一種三元乙丙膠和二元乙丙膠共聚生產(chǎn)橡膠的方法
【專利說明】—種三元乙丙膠和二元乙丙膠共聚生產(chǎn)橡膠的方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及橡膠生產(chǎn)領(lǐng)域。
技術(shù)背景
[0003]目前的橡膠密封材料的制備方法是采用三元乙丙膠為基本生膠原料，與一定量的炭黑，碳酸鈣，軟化劑石蠟油，防老化劑，分散劑，促進(jìn)劑，硫化劑，阻燃劑等配合，經(jīng)過密煉開煉硫化工藝制備而成，由于目前橡膠密封材料的制備上，對生膠原料的使用上只使用單一的三元乙丙膠作為生膠原料，由于三元乙丙膠價格昂貴，致使橡膠密封材料的生產(chǎn)成本較聞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種三元乙丙膠和二元乙丙膠共聚生產(chǎn)橡膠的方法，降低生產(chǎn)成本。
[0005]為達(dá)到上述目的所采取的技術(shù)方案是，
一種三元乙丙膠和二元乙丙膠共聚生產(chǎn)橡膠的方法，原料重量份為:三元乙丙膠6份，二元乙丙膠5飛份，炭黑1(Γ13份，碳酸鈣3?4份，軟化劑石蠟油9?10份，防老劑氧化鋅0.5?1份，防老劑硬酸脂0.f 0.3份，防老劑聚乙二醇0.f 0.3份，分散劑聚乙烯蠟0.15^0.3份，促進(jìn)劑N-環(huán)已基-2-苯駢噻唑次磺酰胺0.15^0.3份，促進(jìn)劑二正丁基二硫代氨基甲酸鋅0.15、.3份，促進(jìn)劑二甲基二硫代氨基甲酸鋅0.05、.1份，硫化劑過氧化苯甲酰0.05、.1份，阻燃劑聚磷銨脂0.15^0.3份，增塑劑鄰苯二甲酸聚酯0.Γ0.2份；制備過程:將三元乙丙膠和二元乙丙膠同時置于密煉機(jī)中塑煉6(Γ80秒，然后加入氧化鋅，硬酸脂，混煉3(Γ40秒，加入炭黑，碳酸鈣，石蠟油，聚乙二醇，聚乙烯蠟密煉6(Γ120秒得到一段膠。塑煉和混煉溫度控制在12(T140°C。將一段膠置于開煉機(jī)上，加入N-環(huán)已基-2-苯駢噻唑次磺酰胺、二甲基二硫代氨基甲酸鋅、過氧化苯甲酰以及硫化劑過氧化苯甲酰和阻燃劑聚磷銨脂，增塑劑鄰苯二甲酸聚酯，在55?7(TC下開煉至斷面均勻，得到二段膠。將二段膠成型后在硫化機(jī)上17(Tl85°C硫化8?10分鐘得到產(chǎn)品。
[0006]本發(fā)明所達(dá)到的效果:由于二元乙丙膠具有硫化速度快，優(yōu)異壓縮永久變形性，可高填充配合，價格便宜等特點(diǎn)，而三元乙丙膠可大量充油，加入填充劑，高填充后物理機(jī)械性能降低不大的特點(diǎn)，在保證膠料良好加工性能的前提下，三元乙丙膠與二元乙丙膠共聚合成的生膠原料成本降低，使得新型橡膠密封材料的生產(chǎn)成本降低。
【具體實(shí)施方式】
[0007]實(shí)施例1:
原料重量比:三元乙丙膠6份，二元乙丙膠6份，炭黑10份，碳酸鈣3份，軟化劑石蠟油9份，防老劑氧化鋅I份，防老劑硬酸脂0.3份，防老劑聚乙二醇(PEG-4000)0.3份，分散劑聚乙烯蠟0.2份，促進(jìn)劑N-環(huán)已基-2-苯駢噻唑次磺酰胺(CZ)0.2份，促進(jìn)劑二正丁基二硫代氨基甲酸鋅(BZ) 0.3份，促進(jìn)劑二甲基二硫代氨基甲酸鋅(PZ) 0.05份，硫化劑過氧化苯甲酰(BP) 0.05份，阻燃劑聚磷銨脂0.3份，增塑劑鄰苯二甲酸聚酯0.15份；
制備過程:將乙丙膠置于密煉機(jī)中塑煉70秒，然后加入氧化鋅，硬酸脂，混煉40秒，力口入炭黑，碳酸鈣，石蠟油，PEG-4000，聚乙烯蠟密煉90秒得到一段膠。塑煉和混煉溫度控制在130°C。將一段膠置于開煉機(jī)上，加入CZ，BZ, BP以及硫化劑過氧化苯甲酰和阻燃劑聚磷銨脂，增塑劑鄰苯二甲酸聚酯，在60°C下開煉至斷面均勻，得到二段膠。將二段膠成型后在硫化機(jī)上170°C硫化9分鐘得到產(chǎn)品。
[0008]實(shí)施例2:
原料重量比:三元乙丙膠6份，二元乙丙膠5份，炭黑10份，碳酸鈣3份，軟化劑石蠟油9份，防老劑氧化鋅0.5份，防老劑硬酸脂0.1份，防老劑聚乙二醇(PEG-4000)0.1份，分散劑聚乙烯蠟0.15份，促進(jìn)劑N-環(huán)已基-2-苯駢噻唑次磺酰胺(CZ) 0.15份，促進(jìn)劑二正丁基二硫代氨基甲酸鋅(BZ)0.15份，促進(jìn)劑二甲基二硫代氨基甲酸鋅(PZ)0.05份，硫化劑過氧化苯甲酰(BP) 0.05份，阻燃劑聚磷銨脂0.15份，增塑劑鄰苯二甲酸聚酯0.1 份；
制備過程:將乙丙膠置于密煉機(jī)中塑煉60秒，然后加入氧化鋅，硬酸脂，混煉30秒，力口入炭黑，碳酸鈣，石蠟油，PEG-4000，聚乙烯蠟密煉60秒得到一段膠。塑煉和混煉溫度控制在120°C。將一段膠置于開煉機(jī)上，加入CZ，BZ, BP以及硫化劑過氧化苯甲酰和阻燃劑聚磷銨脂，增塑劑鄰苯二甲酸聚酯，在55°C下開煉至斷面均勻，得到二段膠。將二段膠成型后在硫化機(jī)上170°C硫化8分鐘得到產(chǎn)品。
[0009]實(shí)施例3:
原料重量比:三元乙丙膠6份，二元乙丙膠6份，炭黑13份，碳酸鈣4份，軟化劑石蠟油10份，防老劑氧化鋅I份，防老劑硬酸脂0.3份，防老劑聚乙二醇(PEG-4000) 0.3份，分散劑聚乙烯蠟0.3份，促進(jìn)劑N-環(huán)已基-2-苯駢噻唑次磺酰胺(CZ)0.3份，促進(jìn)劑二正丁基二硫代氨基甲酸鋅(BZ)0.3份，促進(jìn)劑二甲基二硫代氨基甲酸鋅(PZ)0.1份，硫化劑過氧化苯甲酰(BP)0.1份，阻燃劑聚磷銨脂0.3份，增塑劑鄰苯二甲酸聚酯0.2份；制備過程:將乙丙膠置于密煉機(jī)中塑煉80秒，然后加入氧化鋅，硬酸脂，混煉40秒，力口入炭黑，碳酸鈣，石蠟油，PEG-4000，聚乙烯蠟密煉60秒得到一段膠。塑煉和混煉溫度控制在120°C。將一段膠置于開煉機(jī)上，加入CZ，BZ, PZ以及硫化劑過氧化苯甲酰和阻燃劑聚磷銨脂，增塑劑鄰苯二甲酸聚酯，在70°C下開煉至斷面均勻，得到二段膠。將二段膠成型后在硫化機(jī)上185°C硫化10分鐘得到產(chǎn)品。
[0010]三元乙丙膠可大量充油，加入填充劑，高填充后物理機(jī)械性能降低不大的特點(diǎn)，二元乙丙膠具有硫化速度快，優(yōu)異壓縮永久變形性，可高填充配合，價格便宜等特點(diǎn)，在保證膠料良好加工性能的前提下，三元乙丙膠與二元乙丙膠共聚合成的生膠原料成本降低，降低幅度為原來單一使用三元乙丙膠作為生膠原料時的10%，進(jìn)而使得新型橡膠密封材料的生產(chǎn)成本降低10%。
[0011]應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍，凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種三元乙丙膠和二元乙丙膠共聚生產(chǎn)橡膠的方法，其特征是采用以下原料和制備過程，原料重量份為:三元乙丙膠6份，二元乙丙膠5飛份，炭黑1(Γ13份，碳酸鈣3?4份，軟化劑石蠟油擴(kuò)10份，防老劑氧化鋅0.5^1份，防老劑硬酸脂0.Γ0.3份，防老劑聚乙二醇0.Γ0.3份，分散劑聚乙烯蠟0.15^0.3份，促進(jìn)劑N-環(huán)已基-2-苯駢噻唑次磺酰胺0.15、.3份，促進(jìn)劑二正丁基二硫代氨基甲酸鋅0.15、.3份，促進(jìn)劑二甲基二硫代氨基甲酸鋅0.05、.1份，硫化劑過氧化苯甲酰0.05、.1份，阻燃劑聚磷銨脂0.15^0.3份，增塑劑鄰苯二甲酸聚酯0.Γ0.2份； 制備過程:將乙丙膠置于密煉機(jī)中塑煉6(Γ80秒，然后加入氧化鋅，硬酸脂，混煉3(Γ40秒，加入炭黑，碳酸鈣，石蠟油，聚乙二醇，聚乙烯蠟密煉6(Γ120秒得到一段膠，塑煉和混煉溫度控制在12(Tl4(TC，將一段膠置于開煉機(jī)上，加入N-環(huán)已基-2-苯駢噻唑次磺酰胺、二甲基二硫代氨基甲酸鋅、過氧化苯甲酰以及硫化劑過氧化苯甲酰和阻燃劑聚磷銨脂，增塑劑鄰苯二甲酸聚酯，在55?7(TC下開煉至斷面均勻，得到二段膠，將二段膠成型后在硫化機(jī)上170?185°C硫化8?10分鐘得到產(chǎn)品。
【專利摘要】一種三元乙丙膠和二元乙丙膠共聚生產(chǎn)橡膠的方法，涉及橡膠生產(chǎn)領(lǐng)域。將三元乙丙膠和二元乙丙膠同時置于密煉機(jī)中塑煉，并經(jīng)硫化后得到產(chǎn)品。其效果是：由于二元乙丙膠具有硫化速度快，優(yōu)異壓縮永久變形性，可高填充配合，價格便宜等特點(diǎn)，而三元乙丙膠可大量充油，加入填充劑，高填充后物理機(jī)械性能降低不大的特點(diǎn)，在保證膠料良好加工性能的前提下，三元乙丙膠與二元乙丙膠共聚合成的生膠原料成本降低，使得新型橡膠密封材料的生產(chǎn)成本降低。
【IPC分類】C08K5/47, C08K13/02, C08K3/04, C08K5/09, C08K5/01, C08K3/26, C08K5/39, C08L23/16, C08K3/22, C08K5/14
【公開號】CN104974433
【申請?zhí)枴緾N201410144764
【發(fā)明人】顧孟良
【申請人】天津?yàn)I海新區(qū)大港匯豐汽車裝飾有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2014年4月12日