一種導(dǎo)熱型防靜電apet復(fù)合材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種導(dǎo)熱型防靜電APET復(fù)合材料及 其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 靜電是一種客觀的自然現(xiàn)象，產(chǎn)生的方式多種，如接觸、摩擦等，在高分子材料使 用密集的高科技設(shè)備中，因靜電產(chǎn)生的危害也是顯而易見的，譬如容易造成電子設(shè)備內(nèi)部 電子元器件的損害，使設(shè)備表面容易因靜電產(chǎn)生吸附作用而吸塵，還可能使接觸機體的人 受到傷害等，從而直接或間接的對電子工業(yè)、紡織工業(yè)、石油工業(yè)、兵器工業(yè)、橡膠工業(yè)以及 興航與軍事領(lǐng)域帶來靜電危害。而在高分子材料使用密集的電子設(shè)備中，因設(shè)備連續(xù)工作 時間長，發(fā)熱量大，且工作穩(wěn)定性要求高，這就需要我們對這些設(shè)備用高分子材料進行防靜 電及導(dǎo)熱處理，提供具有優(yōu)良導(dǎo)熱性及防靜電性能的高分子材料。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中常見的防靜電高分子材料通常采用的是表面防靜電，即在普通的高分 子材料板表面通過鍍膜（Coating)技術(shù)，形成一層防靜電的硬膜，以起到防靜電功能。但這 種材料的防靜電性能不穩(wěn)定，往往因表面的摩擦或磨損而降低防靜電功效，而且導(dǎo)熱性能 較差，難以滿足高科技時代產(chǎn)業(yè)界的特殊需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供了一種具有良好導(dǎo)熱性及防靜電性能的APET高 分子復(fù)合材料及其制備方法。
[0005] 本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為： 本發(fā)明之一種導(dǎo)熱型防靜電APET復(fù)合材料，包括以下重量份數(shù)的原料： 非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯（APET) 100份重， 助導(dǎo)電劑 1~4PHR， 助導(dǎo)熱劑 5~15PHR， 相容劑 3~6PHR， 助添加劑 0? 5~2PHR; 所述助導(dǎo)電劑為超導(dǎo)電炭黑，所述超導(dǎo)電炭黑的電阻率為〇.8~1.0Q?!!!;所述助導(dǎo) 電劑為一種新型的高結(jié)構(gòu)超高導(dǎo)電碳黑，其粒度細、比表面積大、導(dǎo)電性能優(yōu)異、使用量小， 導(dǎo)電性能超過乙炔導(dǎo)電碳黑，對樹脂、橡膠等基礎(chǔ)材料無影響，可實現(xiàn)導(dǎo)電性和材料性的平 衡，而且使用較環(huán)保。
[0006] 所述助導(dǎo)熱劑為脂肪酸鋇鹽、亞磷酸鹽及氮化鋁的混合物，其占助導(dǎo)熱劑的質(zhì)量 份比為1~2 :1 :10~20,所述氮化鋁的粒度為2000~3000目；所述氮化鋁導(dǎo)熱性好，熱膨脹系 數(shù)小，是良好的耐熱沖擊材料，而脂肪酸鋇鹽及亞磷酸鹽可提高復(fù)合材料的熱穩(wěn)定性。
[0007] 所述相容劑為馬來酸酐接枝聚乙烯接枝共聚物PE-g-MAH。
[0008] 所述助添加劑為抗氧劑、樹脂潤滑劑、成核劑中的至少一種，所述助添加劑為樹脂 加工常用添加劑。
[0009] 作為優(yōu)選，所述一種導(dǎo)熱型防靜電APET復(fù)合材料，包括以下重量份數(shù)的原料： 非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯（APET) 100份重， 助導(dǎo)電劑 3 PHR， 助導(dǎo)熱劑 10PHR， 相容劑 5 PHR， 助添加劑 IPHR; 本發(fā)明之一種導(dǎo)熱型防靜電APET復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟： 步驟一 按照重量份數(shù)備取原料，包括非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯（APET) 100份重、助導(dǎo) 電劑1~4PHR、助導(dǎo)熱劑5~15PHR、相容劑3~6PHR、助添加劑0. 5~2PHR; 步驟二 將所述非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯、助導(dǎo)電劑、助導(dǎo)熱劑、相容劑及助添加劑置于 高速混合機中于200~400r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌3~10min，得預(yù)混勾料； 步驟三 將步驟二所得預(yù)混勻料置于雙螺桿擠出機中經(jīng)螺桿剪切，充分熔融混煉后，經(jīng)擠出、造 粒后獲得導(dǎo)熱型防靜電APET復(fù)合材料。
[0010] 進一步地，所述一種導(dǎo)熱型防靜電APET復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟： 步驟一 按照重量份數(shù)備取原料，包括非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯（APET) 100份重、助導(dǎo) 電劑2PHR、助導(dǎo)熱劑10PHR、相容劑5PHR、助添加劑IPHR; 步驟二 將所述非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯、助導(dǎo)電劑、助導(dǎo)熱劑、相容劑及助添加劑置于 高速混合機中于200~400r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌3~10min，得預(yù)混勾料； 步驟三 將步驟二所得預(yù)混勻料置于雙螺桿擠出機中經(jīng)螺桿剪切，充分熔融混煉后，經(jīng)擠出、造 粒后獲得導(dǎo)熱型防靜電APET復(fù)合材料。
[0011] 進一步地，所述雙螺桿擠出機條件設(shè)置為：一區(qū)235~245°C、二區(qū)245~255°C、三 區(qū) 255~260°C、四區(qū) 260~265°C、五區(qū) 260~265°C、六區(qū) 255~260°C，機頭 250~255°C，長徑比 35~45:1，螺桿轉(zhuǎn)速 200~380r/min。
[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具備的有益效果為：本發(fā)明采用非結(jié)晶化聚對苯二甲酸 乙二醇酯（APET)、助導(dǎo)電劑、助導(dǎo)熱劑、相容劑及助添加劑經(jīng)合理復(fù)配，獲得具有防靜電、熱 穩(wěn)定性及導(dǎo)熱性能良好的復(fù)合材料。APET為熱塑性環(huán)保塑膠產(chǎn)品，其邊料與廢品可回收利 用，其所含化學(xué)元素同紙張一樣為碳、氧、氫，屬可降解性塑料，采用這種材料制成的復(fù)合材 料丟棄后，最終成為水和二氧化碳，因此本發(fā)明提供的導(dǎo)熱型防靜電APET復(fù)合材料同時具 備良好的綠色環(huán)保性。
【具體實施方式】
[0013] 下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進一步的說明。
[0014] 實施例I:一種導(dǎo)熱型防靜電APET復(fù)合材料，包括以下重量份數(shù)的原料： 非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯（APET) 100份重， 助導(dǎo)電劑 3 PHR， 助導(dǎo)熱劑 10PHR， 相容劑 5 PHR， 助添加劑 IPHR; 所述助導(dǎo)熱劑為脂肪酸鋇鹽、亞磷酸鹽及氮化鋁的混合物，其占助導(dǎo)熱劑的質(zhì)量份比 為2 :1 :18 ;所述助添加劑為抗氧劑、樹脂潤滑劑、成核劑的混合物。
[0015] 所述一種導(dǎo)熱型防靜電APET復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟： 步驟一 按照重量份數(shù)備取原料； 步驟二 將所述非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯、助導(dǎo)電劑、助導(dǎo)熱劑、相容劑及助添加劑置于 高速混合機中于300r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌6min，得預(yù)混勾料； 步驟三 將步驟二所得預(yù)混勻料置于雙螺桿擠出機中經(jīng)螺桿剪切，充分熔融混煉后，經(jīng)擠出、造 粒后獲得導(dǎo)熱型防靜電APET復(fù)合材料。
[0016] 進一步地，所述雙螺桿擠出機條件設(shè)置為：一區(qū)240°C、二區(qū)250°C、三區(qū)255°C、四 區(qū)260°C、五區(qū)265°C、六區(qū)260°C，機頭255°C，長徑比40: 1，螺桿轉(zhuǎn)速300r/min。
[0017] 實施例2 :-種導(dǎo)熱型防靜電APET復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟： 步驟一 按照重量份數(shù)備取原料，包括非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯（APET) 100份重、助導(dǎo) 電劑4PHR、助導(dǎo)熱劑5PHR、相容劑6PHR、助添加劑0. 5PHR; 所述助導(dǎo)熱劑為脂肪酸鋇鹽、亞磷酸鹽及氮化鋁的混合物，其占助導(dǎo)熱劑的質(zhì)量份比 為3 :2 :30 ;所述助添加劑為抗氧劑； 步驟二 將所述非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯、助導(dǎo)電劑、助導(dǎo)熱劑、相容劑及助添加劑置于 高速混合機中于200r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌lOmin，得預(yù)混勾料； 步驟三 將步驟二所得預(yù)混勻料置于雙螺桿擠出機中經(jīng)螺桿剪切，充分熔融混煉后，經(jīng)擠出、造 粒后獲得導(dǎo)熱型防靜電APET復(fù)合材料。
[0018] 進一步地，所述雙螺桿擠出機條件設(shè)置為：一區(qū)235°C、二區(qū)245°C、三區(qū)255°C、四 區(qū)260°C、五區(qū)260°C、六區(qū)255°C，機頭250°C，長徑比35:1，螺桿轉(zhuǎn)速200r/min。
[0019] 實施例3 :-種導(dǎo)熱型防靜電APET復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟： 步驟一 按照重量份數(shù)備取原料，包括非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯（APET) 100份重、助導(dǎo) 電劑IPHR、助導(dǎo)熱劑7PHR、相容劑4PHR、助添加劑1.5PHR; 所述助導(dǎo)熱劑為脂肪酸鋇鹽、亞磷酸鹽及氮化鋁的混合物，其占