一種石油行業(yè)專用電伴熱帶的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電伴熱帶技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種石油行業(yè)專用電伴熱帶。
【背景技術(shù)】
[0002]電伴熱帶是一種新型高科技產(chǎn)品，其自上世紀(jì)70年代進(jìn)入應(yīng)用領(lǐng)域以來，電伴熱帶已經(jīng)廣泛應(yīng)用于液態(tài)物體在管道中輸送和罐體的防凍保溫、維持工藝溫度、加熱公路、坡道、人行橫道、屋檐及地板，由于電伴熱帶自身為通電電纜，在石油行業(yè)中，電伴熱帶長期在強(qiáng)腐蝕高溫環(huán)境下工作，現(xiàn)有的電伴熱帶還滿足不了石油行業(yè)電伴熱帶長期耐高溫耐強(qiáng)腐蝕的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種石油行業(yè)專用電伴熱帶，耐熱防腐性能極為優(yōu)異。
[0004]本發(fā)明提出的一種石油行業(yè)專用電伴熱帶，包括帶芯，帶芯由平行設(shè)置的五組導(dǎo)電單元組成；每組導(dǎo)電單元包括平行設(shè)置的兩根鍍錫圓線，填充在兩根鍍錫圓線間的導(dǎo)電塑料層，包覆在導(dǎo)電塑料層外的氟塑料絕緣內(nèi)層，及包覆在氟塑料絕緣內(nèi)層外的由鍍錫軟圓銅線編織的屏蔽層；帶芯外包覆有聚烯烴絕緣外層，聚烯烴絕緣外層外包覆有氟塑料絕緣外層，氟塑料絕緣外層采用氟塑料制成。
[0005]優(yōu)選地，所述氟塑料的原料按重量份包括:聚四氟乙烯100份，乙酰檸檬酸三乙酯
1-2份，硫化鉬2-4份，芳綸纖維1-2份，聚苯硫醚纖維1-4份，硬脂酸鎂1-3份，三氧化二銻1-3份，鄰苯二甲酸二辛酯1-4份，PE蠟1-4份，改性玻璃纖維1-3份，2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮2-5份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物2-4份，馬來酸酐1-2份，硅烷偶聯(lián)劑si69 2-6份，鈦酸丁酯2-4份。
[0006]優(yōu)選地，改性玻璃纖維采用如下工藝制備:按重量份將20-30份玻璃纖維送入濃度為50-70%的乙醇溶液中，加熱至50-60°C，靜置20-50min后，再加入0.2-0.8份硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行攪拌，攪拌時間為20-50min，攪拌溫度為45_65°C，然后加入1_5份膨脹蛭石、
0.1-0.4份三乙烯四胺繼續(xù)攪拌，攪拌溫度為70-80°C，攪拌時間為20-30min，過濾，洗滌，然后送入烘箱中干燥，干燥溫度為100-115°C，干燥時間為40-50min，粉碎得到改性玻璃纖維。
[0007]優(yōu)選地，在改進(jìn)玻璃纖維的制備過程中，玻璃纖維、硅烷偶聯(lián)劑及膨脹蛭石的重量比為 24-26:0.4-0.6:2_2.4。
[0008]優(yōu)選地，聚四氟乙烯、乙酰檸檬酸三乙酯及改性玻璃纖維的重量比為100:
1.2-1.4:2-2.4o
[0009]優(yōu)選地，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、馬來酸酐、硅烷偶聯(lián)劑si69、鈦酸丁酯及改性玻璃纖維的重量比為2.5-3:1.4-1.8:4-5:3_3.6:2_2.4。
[0010]優(yōu)選地，硫化鉬、改性玻璃纖維及三氧化二銻的重量比為3-3.4:2-2.4:2_2.6。
[0011]優(yōu)選地，所述氟塑料的原料按重量份包括:聚四氟乙烯100份，乙酰檸檬酸三乙酯1.2-1.4份，硫化鉬3-3.4份，芳綸纖維1.52-1.8份，聚苯硫醚纖維2-2.6份，硬脂酸鎂
2-2.4份，三氧化二銻2-2.6份，鄰苯二甲酸二辛酯1.5-3份，PE蠟2-2.6份，改性玻璃纖維2-2.4份，2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮3-3.6份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物2.5-3份，馬來酸酐1.4-1.8份，硅烷偶聯(lián)劑si69 4-5份，鈦酸丁酯3-3.6份。
[0012]本發(fā)明中，通過加入改性玻璃纖維進(jìn)行改性，在改性玻璃纖維中，玻璃纖維通過硅烷偶聯(lián)劑與膨脹蛭石形成耐高溫化學(xué)鍵的同時，玻璃纖維與膨脹蛭石與聚四氟乙烯及其他物料有機(jī)結(jié)合，防腐耐熱性能進(jìn)一步增強(qiáng)，與加入的馬來酸酐、硅烷偶聯(lián)劑si69及鈦酸丁酯協(xié)同作用，可增強(qiáng)聚四氟乙烯與其他物料結(jié)合力的情況下，耐熱防腐性能極好，力學(xué)性能較優(yōu)異，可承受絕大部分的負(fù)荷，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物可有效增強(qiáng)制品韌性，避免制品發(fā)生脆斷現(xiàn)象，2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮可有效增強(qiáng)耐候性能，制品耐老化、防腐、防輻射性能好；改性后的聚四氟乙烯既可保持其原來特性，又可改善耐熱、防腐性能。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明提出的一種石油行業(yè)專用電伴熱帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種石油行業(yè)專用電伴熱帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0016]實施例1
[0017]參照圖1，一種石油行業(yè)專用電伴熱帶，包括帶芯，帶芯由平行設(shè)置的五組導(dǎo)電單元I組成；每組導(dǎo)電單元I包括平行設(shè)置的兩根鍍錫圓線11，填充在兩根鍍錫圓線11間的導(dǎo)電塑料層12，包覆在導(dǎo)電塑料層12外的氟塑料絕緣內(nèi)層13，及包覆在氟塑料絕緣內(nèi)層13外的由鍍錫軟圓銅線編織的屏蔽層14 ;帶芯I外包覆有聚烯烴絕緣外層2，聚烯烴絕緣外層2外包覆有氟塑料絕緣外層3，氟塑料絕緣外層3采用氟塑料制成。
[0018]所述氟塑料的原料按重量份包括:聚四氟乙烯100份，乙酰檸檬酸三乙酯I份，硫化鉬4份，芳綸纖維I份，聚苯硫醚纖維4份，硬脂酸鎂I份，三氧化二銻3份，鄰苯二甲酸二辛酯I份，PE蠟4份，改性玻璃纖維I份，2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮5份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物2份，馬來酸酐2份，硅烷偶聯(lián)劑si69 2份，鈦酸丁酯4份。
[0019]實施例2
[0020]一種石油行業(yè)專用電伴熱帶，包括帶芯，帶芯由平行設(shè)置的五組導(dǎo)電單元I組成；每組導(dǎo)電單元I包括平行設(shè)置的兩根鍍錫圓線11，填充在兩根鍍錫圓線11間的導(dǎo)電塑料層12，包覆在導(dǎo)電塑料層12外的氟塑料絕緣內(nèi)層13，及包覆在氟塑料絕緣內(nèi)層13外的由鍍錫軟圓銅線編織的屏蔽層14 ;帶芯I外包覆有聚烯烴絕緣外層2，聚烯烴絕緣外層2外包覆有氟塑料絕緣外層3，氟塑料絕緣外層3采用氟塑料制成。
[0021]所述氟塑料的原料按重量份包括:聚四氟乙烯100份，乙酰檸檬酸三乙酯2份，硫化鉬2份，芳綸纖維2份，聚苯硫醚纖維I份，硬脂酸鎂3份，三氧化二銻I份，鄰苯二甲酸二辛酯4份，PE蠟I份，改性玻璃纖維3份，2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮2份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物4份，馬來酸酐I份，硅烷偶聯(lián)劑si69 6份，鈦酸丁酯2份。
[0022]實施例3
[0023]一種石油行業(yè)專用電伴熱帶，包括帶芯，帶芯由平行設(shè)置的五組導(dǎo)電單元I組成；每組導(dǎo)電單元I包括平行設(shè)置的兩根鍍錫圓線11，填充在兩根鍍錫圓線11間的導(dǎo)電塑料層12，包覆在導(dǎo)電塑料層12外的氟塑料絕緣內(nèi)層13，及包覆在氟塑料絕緣內(nèi)層13外的由鍍錫軟圓銅線編織的屏蔽層14 ;帶芯I外包覆有聚烯烴絕緣外層2，聚烯烴絕緣外層2外包覆有氟塑料絕緣外層3，氟塑料絕緣外層3采用氟塑料制成。
[0024]所述氟塑料的原料按重量份包括:聚四氟乙烯100份，乙酰檸檬酸三乙酯1.2份，硫化鉬3.4份，芳綸纖維1.52份，聚苯硫醚纖維2.6份，硬脂酸鎂2份，三氧化二銻2.6份，鄰苯二甲酸二辛酯1.5份，PE蠟2.6份，改性玻璃纖維2份，2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮3.6份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物2.5份，馬來酸酐1.8份，硅烷偶聯(lián)劑si69 4份，鈦酸丁酯3.6份。
[0025]改性玻璃纖維采用如下工藝制備:按重量份將20份玻璃纖維送入濃度為70%的乙醇溶液中，加熱至50°C，靜置50min后，再加入0.2份硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行攪拌，攪拌時間為50min，攪拌溫度為45°C，然后加入5份膨脹蛭石、0.1份三乙烯四胺繼續(xù)攪拌，攪