夾持的問題，本甩軟機中的張緊彈簧的外端可以通過拉伸張緊彈簧而改變張緊彈簧外端與轉(zhuǎn)子軸線之間的距離，將皮革較為不平整的一側(cè)邊的各個位置固定在夾片一和夾片二之間，雖然夾持之后皮革處于蜷縮狀態(tài)，但是，在皮革張緊時，能夠拉伸張緊彈簧，使皮革平整。
[0010]在上述的一種皮革甩軟機中，所述固定結(jié)構(gòu)包括開設(shè)在轉(zhuǎn)筒上且與轉(zhuǎn)筒軸線平行的安裝槽，每個安裝槽出對應(yīng)設(shè)置有一個夾子，所述夾子包括兩個相互鉸接的夾塊，所述夾塊的兩端分別具有夾頭和夾臂，所述夾頭位于安裝槽內(nèi)，所述夾臂位于轉(zhuǎn)筒的外側(cè)且與轉(zhuǎn)筒外壁抵靠，當(dāng)兩個夾臂受到轉(zhuǎn)筒外壁擠壓時，兩個所述夾頭相互抵靠。皮革的一側(cè)邊固定在轉(zhuǎn)子上后，另一側(cè)邊通過兩個夾頭夾緊，將夾臂抵靠在轉(zhuǎn)筒的外壁上，當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，皮革處于張緊狀態(tài)，夾臂與轉(zhuǎn)筒外壁的抵靠力增大，使兩個夾頭的夾緊力更大，包裝皮革在甩軟過程中不會脫落。
[0011]在上述的一種皮革甩軟機中，所述轉(zhuǎn)筒的底部具有一凹陷部，所述凹陷部上開設(shè)有排出孔。皮革在甩軟過程中，粘附在皮革上的雜物和皮革殘缺部位的殘渣掉落在轉(zhuǎn)筒內(nèi)，為了包裝皮革的干凈和轉(zhuǎn)筒不會被卡死，在轉(zhuǎn)筒的底部設(shè)置有凹陷部，雜物和殘渣通過凹陷部的排出孔掉出。
[0012]在上述的一種皮革甩軟機中，所述轉(zhuǎn)子上設(shè)置有與電機的輸出軸配合的安裝孔。將皮革安裝在轉(zhuǎn)子上后，再將轉(zhuǎn)子插入轉(zhuǎn)筒內(nèi)，并與電機的輸出軸相連。
[0013]夾塊采用耐磨鋼材料制成，耐磨鋼其合金元素包括錳、碳、硅、鉻、鐵、鈦、鎢、鎳八種，其中錳所占的質(zhì)量百分比為8-10%、碳所占的質(zhì)量百分比為1.37-1.39%、硅所占的質(zhì)量百分比為0.01-0.04%、鉻所占的質(zhì)量百分比為3.6-4.5 %，鈦所占的質(zhì)量百分比為0.001 % -0.003 %、鎢所占的質(zhì)量百分比為0.001 % -0.004 %，鎳所占的質(zhì)量百分比為0.002% -0.004%，余量為鐵組成。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，發(fā)明具有以下優(yōu)點:
[0015]1、在傳統(tǒng)的皮革甩軟加工過程中，除了人力甩軟皮革外，也有通過機器對皮革進行甩軟的，為了使皮革能夠獲得較大的甩力，一般都是通過在機器內(nèi)添加具有一定重量的球狀物，通過球狀物體對皮革進行敲打撞擊實現(xiàn)，這種加工方法和設(shè)備，不但皮革甩軟不均勻，而且容易對皮革造成損傷。
[0016]2、本皮革甩軟機還設(shè)置有阻力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)能夠根據(jù)需要調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒與底座之間的轉(zhuǎn)動阻力，以適應(yīng)不同材質(zhì)、不同厚度、不同軟度需求的皮革。
[0017]3、夾塊采用耐磨鋼材料制成，耐磨鋼其合金元素包括錳、碳、硅、鉻、鐵、鈦、鎢、鎳八種，其中錳所占的質(zhì)量百分比為8-10%、碳所占的質(zhì)量百分比為1.37-1.39%、硅所占的質(zhì)量百分比為0.01-0.04%、鉻所占的質(zhì)量百分比為3.6-4.5 %，鈦所占的質(zhì)量百分比為0.001 % -0.003 %、鎢所占的質(zhì)量百分比為0.001 % -0.004 %，鎳所占的質(zhì)量百分比為0.002% -0.004%，余量為鐵組成；使制作出來的夾塊具有使用壽命長的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0018]圖1是本皮革用軟機俯視圖。
[0019]圖2是本皮革甩軟機中轉(zhuǎn)筒的剖視圖。
[0020]圖3是圖1中局部A的放大圖。
[0021]圖4是圖1中局部B的放大圖。
[0022]圖5是圖2中局部C的放大圖。
[0023]圖中，1、底座；2、轉(zhuǎn)筒；3、電機；4、轉(zhuǎn)子；51、擋沿；52、滑槽一 ；53、滑槽二 ；54、滾珠；55、螺釘；56、鎖緊彈簧；61、張緊彈簧；62、夾片一 ；63、夾片二 ；64、夾緊螺栓；65、壓緊彈簧；71、安裝槽；72、夾塊；73、夾頭；74、夾臂；81、凹陷部；82、排出孔；9、安裝孔。
【具體實施方式】
[0024]以下是發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述，但發(fā)明并不限于這些實施例。
[0025]實施例一:
[0026]如圖1和圖2所示，皮革甩軟機包括一個由若干支腳支撐的底座1，底座I上轉(zhuǎn)動連接有一轉(zhuǎn)筒2，轉(zhuǎn)筒2與底座I之間設(shè)置有一個調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒2的轉(zhuǎn)動阻力的阻力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，底座I上固定設(shè)置有一電機3，轉(zhuǎn)筒2內(nèi)設(shè)有一轉(zhuǎn)子4，轉(zhuǎn)子4能夠與電機3的輸出軸相連，轉(zhuǎn)子4上周向設(shè)置有若干個能夠?qū)⑵じ锏囊粋?cè)邊固定在轉(zhuǎn)子4上的夾持結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)筒2上設(shè)置有與各個夾持結(jié)構(gòu)一一對應(yīng)且能夠固定皮革的另一側(cè)邊的固定結(jié)構(gòu)，在將皮革烘干后，需要對皮革進行甩軟，本甩軟機通過將皮革的兩個側(cè)邊分別固定在轉(zhuǎn)子4和轉(zhuǎn)筒2上，通過電機3驅(qū)動轉(zhuǎn)子4旋轉(zhuǎn)，帶動轉(zhuǎn)筒2與皮革同步旋轉(zhuǎn)，由于皮革的一側(cè)邊與轉(zhuǎn)筒2固定，皮革在甩動過程中被張緊，且具有較大的甩力，能夠快速的將皮革甩軟，同時，本甩軟機能夠同時將多張皮革甩軟，大大提高了皮革甩軟的效率。
[0027]在傳統(tǒng)的皮革甩軟加工過程中，除了人力甩軟皮革外，也有通過機器對皮革進行甩軟的，為了使皮革能夠獲得較大的甩力，一般都是通過在機器內(nèi)添加具有一定重量的球狀物，通過球狀物體對皮革進行敲打撞擊實現(xiàn)，這種加工方法和設(shè)備，不但皮革甩軟不均勻，而且容易對皮革造成損傷，本皮革甩軟機還設(shè)置有阻力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)能夠根據(jù)需要調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒2與底座I之間的轉(zhuǎn)動阻力，以適應(yīng)不同材質(zhì)、不同厚度、不同軟度需求的皮革。
[0028]如圖2和圖3所示，底座I上具有一擋沿51，阻力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括開設(shè)在擋沿51內(nèi)側(cè)的滑槽一 52，轉(zhuǎn)筒2位于擋沿51內(nèi)側(cè)，轉(zhuǎn)筒2的外側(cè)設(shè)置有與滑槽一 52對應(yīng)的滑槽二53，滑槽一 52與滑槽二 53之間設(shè)置有若干滾珠54，擋沿51上開設(shè)