環(huán)保型重油污清潔粉及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種清潔劑，具體的說，是涉及一種環(huán)保型重油污清潔粉及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市面上現(xiàn)有的除油污洗滌產(chǎn)品，無論是進(jìn)口的還是國產(chǎn)的，其產(chǎn)品成分里都必須復(fù)配大量化學(xué)性質(zhì)的表面活性劑，如陽離子表面活性劑、陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑、熒光增白劑等作為其洗滌產(chǎn)品去污的主要技術(shù)手段，其中，熒光增白劑也是致癌物質(zhì)，可使人體細(xì)胞發(fā)生畸變，引發(fā)皮炎和皮膚瘙癢。而且，化學(xué)洗滌劑在作用時(shí)，產(chǎn)品都需要在油污漬表面停滯數(shù)秒產(chǎn)生反應(yīng)之后，才可發(fā)揮其清潔作用，同時(shí)在面對(duì)工廠機(jī)械的重油污(成分復(fù)雜的陳年油污)時(shí)，基本都難以做到完全有效的清潔干凈，且金屬經(jīng)過各種機(jī)械加工之后會(huì)在表面殘留很多復(fù)雜的油污，會(huì)影響后續(xù)的加工作業(yè)，傳統(tǒng)的除油污為有機(jī)溶劑去油污和高溫堿法化學(xué)去油污，但是這兩種有污染重、腐蝕性強(qiáng)等問題存在。
[0003]中國專利公告號(hào):CN104560442A，公告日為2015年04月29日，名稱為“膨潤土洗滌膏及其制備方法”的發(fā)明專利申請(qǐng)公開了:將膨潤土與碳酸鈉溶液、烷基苯磺酸鈉、羧甲基殼聚糖、脂肪醇聚氧乙烯醚和三聚磷酸鈉混合制成膨潤土洗滌膏”，該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)于重油污物品具有優(yōu)異的清潔效果。但是，其不足之處是，在膨潤土洗滌膏的配方中選用了較多的化學(xué)添加劑和三聚磷酸鈉，而由于三聚磷酸鈉本身含磷，會(huì)造成水體富營養(yǎng)化，對(duì)環(huán)境有不可避免的危害，故該發(fā)明申請(qǐng)所公開的技術(shù)環(huán)保型欠佳，并不適合推廣應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述缺陷，提供一種除油污效率高、除油徹底、迅速的環(huán)保型重油污清潔粉。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
環(huán)保型重油污清潔粉，由以下重量百分比的成分組成:
膨潤土尾礦90-95%
十二烷基苯磺酸鈉 5-10%。
[0006]進(jìn)一步的，環(huán)保型重油污清潔粉，由以下重量百分比的成分組成:
膨潤土尾礦92-94%
十二烷基苯磺酸鈉 6-9%。
[0007]優(yōu)選的，環(huán)保型重油污清潔粉，由以下重量百分比的成分組成:
膨潤土尾礦92%
十二烷基苯磺酸鈉 8%。
[0008]環(huán)保型重油污清潔粉的制備方法，包括以下步驟:
(1)膨潤土尾礦除雜；
(2)焙燒除雜后的膨潤土尾礦，獲得改性膨潤土； (3)加入十二烷基苯磺酸鈉與改性膨潤土充分?jǐn)嚢柚频卯a(chǎn)品。
[0009]現(xiàn)有技術(shù)中，膨潤土加工中大多運(yùn)用鈉化改性、酸活化改性、添加改性劑改性三種方式，添加改性劑改性又可分為有機(jī)膨潤土、交聯(lián)膨潤土和有機(jī)交聯(lián)膨潤土三種。對(duì)無添加的焙燒表面活化改性實(shí)際探索和運(yùn)用較少，目前焙燒表面活化改性的應(yīng)用多數(shù)在加工改性前期僅僅作為一種對(duì)原礦的高溫去水分、消毒這樣一個(gè)作用。本發(fā)明申請(qǐng)打破現(xiàn)有常規(guī)技術(shù)，采用焙燒表面活化改性來實(shí)現(xiàn)對(duì)膨潤土的改性，使其物理性質(zhì)發(fā)送改變，以適用于重油污的清除。
[0010]本發(fā)明申請(qǐng)中所采用的膨潤土尾礦的焙燒溫度是經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)得出的，因?yàn)樵诓煌瑴囟认卤簾驖櫷粒墒蛊湎群笫ケ砻嫖剿?、層間水和結(jié)構(gòu)水，減小水膜對(duì)有機(jī)物污染物質(zhì)的吸附阻力，使膨潤土的吸附性能發(fā)生變化。當(dāng)對(duì)膨潤土尾礦焙燒溫度達(dá)到390—420°C時(shí)，焙燒尾礦呈現(xiàn)出巷邊結(jié)構(gòu)的片狀體，這些片狀體構(gòu)成許多小孔隙，它們?yōu)榕驖櫷廖轿廴疚锾峁┝擞欣耐ǖ篮涂障?，既?qū)除了結(jié)構(gòu)通道中的表面水，又不致破壞結(jié)構(gòu)骨架和卷邊構(gòu)造，同時(shí)提高了吸附性能；而焙燒溫度超過560°C時(shí)，由于溫度的升高，將逐漸失去水化水和結(jié)構(gòu)骨架中的結(jié)合水，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)骨架破裂，層間的陽離子縮合到結(jié)構(gòu)骨架上，完全喪失了離子交換的性能，其獨(dú)特的卷邊片狀物也剝落，有利吸附的構(gòu)造遭到破壞。因此，所述步驟(2)中膨潤土尾礦的焙燒溫度為390— 420°C，焙燒時(shí)間為80-120分鐘。由此經(jīng)過改性的膨潤土呈現(xiàn)出巷邊結(jié)構(gòu)的片狀體，這些片狀體構(gòu)成許多小孔隙，它們?yōu)榕驖櫷廖轿廴疚锾峁┝擞欣耐ǖ篮涂障叮闰?qū)除了結(jié)構(gòu)通道中的表面水，又不致破壞結(jié)構(gòu)骨架和卷邊構(gòu)造，同時(shí)提高了吸附性能。
[0011]進(jìn)一步的，所述步驟(2)中膨潤土尾礦的焙燒時(shí)間為100分鐘。
[0012]進(jìn)一步的，焙燒后的膨潤土尾礦脫色率達(dá)到77%，膠質(zhì)價(jià)40ml/15g+。
[0013]進(jìn)一步的，焙燒后的膨潤土尾礦粉碎過篩200目后，制得改性膨潤土。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
(I)本發(fā)明通過焙燒對(duì)膨潤土改性，由改性膨潤土良好的吸附性、親水性、粘滯性、觸變性和潤滑性、懸浮穩(wěn)定性及較強(qiáng)的離子交換和極好的凈化性能，使其在洗滌去油污的領(lǐng)域巧妙的運(yùn)用替代復(fù)配表面活性劑的性能，從而使其在各類型廠礦機(jī)械的陳年油污區(qū)域和家庭重油污區(qū)域:油煙機(jī)、排氣扇、灶臺(tái)、瓷磚等具有出色的表現(xiàn)。
[0015](2)本發(fā)明可以極大的降低化學(xué)活性劑的使用量，在制備中做到了無磷、無增白劑；PH值中性、使用期間適合長期接觸皮膚，可以避免并減少化工企業(yè)在生產(chǎn)這類化學(xué)活性劑的過程中所產(chǎn)生的對(duì)環(huán)境的多種污染、破壞，環(huán)保性能優(yōu)良，具有很高的安全系數(shù)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，本發(fā)明的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
[0017]實(shí)施例1
本實(shí)施例提供了一種環(huán)保型重油污清潔粉，其由以下重量百分比的成分組成:膨潤土尾礦91%和十二烷基苯磺酸鈉9%。本實(shí)施例中所使用的膨潤土尾礦為廢棄尾礦，現(xiàn)尾礦售價(jià):零元/噸，加上生產(chǎn)和輔料成本約900元/噸，依照市場上的除油污產(chǎn)品售價(jià)，本品每噸所能帶來約數(shù)萬元/噸的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，既讓廢物變寶，也使其在經(jīng)濟(jì)、社會(huì)、生態(tài)領(lǐng)域所產(chǎn)生的綜合效益可見一斑。本實(shí)施例采用膨潤土經(jīng)過改性后用于油污的清除作業(yè)，同時(shí)結(jié)合已被國際安全組織認(rèn)定為安全化工原料的十二烷基苯磺酸鈉，不僅有效地避免了現(xiàn)有去污產(chǎn)品污染重、腐蝕性強(qiáng)的問題，環(huán)保性能良好，而且清除效率高、效果好。
[0018]本實(shí)施例中，環(huán)保型重油污清潔粉的制備方法，包括以下步驟:
(1)將膨潤土尾礦進(jìn)行除雜；去除尾礦中的雜土、泥石等；
(2)焙燒除雜后的膨潤土尾礦，獲得改性膨潤土；膨潤土尾礦的焙燒溫度為390—420°C，焙燒時(shí)間為90分鐘；本步驟中，焙燒膨潤土尾礦獲得改性膨潤土是本發(fā)明申請(qǐng)極其重要且核心的部分，其改變了現(xiàn)有膨潤土改性中常采用的鈉化改性、酸活化改性、添加改性劑改性三種加工方式，而采用無添加的焙燒改性，經(jīng)過焙燒改性的膨潤土呈現(xiàn)出巷邊結(jié)構(gòu)的片狀體，這些片狀體構(gòu)成許多小孔隙，它們?yōu)榕驖櫷廖轿廴疚锾峁┝擞欣耐ǖ篮涂障?，既?qū)除了結(jié)構(gòu)通道中的表面水，又不致破壞結(jié)構(gòu)骨架和卷邊構(gòu)造，同時(shí)提高了吸附性能。焙燒改性后的膨潤土尾礦脫色率達(dá)到77%，膠質(zhì)價(jià)40ml/15g+。
[0019](3)加入十二烷基苯磺酸鈉與改性膨潤土充分?jǐn)嚢柚频卯a(chǎn)品。
[0020]實(shí)施例2
本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同的點(diǎn)在于，環(huán)保型重油污清潔粉，由以下重量百分比的成分組成:膨潤土尾礦92-94%和十二烷基苯磺酸鈉6-9%。在制備過程中，其焙燒時(shí)間為110分鐘，焙燒溫度為400 °C。
[0021]實(shí)施例3
本實(shí)施例與實(shí)施例1和2的不同的點(diǎn)在于，環(huán)保型重油污清潔粉，由以下重量百分比的成分組成:膨潤土尾礦92%和十二烷基苯磺酸鈉8%，在制備過程中，其焙燒時(shí)間為100分鐘，焙燒溫度為410°C。
[0022]實(shí)施例4
本實(shí)施例與實(shí)施例1、2和3的不同的點(diǎn)在于，環(huán)保型重油污清潔粉，由以下重量百分比的成分組成:膨潤土尾礦95%和十二烷基苯磺酸鈉5%，在制備過程中，其焙燒時(shí)間為105分鐘，焙燒溫度為415 °C。
[0023]按照上述實(shí)施例，便可很好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。值得說明的是，基于上述設(shè)計(jì)原理的前提下，為解決同樣的技術(shù)問題，即使在本發(fā)明所公開的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上做出的一些無實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)或潤色，所采用的技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)仍然與本發(fā)明一樣，故其也應(yīng)當(dāng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.環(huán)保型重油污清潔粉，其特征在于，由以下重量百分比的成分組成: 膨潤土尾礦90-95% 十二烷基苯磺酸鈉 5-10%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型重油污清潔粉，其特征在于，由以下重量百分比的成分組成: 膨潤土尾礦92-94% 十二烷基苯磺酸鈉 6-9%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型重油污清潔粉，其特征在于，由以下重量百分比的成分組成: 膨潤土尾礦92% 十二烷基苯磺酸鈉 8%。4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的環(huán)保型重油污清潔粉的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)膨潤土尾礦除雜； (2)焙燒除雜后的膨潤土尾礦，獲得改性膨潤土； (3)加入十二烷基苯磺酸鈉與改性膨潤土充分?jǐn)嚢柚频卯a(chǎn)品； 其中，所述改性膨潤土由無添加的焙燒表面活化改性。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)保型重油污清潔粉的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中膨潤土尾礦的焙燒溫度為390— 420°C，焙燒時(shí)間為80-120分鐘。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)保型重油污清潔粉的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中膨潤土尾礦的焙燒時(shí)間為100分鐘。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)保型重油污清潔粉的制備方法，其特征在于，焙燒后的膨潤土尾礦脫色率達(dá)到77%，膠質(zhì)價(jià)40ml/15g+。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)保型重油污清潔粉的制備方法，其特征在于，焙燒后的膨潤土尾礦粉碎過篩200目后，制得改性膨潤土。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)保型重油污清潔粉及其制備方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中去油污產(chǎn)品腐蝕性強(qiáng)、去污效率低、對(duì)人體及環(huán)境造成的危害大等問題。該環(huán)保型重油污清潔粉由以下重量百分比的成分組成：膨潤土尾礦90-95%和十二烷基苯磺酸鈉5-10%。該環(huán)保型重油污清潔粉的制備方法包括（1）膨潤土尾礦除雜；（2）焙燒除雜后的膨潤土尾礦，獲得改性膨潤土；（3）加入十二烷基苯磺酸鈉與改性膨潤土充分?jǐn)嚢柚频卯a(chǎn)品；其中，所述改性膨潤土由無添加的焙燒表面活化改性。本發(fā)明通過焙燒對(duì)膨潤土改性，由其良好的吸附性、親水性、粘滯性、觸變性和潤滑性、懸浮穩(wěn)定性及較強(qiáng)的離子交換和極好的凈化性能，使其在洗滌去油污的領(lǐng)域巧妙的運(yùn)用替代復(fù)配表面活性劑的性能。
【IPC分類】C11D1/22, C11D3/14
【公開號(hào)】CN105002002
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510453381
【發(fā)明人】戴祺又
【申請(qǐng)人】戴祺又
【公開日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年7月29日