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      一種led用石墨烯-納米立方氮化硼填充改性的pps/pbt復(fù)合導(dǎo)熱塑料及其制備方法

      文檔序號(hào):9501154閱讀:378來(lái)源:國(guó)知局
      一種led用石墨烯-納米立方氮化硼填充改性的pps/pbt復(fù)合導(dǎo)熱塑料及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明設(shè)及導(dǎo)熱塑料制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其設(shè)及一種L邸用石墨締-納米立方氮化 棚填充改性的PPS/PBT復(fù)合導(dǎo)熱塑料及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] L邸作為一代新型的光源,其出光效率及壽命與忍片的工作溫度具有直接的關(guān) 系,散熱問(wèn)題歷來(lái)是關(guān)注的焦點(diǎn)。無(wú)論L邸忍片封裝還是燈具設(shè)計(jì)應(yīng)用,往往需要通過(guò)導(dǎo)熱 材料來(lái)釋放L邸所產(chǎn)生的熱量,用于散熱的成本也占據(jù)了系統(tǒng)成本約20%~30%的比重,尋 求高性價(jià)比的散熱解決方案也一直成為業(yè)者追求的目標(biāo)。 目前在L邸照明光源和燈具生產(chǎn)中,主要采用金屬侶材或陶瓷材料作為導(dǎo)熱散熱系 統(tǒng),然而,運(yùn)些材料在實(shí)際使用過(guò)程中均存在一些缺陷,比如侶基散熱材料雖然具有較為優(yōu) 良的散熱能力,但其存在成型工藝周期長(zhǎng)、本身具有導(dǎo)電性W及造型單一等問(wèn)題,而陶瓷材 料雖然絕緣,但比重大、成型難度高,不利于批量生產(chǎn),其應(yīng)用也受到限制。
      [0003] 有機(jī)導(dǎo)熱塑料近年來(lái)逐漸開(kāi)始受到業(yè)內(nèi)關(guān)注,首先塑料本身具有良好的絕緣、輕 質(zhì)、價(jià)廉、形狀多樣化等優(yōu)勢(shì),為L(zhǎng)邸照明產(chǎn)品的生產(chǎn)提供了一種新的思路和解決方案,導(dǎo) 熱塑料的難點(diǎn)在于提高其導(dǎo)熱性,傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法主要是通過(guò)在塑料中直接滲混高導(dǎo)熱填 料共混密煉擠出得到,運(yùn)種方法生產(chǎn)得到的導(dǎo)熱塑料普遍存在導(dǎo)熱不均、填料利用率低的 問(wèn)題,其綜合導(dǎo)熱散熱效果仍待改進(jìn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷,提供一種L邸用石墨締-納米立方氮 化棚填充改性的PPS/PBT復(fù)合導(dǎo)熱塑料及其制備方法。
      [0005] 本發(fā)明是通過(guò)W下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的: 一種L邸用石墨締-納米立方氮化棚填充改性的PPS/PBT復(fù)合導(dǎo)熱塑料,其特征在于, 該復(fù)合塑料由W下重量份的原料制成:PPS母粒70-80、PBT母粒22-25、納米立方氮化棚 26-28、石墨締5-8、亞憐酸Ξ苯醋0. 2-0. 3、抗氧劑1010 0. 1-0. 2、硅烷偶聯(lián)劑1-2、巧鋒穩(wěn) 定劑1-1.5。
      [0006] 所述的一種L邸用石墨締-納米立方氮化棚填充改性的PPS/PBT復(fù)合導(dǎo)熱塑料的 制備方法為: (1) 制備PBT-石墨締復(fù)合纖維:先將石墨締與0. 2-0. 3重量份的硅烷偶聯(lián)劑攬拌 混合均勻,隨后將其與PBT母粒攬拌混合均勻,所得混合料經(jīng)烙融紡絲工藝制成長(zhǎng)度為 20-30mm、直徑為50-80μπι的復(fù)合短纖維備用; (2) 制備PPS-納米立方氮化棚復(fù)合纖維:先將納米立方氮化棚與剩余重量份的硅烷偶 聯(lián)劑混合均勻,隨后將其與PPS母?;旌蠑埌璺稚⒕鶆?,所得物料經(jīng)過(guò)烙融紡絲工藝制成 長(zhǎng)度為l〇-20mm、直徑為60-80μπι的復(fù)合短纖維備用; (3)將步驟(1)及(2)所得復(fù)合短纖維及其它剩余物料混合均勻后投入雙螺桿擠出機(jī) 中,在240-250°C條件下擠出造粒,即得所述復(fù)合導(dǎo)熱塑料。
      [0007] 有益效果:本發(fā)明將PPS塑料與PBT塑料混合使用,綜合了兩者的優(yōu)點(diǎn),具有良好 的力學(xué)性能W及化學(xué)防護(hù)功效,利用石墨締和納米立方氮化棚分別對(duì)PBT、PPS進(jìn)行導(dǎo)熱改 性處理,并采用烙融紡絲的工藝制成高導(dǎo)熱的復(fù)合短纖維,運(yùn)種復(fù)合纖維中導(dǎo)熱填料分散 均勻,其運(yùn)兩種復(fù)合短纖維在后期混煉過(guò)程中分散結(jié)合的更為均勻,可形成均勻穩(wěn)定的熱 傳遞網(wǎng)絡(luò),可W明顯的改善傳統(tǒng)生產(chǎn)方法帶來(lái)的塑料導(dǎo)熱不均的現(xiàn)象,提高導(dǎo)熱填料利用 率,測(cè)試結(jié)果表明運(yùn)種復(fù)合導(dǎo)熱塑料具有優(yōu)良的導(dǎo)熱散熱性,輕質(zhì)高強(qiáng),耐用環(huán)保,可廣泛 的應(yīng)用于L邸散熱領(lǐng)域。
      【具體實(shí)施方式】 實(shí)施例
      [0008] 該實(shí)施例的復(fù)合塑料由W下重量份的原料制備得到:PPS母粒75、PBT母粒24、納 米立方氮化棚28、石墨締6、亞憐酸Ξ苯醋0. 2、抗氧劑1010 0. 1、硅烷偶聯(lián)劑1. 5、巧鋒穩(wěn)定 劑 1.2。
      [0009] 所述的一種L邸用石墨締-納米立方氮化棚填充改性的PPS/PBT復(fù)合導(dǎo)熱塑料的 制備方法為: (1) 制備PBT-石墨締復(fù)合纖維:先將石墨締與0. 3重量份的硅烷偶聯(lián)劑攬拌混合均勻, 隨后將其與PBT母粒攬拌混合均勻,所得混合料經(jīng)烙融紡絲工藝制成長(zhǎng)度為25mm、直徑為 60μm的復(fù)合短纖維備用; (2) 制備PPS-納米立方氮化棚復(fù)合纖維:先將納米立方氮化棚與剩余重量份的硅烷偶 聯(lián)劑混合均勻,隨后將其與PPS母?;旌蠑埌璺稚⒕鶆?,所得物料經(jīng)過(guò)烙融紡絲工藝制成 長(zhǎng)度為20mm、直徑為60μm的復(fù)合短纖維備用; (3) 將步驟(1)及(2)所得復(fù)合短纖維及其它剩余物料混合均勻后投入雙螺桿擠出機(jī) 中,在25(TC條件下擠出造粒,即得所述復(fù)合導(dǎo)熱塑料。
      [0010] 本實(shí)施例所制得的復(fù)合導(dǎo)熱塑料的性能測(cè)試結(jié)果為:
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種LED用石墨烯-納米立方氮化硼填充改性的PPS/PBT復(fù)合導(dǎo)熱塑料,其特征在 于,該復(fù)合塑料由以下重量份的原料制成:PPS母粒70-80、PBT母粒22-25、納米立方氮化硼 26-28、石墨烯5-8、亞磷酸三苯酯0. 2-0. 3、抗氧劑1010 0. 1-0. 2、硅烷偶聯(lián)劑1-2、鈣鋅穩(wěn) 定劑1-1.5。2. 如權(quán)利要求1所述的一種LED用石墨烯-納米立方氮化硼填充改性的PPS/PBT復(fù)合 導(dǎo)熱塑料及其制備方法,其特在于,所述的制備方法為: (1) 制備PBT-石墨烯復(fù)合纖維:先將石墨烯與0.2-0. 3重量份的硅烷偶聯(lián)劑攪拌 混合均勻,隨后將其與PBT母粒攪拌混合均勻,所得混合料經(jīng)熔融紡絲工藝制成長(zhǎng)度為 20-30mm、直徑為50-80μπι的復(fù)合短纖維備用; (2) 制備PPS-納米立方氮化硼復(fù)合纖維:先將納米立方氮化硼與剩余重量份的硅烷偶 聯(lián)劑混合均勻,隨后將其與PPS母?;旌蠑嚢璺稚⒕鶆?,所得物料經(jīng)過(guò)熔融紡絲工藝制成 長(zhǎng)度為10_20_、直徑為60-80μm的復(fù)合短纖維備用; (3) 將步驟(1)及(2)所得復(fù)合短纖維及其它剩余物料混合均勻后投入雙螺桿擠出機(jī) 中,在240-250°C條件下擠出造粒,即得所述復(fù)合導(dǎo)熱塑料。
      【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種LED用石墨烯-納米立方氮化硼填充改性的PPS/PBT復(fù)合導(dǎo)熱塑料及其制備方法,該導(dǎo)熱塑料將PPS與PBT混合使用,綜合了兩者的優(yōu)點(diǎn),具有良好的力學(xué)性能以及化學(xué)防護(hù)功效,利用石墨烯和納米立方氮化硼分別對(duì)PBT、PPS進(jìn)行導(dǎo)熱改性處理,并采用熔融紡絲的工藝制成高導(dǎo)熱的復(fù)合短纖維,這種復(fù)合纖維中導(dǎo)熱填料分散均勻,其這兩種復(fù)合短纖維在后期混煉過(guò)程中分散結(jié)合的更為均勻,可形成均勻穩(wěn)定的熱傳遞網(wǎng)絡(luò),可以明顯的改善傳統(tǒng)生產(chǎn)方法帶來(lái)的塑料導(dǎo)熱不均的現(xiàn)象,提高導(dǎo)熱填料利用率,測(cè)試結(jié)果表明這種復(fù)合導(dǎo)熱塑料具有優(yōu)良的導(dǎo)熱散熱性,輕質(zhì)高強(qiáng),耐用環(huán)保,可廣泛的應(yīng)用于LED散熱領(lǐng)域。
      【IPC分類】C08L81/02, D01F6/94, D01F6/92, C08K3/38, C08K5/526, C08K3/04, C08L67/02, D01F1/10, C08K13/02
      【公開(kāi)號(hào)】CN105255180
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510589157
      【發(fā)明人】肖憲書(shū)
      【申請(qǐng)人】蚌埠高華電子股份有限公司
      【公開(kāi)日】2016年1月20日
      【申請(qǐng)日】2015年9月16日
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