一種光亮平滑劑的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種光亮平滑劑的制造方法，屬于化工及高分子化學(xué)中的有機(jī)合成和高分子聚合反應(yīng)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在紡織印染行業(yè)，有機(jī)硅平滑劑可賦予毛絨織物、皮革織物、棉織物爽滑的手感。隨著人們生活水平的提高，對高檔的毛毯類織物、服裝面料和皮革織物，不僅要求手感柔滑，而且在視覺上對織物的艷度和亮度也提出了更高的要求。
[0003]目前市場上的紡織平滑劑主要是通過二甲基硅油、羥基硅油、氨基硅油等復(fù)配后經(jīng)乳化制得。然而二甲基硅油、羥基硅油乳液極不穩(wěn)定，容易破乳，很容易在織物上留下硅斑等瑕疵，氨基硅油乳液由于其化學(xué)結(jié)構(gòu)上存在伯胺基，容易氧化形成發(fā)色基團(tuán)，從而隨著白色織物或淺色織物長時(shí)間的放置，出現(xiàn)黃斑現(xiàn)象。
[0004]國家專利局授權(quán)的發(fā)明專利:一種起毛劑的生產(chǎn)工藝(申請?zhí)?200810062043.7)所提出的技術(shù)方案，采用八甲基環(huán)四硅氧烷先開環(huán)聚合，制備出羥基硅油，將其乳化后，再與氨基硅油乳液或聚乙烯蠟乳化液復(fù)配，制得一種起毛劑。該工藝簡單便捷，但是羥基硅油乳液極不穩(wěn)定，容易破乳漂油在布面上留下硅斑等瑕疵，并且氨基硅油乳液在白色或淺色織物上極易造成黃變。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種光亮平滑劑的制造方法，該制造方法在于先制備出一種平滑劑專用硅油，再與聚乙烯臘復(fù)配后經(jīng)冰醋酸、去離子水乳化制得一種光亮平滑劑。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:采用有機(jī)硅低聚物和封端劑先經(jīng)過堿性催化劑平衡化反應(yīng)制備出兩端結(jié)構(gòu)為氨基的超高分子量線性硅油中間體，再與二乙二醇二縮水甘油醚和陽離子醚化劑共聚反應(yīng)后得到光亮平滑劑專用硅油，將此硅油與聚乙烯蠟復(fù)配后經(jīng)乳化劑、冰醋酸、去離子水乳化后可得到一種光亮平滑劑；
[0007]所述的有機(jī)硅低聚物為二羥基聚二甲基硅氧烷低聚物；
[0008]所述的封端劑為1，3_ 二(3-氨基丙基)-1，1，3，3_四甲基二硅氧烷；
[0009]所述的堿性催化劑為四甲基氫氧化銨或氫氧化鉀或其復(fù)配物；
[0010]所述的陽離子醚化劑為2，3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨；
[0011]所述的聚乙烯蠟的分子量為2000?5000 ；
[0012]所述的乳化劑為脂肪醇聚乙烯醚或異構(gòu)十醇聚氧乙烯醚或異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚或其任意組合的復(fù)配物；
[0013]本發(fā)明的制造方法包括以下步驟:
[0014](I)將二羥基聚二甲基硅氧烷低聚物(100?600公斤)與1，3_ 二(3_氨基丙基)-1，1，3，3_四甲基二硅氧烷(50?100公斤)在堿性催化劑中(0.5?I公斤)在20?100°c下反應(yīng)I?10個(gè)小時(shí)，得到兩端結(jié)構(gòu)為氨基的超高分子量線性硅油中間體；
[0015](2)將上述中間體(200?500公斤)，與二乙二醇二縮水甘油醚(10?50公斤)、陽離子醚化劑(20?200公斤)在異丙醇溶劑中共聚反應(yīng)5?10個(gè)小時(shí)，得到光亮平滑劑專用娃油；
[0016](3)將上述硅油與聚乙烯蠟復(fù)配后經(jīng)乳化劑、冰醋酸、去離子水乳化后即得一種光亮平滑劑。
[0017]由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明所具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:先制備出一種結(jié)構(gòu)新穎的光亮平滑劑專用硅油，在其化學(xué)結(jié)構(gòu)上通過陽離子醚化試劑取代硅油鏈中的伯胺基團(tuán)，因而制得的硅油乳液具有耐高溫、不黃變、不破乳等穩(wěn)定性能。將上述硅油與聚乙烯蠟復(fù)配乳化后得到一種光亮平滑劑，并且該硅油乳液容易在織物上形成均勻的吸附膜，經(jīng)整理后的織物不僅手感爽滑，在視覺上還具有突出的光亮效果。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但本發(fā)明并不限于以下實(shí)施例，在不違背本發(fā)明的精神和范圍的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可對本發(fā)明作出改變和改進(jìn)以使其適合不同的使用情況。
[0019]實(shí)施例1
[0020](I)在裝有攪拌器、氮?dú)馔ㄈ胙b置、溫度計(jì)的1000L反應(yīng)釜中，加入二羥基聚二甲基硅氧烷低聚物400公斤和1，3- 二(3-氨基丙基)-1，1，3，3-四甲基二硅氧烷50公斤，催化劑四甲基氫氧化銨0.5公斤，在100°C下，反應(yīng)4個(gè)小時(shí)，升溫至140°C脫除催化劑得到兩端結(jié)構(gòu)為氨基的超高分子量線性硅油中間體。降溫至40°C，在攪拌的情況下加入二乙二醇二縮水甘油醚15公斤，2，3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨30公斤，異丙醇50公斤，升溫至80°C反應(yīng)7個(gè)小時(shí)得到光亮平滑劑專用硅油；
[0021](2)取上述制得光亮平滑劑專用硅油200公斤和分子量為3000的聚乙烯蠟50公斤混合均勻后，加入冰醋酸6公斤，乳化劑脂肪醇聚氧乙烯醚10公斤、異構(gòu)十醇聚氧乙烯醚10公斤、異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚5公斤，去離子水300公斤，通過機(jī)械攪拌的方法乳化制得所需含量的乳液，即可制得一種光亮平滑劑。
[0022]實(shí)施例2
[0023](I)在裝有攪拌器、氮?dú)馔ㄈ胙b置、溫度計(jì)的1000L反應(yīng)釜中，加入二羥基聚二甲基硅氧烷低聚物500公斤和1，3- 二(3-氨基丙基)-1，1，3，3-四甲基二硅氧烷20公斤，催化劑氫氧化鉀0.4公斤，在140°C下，反應(yīng)4個(gè)小時(shí)，降溫至40°C，在攪拌的情況下加入二乙二醇二縮水甘油醚10公斤，2，3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨20公斤，異丙醇50公斤，升溫至80°C反應(yīng)7個(gè)小時(shí)得到光亮平滑劑專用硅油；
[0024](2)取上述制得光亮平滑劑專用硅油200公斤和分子量為4000的聚乙烯蠟40公斤混合均勻后，加入冰醋酸6公斤，乳化劑脂肪醇聚氧乙烯醚15公斤、異構(gòu)十醇聚氧乙烯醚10公斤、異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚8公斤，去離子水300公斤，通過機(jī)械攪拌的方法乳化制得所需含量的乳液，即可制得一種光亮平滑劑。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種光亮平滑劑的制造方法，其特征是:采用有機(jī)硅低聚物和封端劑先經(jīng)過堿性催化劑平衡化反應(yīng)制備出兩端結(jié)構(gòu)為氨基的超高分子量線性硅油中間體，再與二乙二醇二縮水甘油醚和陽離子醚化劑共聚反應(yīng)后得到光亮平滑劑專用硅油，將此硅油與聚乙烯蠟復(fù)配后經(jīng)乳化劑、冰醋酸、去離子水乳化后可得到一種光亮平滑劑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光亮平滑劑的制造方法，其特征是:所述的有機(jī)硅低聚物為二羥基聚二甲基硅氧烷低聚物。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光亮平滑劑的制造方法，其特征是:所述的封端劑為1，.3_ 二(3_氛基丙基)_1，1，3，3_四甲基二娃氧燒。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光亮平滑劑的制造方法，其特征是:所述的堿性催化劑為四甲基氫氧化銨或氫氧化鉀或其復(fù)配物。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光亮平滑劑的制造方法，其特征是:所述的陽離子醚化劑為2，3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光亮平滑劑的制造方法，其特征是:所述的聚乙烯蠟的分子量為2000?5000。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光亮平滑劑的制造方法，其特征是:所述的乳化劑為脂肪醇聚乙烯醚或異構(gòu)十醇聚氧乙烯醚或異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚或其任意組合的復(fù)配物。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光亮平滑劑的制造方法，其特征是:本發(fā)明的制造方法包括以下步驟: (1)將二羥基聚二甲基硅氧烷低聚物(100?600公斤)與1，3_二(3-氨基丙基)-1，.1,3,3-四甲基二硅氧烷(50?100公斤)在堿性催化劑中(0.5?I公斤)在20?100°C下反應(yīng)I?10個(gè)小時(shí)，得到兩端結(jié)構(gòu)為氨基的超高分子量線性硅油中間體； (2)將上述中間體(200?500公斤)，與二乙二醇二縮水甘油醚(10?50公斤)、陽離子醚化劑(20?200公斤)在異丙醇溶劑中共聚反應(yīng)5?10個(gè)小時(shí)，得到光亮平滑劑專用硅油； (3)將上述硅油與聚乙烯蠟復(fù)配后經(jīng)乳化劑、冰醋酸、去離子水乳化后即得一種光亮平滑劑。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種光亮平滑劑的制造方法，屬于化工及高分子化學(xué)中的有機(jī)合成和高分子聚合反應(yīng)領(lǐng)域。采用有機(jī)硅低聚物和封端劑先經(jīng)過堿性催化劑平衡化反應(yīng)制備出兩端結(jié)構(gòu)為氨基的超高分子量線性硅油中間體，再與二乙二醇二縮水甘油醚和陽離子醚化劑共聚反應(yīng)后得到光亮平滑劑專用硅油，將此硅油與聚乙烯蠟復(fù)配后經(jīng)乳化劑、冰醋酸、去離子水乳化后可得到一種光亮平滑劑。由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明所具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：先制備出一種結(jié)構(gòu)新穎的光亮平滑劑專用硅油，其具有耐高溫、不黃變、不破乳等穩(wěn)定性能。將硅油與聚乙烯蠟復(fù)配乳化后得到一種光亮平滑劑，容易在織物上形成均勻的吸附膜，經(jīng)整理后的織物不僅手感爽滑，在視覺上還具有突出的光亮效果。
【IPC分類】C08G77/388, D06M15/227, D06M13/188, D06M15/643
【公開號】CN105111444
【申請?zhí)枴緾N201510549132
【發(fā)明人】薛成強(qiáng), 陳剛, 劉姬智, 孫昌紅, 蔣紅玲
【申請人】射陽天源化工有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月25日