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      一種隔熱保溫材料及其制備方法

      文檔序號(hào):9299801閱讀:377來源:國知局
      一種隔熱保溫材料及其制備方法
      【專利說明】
      [0001]技術(shù)領(lǐng)域:
      本發(fā)明涉及一種隔熱保溫材料及其制備方法,屬于材料領(lǐng)域。
      [0002]【背景技術(shù)】:
      許多藥品需要保存在特定的溫度下,在運(yùn)輸時(shí),大多用加冰袋(冰排)保溫箱低溫保藏以及方便快捷的航空運(yùn)輸。
      [0003]傳統(tǒng)保溫箱較為簡單,使用時(shí),直接將藥品放入保溫箱中,后將冰袋(冰排)放在藥品周圍,達(dá)到降溫的目的。但是,傳統(tǒng)保溫箱的保溫效果差,保溫箱采用的材質(zhì)也是普通的泡沫,達(dá)不到藥品保藏的需要。
      [0004]因此一種高效的隔熱保溫材料用于藥品保溫箱是很有必要的。
      [0005]
      【發(fā)明內(nèi)容】
      :
      本發(fā)明目的是,用來彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種高效的隔熱保溫材料及其制備方法。
      [0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
      一種隔熱保溫材料,以重量份數(shù)計(jì),包括羥丙基甲基纖維素3-9份、聚苯乙烯20-35份、十二烷基硫酸鈉5-10份、膨潤土 25-40份、水20-30份、硬脂酸10-23份和硬質(zhì)聚氨酯30-46份。
      [0007]所述的隔熱保溫材料,以重量份數(shù)計(jì),包括羥丙基甲基纖維素3份、聚苯乙烯35份、十二烷基硫酸鈉5份、膨潤土 25份、水20份、硬脂酸23份和硬質(zhì)聚氨酯30份。
      [0008]所述的隔熱保溫材料,以重量份數(shù)計(jì),包括羥丙基甲基纖維素9份、聚苯乙烯20份、十二烷基硫酸鈉10份、膨潤土 40份、水30份、硬脂酸10份和硬質(zhì)聚氨酯46份。
      [0009]所述的隔熱保溫材料的制備方法,包括以下幾個(gè)步驟:
      (A)將羥丙基甲基纖維素3-9份、聚苯乙烯20-35份、十二烷基硫酸鈉5-10份、膨潤土25-40份、水20-30份、硬脂酸10-23份和硬質(zhì)聚氨酯30-46份準(zhǔn)備好備用,其中膨潤土粉碎過600目篩;
      (B)將水置于反應(yīng)釜中,升溫至40-55°C,在加入聚苯乙烯后啟動(dòng)反應(yīng)釜減壓閥,減壓,同時(shí)開啟反應(yīng)釜攪拌機(jī),攪拌時(shí)間為20-30min,攪拌速率為60轉(zhuǎn)/min,待聚苯乙烯充分溶解后,再往反應(yīng)釜中加入羥丙基甲基纖維素,一起攪拌20min,充分混合,得到混料;
      (C)將膨潤土、硬脂酸、十二烷基硫酸鈉和硬質(zhì)聚氨酯按照比例,置于攪拌機(jī)在常溫條件下充分混合,攪拌時(shí)間為30min,攪拌速率為70轉(zhuǎn)/min,攪拌均勻后得到混料;
      (D)將步驟(C)中的得到的混料加入步驟(B)中的混料進(jìn)行攪拌混合,攪拌時(shí)間為15min,攪拌速率為70轉(zhuǎn)/min,攪拌時(shí)溫度保持在40_55°C,混合完全后加入高速切料機(jī),得到衆(zhòng)料;
      (E)將步驟(D)中得到的漿料裝入模具內(nèi),表面搟平后置于烘干車架上,在自動(dòng)烘房內(nèi)成型,自動(dòng)烘房內(nèi)溫度設(shè)定為110-130°C,待溫度達(dá)到設(shè)定的溫度之后,開啟抽風(fēng)排濕裝置,當(dāng)溫度降到80°C時(shí),停止抽風(fēng)排濕,這個(gè)過程重復(fù)3次,最后將溫度穩(wěn)定在110-130°C,烘制50-80min,待自然冷卻后得到成品隔熱保溫材料。
      [0010]所述的隔熱保溫材料,可用來制備藥品保溫箱。
      [0011]本發(fā)明的有益效果如下:
      制備方法簡單,配方合理,制備出來的隔熱保溫材料,對(duì)環(huán)境無污染,安全性好,隔熱效果好,導(dǎo)熱系數(shù)低,導(dǎo)熱系數(shù)為0.12-0.22ff/ (m.K)。
      [0012]【具體實(shí)施方式】:
      為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
      [0013]實(shí)施例1:
      本實(shí)施例中,一種隔熱保溫材料,以重量份數(shù)計(jì),包括羥丙基甲基纖維素3份、聚苯乙烯35份、十二烷基硫酸鈉5份、膨潤土 25份、水20份、硬脂酸23份和硬質(zhì)聚氨酯30份。
      [0014]所述的隔熱保溫材料的制備方法,包括以下幾個(gè)步驟:
      (A)將羥丙基甲基纖維素3份、聚苯乙烯35份、十二烷基硫酸鈉5份、膨潤土25份、水20份、硬脂酸23份和硬質(zhì)聚氨酯30份準(zhǔn)備好備用,其中膨潤土粉碎過600目篩;
      (B)將水置于反應(yīng)釜中,升溫至55°C,在加入聚苯乙烯后啟動(dòng)反應(yīng)釜減壓閥,減壓,同時(shí)開啟反應(yīng)釜攪拌機(jī),攪拌時(shí)間為30min,攪拌速率為60轉(zhuǎn)/min,待聚苯乙烯充分溶解后,再往反應(yīng)釜中加入羥丙基甲基纖維素,一起攪拌20min,充分混合,得到混料;
      (C)將膨潤土、硬脂酸、十二烷基硫酸鈉和硬質(zhì)聚氨酯按照比例,置于攪拌機(jī)在常溫條件下充分混合,攪拌時(shí)間為30min,攪拌速率為70轉(zhuǎn)/min,攪拌均勻后得到混料;
      (D)將步驟(C)中的得到的混料加入步驟(B)中的混料進(jìn)行攪拌混合,攪拌時(shí)間為15min,攪拌速率為70轉(zhuǎn)/min,攪拌時(shí)溫度保持在55°C,混合完全后加入高速切料機(jī),得到漿料;
      (E)將步驟(D)中得到的漿料裝入模具內(nèi),表面搟平后置于烘干車架上,在自動(dòng)烘房內(nèi)成型,自動(dòng)烘房內(nèi)溫度設(shè)定為110°C,待溫度達(dá)到設(shè)定的溫度之后,開啟抽風(fēng)排濕裝置,當(dāng)溫度降到80°C時(shí),停止抽風(fēng)排濕,這個(gè)過程重復(fù)3次,最后將溫度穩(wěn)定在110°C,烘制80min,待自然冷卻后得到成品隔熱保溫材料。
      [0015]成品材料即可用來制備保溫箱。
      [0016]制備方法簡單,配方合理,制備出來的隔熱保溫材料,對(duì)環(huán)境無污染,安全性好,隔熱效果好,導(dǎo)熱系數(shù)低,本實(shí)施例中,導(dǎo)熱系數(shù)為0.22ff/(m.K)。
      [0017]實(shí)施例2:
      本實(shí)施中,一種隔熱保溫材料,以重量份數(shù)計(jì),包括羥丙基甲基纖維素9份、聚苯乙烯20份、十二烷基硫酸鈉10份、膨潤土 40份、水30份、硬脂酸10份和硬質(zhì)聚氨酯46份。
      [0018]所述的隔熱保溫材料的制備方法,包括以下幾個(gè)步驟:
      (A)將羥丙基甲基纖維素9份、聚苯乙烯20份、十二烷基硫酸鈉10份、膨潤土40份、水30份、硬脂酸10份和硬質(zhì)聚氨酯46份準(zhǔn)備好備用,其中膨潤土粉碎過600目篩;
      (B)將水置于反應(yīng)釜中,升溫至40°C,在加入聚苯乙烯后啟動(dòng)反應(yīng)釜減壓閥,減壓,同時(shí)開啟反應(yīng)釜攪拌機(jī),攪拌時(shí)間為20min,攪拌速率為60轉(zhuǎn)/min,待聚苯乙烯充分溶解后,再往反應(yīng)釜中加入羥丙基甲基纖維素,一起攪拌20min,充分混合,得到混料;
      (C)將膨潤土、硬脂酸、十二烷基硫酸鈉和硬質(zhì)聚氨酯按照比例,置于攪拌機(jī)在常溫條件下充分混合,攪拌時(shí)間為30min,攪拌速率為70轉(zhuǎn)/min,攪拌均勻后得到混料; (D)將步驟(C)中的得到的混料加入步驟(B)中的混料進(jìn)行攪拌混合,攪拌時(shí)間為15min,攪拌速率為70轉(zhuǎn)/min,攪拌時(shí)溫度保持在40°C,混合完全后加入高速切料機(jī),得到漿料;
      (E)將步驟(D)中得到的漿料裝入模具內(nèi),表面搟平后置于烘干車架上,在自動(dòng)烘房內(nèi)成型,自動(dòng)烘房內(nèi)溫度設(shè)定為130°C,待溫度達(dá)到設(shè)定的溫度之后,開啟抽風(fēng)排濕裝置,當(dāng)溫度降到80°C時(shí),停止抽風(fēng)排濕,這個(gè)過程重復(fù)3次,最后將溫度穩(wěn)定在130°C,烘制50min,待自然冷卻后得到成品隔熱保溫材料。成品材料即可用來制備保溫箱。
      [0019]制備方法簡單,配方合理,制備出來的隔熱保溫材料,對(duì)環(huán)境無污染,安全性好,隔熱效果好,導(dǎo)熱系數(shù)低,本實(shí)施例中,導(dǎo)熱系數(shù)為0.12ff/(m.K)。
      [0020]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種隔熱保溫材料,其特征在于,以重量份數(shù)計(jì),包括羥丙基甲基纖維素3-9份、聚苯乙烯20-35份、十二烷基硫酸鈉5-10份、膨潤土 25-40份、水20-30份、硬脂酸10-23份和硬質(zhì)聚氨酯30-46份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱保溫材料,其特征在于,以重量份數(shù)計(jì),包括羥丙基甲基纖維素3份、聚苯乙烯35份、十二烷基硫酸鈉5份、膨潤土 25份、水20份、硬脂酸23份和硬質(zhì)聚氨酯30份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱保溫材料,其特征在于,以重量份數(shù)計(jì),包括羥丙基甲基纖維素9份、聚苯乙烯20份、十二烷基硫酸鈉10份、膨潤土 40份、水30份、硬脂酸10份和硬質(zhì)聚氨酯46份。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱保溫材料的制備方法,其特征在于,包括以下幾個(gè)步驟: (A)將羥丙基甲基纖維素3-9份、聚苯乙烯20-35份、十二烷基硫酸鈉5-10份、膨潤土25-40份、水20-30份、硬脂酸10-23份和硬質(zhì)聚氨酯30-46份準(zhǔn)備好備用,其中膨潤土粉碎過600目篩; (B)將水置于反應(yīng)釜中,升溫至40-55°C,在加入聚苯乙烯后啟動(dòng)反應(yīng)釜減壓閥,減壓,同時(shí)開啟反應(yīng)釜攪拌機(jī),攪拌時(shí)間為20-30min,攪拌速率為60轉(zhuǎn)/min,待聚苯乙烯充分溶解后,再往反應(yīng)釜中加入羥丙基甲基纖維素,一起攪拌20min,充分混合,得到混料; (C)將膨潤土、硬脂酸、十二烷基硫酸鈉和硬質(zhì)聚氨酯按照比例,置于攪拌機(jī)在常溫條件下充分混合,攪拌時(shí)間為30min,攪拌速率為70轉(zhuǎn)/min,攪拌均勻后得到混料; (D)將步驟(C)中的得到的混料加入步驟(B)中的混料進(jìn)行攪拌混合,攪拌時(shí)間為15min,攪拌速率為70轉(zhuǎn)/min,攪拌時(shí)溫度保持在40_55°C,混合完全后加入高速切料機(jī),得到衆(zhòng)料; (E)將步驟(D)中得到的漿料裝入模具內(nèi),表面搟平后置于烘干車架上,在自動(dòng)烘房內(nèi)成型,自動(dòng)烘房內(nèi)溫度設(shè)定為110-130°C,待溫度達(dá)到設(shè)定的溫度之后,開啟抽風(fēng)排濕裝置,當(dāng)溫度降到80°C時(shí),停止抽風(fēng)排濕,這個(gè)過程重復(fù)3次,最后將溫度穩(wěn)定在110-130°C,烘制50-80min,待自然冷卻后得到成品隔熱保溫材料。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱保溫材料的用途,其特征在于,可用來制備藥品保溫箱。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種隔熱保溫材料及其制備方法,隔熱保溫材料,包括羥丙基甲基纖維素、聚苯乙烯、十二烷基硫酸鈉、膨潤土、水、硬脂酸和硬質(zhì)聚氨酯;隔熱保溫材料的制備方法,包括以下幾個(gè)步驟:(A)原料準(zhǔn)備;(B)將水加熱,加入聚苯乙烯后減壓,攪拌,再加入羥丙基甲基纖維素,攪拌;(C)將膨潤土、硬脂酸、十二烷基硫酸鈉和硬質(zhì)聚氨酯置于攪拌機(jī)混合;(D)將混料進(jìn)行攪拌混合,得到漿料;(E)漿料裝入模具內(nèi),在自動(dòng)烘房內(nèi)成型,待自然冷卻后得到成品。本發(fā)明制備方法簡單,配方合理,制備出來的隔熱保溫材料,對(duì)環(huán)境無污染,安全性好,隔熱效果好,導(dǎo)熱系數(shù)低,導(dǎo)熱系數(shù)為0.12-0.22W/(m.K)。
      【IPC分類】C08L25/06, C08L1/26, C08K5/41, C08K5/09, C08K13/02, C08K3/34, C08L75/04
      【公開號(hào)】CN105017665
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410164996
      【發(fā)明人】徐義祥
      【申請(qǐng)人】徐義祥
      【公開日】2015年11月4日
      【申請(qǐng)日】2014年4月23日
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