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      一種氟化疏水防腐地板及其制備方法

      文檔序號(hào):9539920閱讀:481來源:國(guó)知局
      一種氟化疏水防腐地板及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及地板技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種氟化疏水防腐地板及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]PVC作為全球第二大通用塑料,擁有良好的綜合性能,以及價(jià)格低廉、原料來源廣泛等優(yōu)勢(shì)在各行各業(yè)發(fā)揮出重要作用。PVC發(fā)泡材料不僅繼承了以上所有的優(yōu)點(diǎn),而且也存在一些性能的缺陷或不足,如強(qiáng)度,剛性以及熱力學(xué)性能等等并沒有達(dá)到人們的期望,尤其PVC發(fā)泡材料在燃燒的時(shí)候會(huì)釋放出有毒濃煙,這些都嚴(yán)重地阻礙了 PVC泡沫材料的發(fā)展和應(yīng)用。隨著近幾年納米在材料中所顯示出的巨大潛力,使得通過層狀無機(jī)物等改性形成納米復(fù)合材料改善材料的綜合性能成為近年來研究的熱點(diǎn)。層狀無機(jī)物經(jīng)過有機(jī)改性后使得聚合物復(fù)合材料的熱穩(wěn)定性能,機(jī)械性能顯著提高,特別是α -磷酸鋯作為一種具有獨(dú)特結(jié)構(gòu)和性質(zhì)的新型納米粒子,具有純度高,離子交換容量大容易實(shí)現(xiàn)插層或剝離結(jié)構(gòu),與聚合物復(fù)合容易形成納米結(jié)構(gòu),這不僅賦予聚合物材料優(yōu)良的機(jī)械性能、阻隔性能而且將層狀納米粒子應(yīng)用到發(fā)泡材料中還能夠起到發(fā)泡成核劑的作用以至于達(dá)到優(yōu)化發(fā)泡質(zhì)量的目的。另一方面,PVC發(fā)泡材料在阻燃和抑煙方面的劣勢(shì),也阻礙了其進(jìn)一步的應(yīng)用。而添加阻燃抑煙劑恰好可以很好的解決這一問題,前人的研究已經(jīng)為我們奠定了良好的基礎(chǔ),有機(jī)錫類阻燃抑煙劑和鉬類阻燃抑煙劑都展現(xiàn)出了優(yōu)秀的阻燃抑煙效果,特別有機(jī)類的阻燃抑煙劑是同聚合物具有良好的相容性,這是其他阻燃劑難以達(dá)到的,因此相對(duì)于其他阻燃劑而言具有相當(dāng)?shù)拈_發(fā)前景,目前這兩者聯(lián)合使用于PVC的阻燃抑煙研究未見報(bào)道。所以,本論文旨在引入有機(jī)改性α-磷酸鋯納米填料,提高PVC發(fā)泡材料的發(fā)泡質(zhì)量以及力學(xué)性能、熱穩(wěn)定性能等。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷,提供一種氟化疏水防腐地板及其制備方法。
      [0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
      一種氟化疏水防腐地板,它是由下述重量份的原料組成的:
      聚偏氟乙烯10-17、八水氧氯化鋯17-20、40-47%的鹽酸10_15、80_85%的磷酸90-100、四羥甲基硫酸磷3-4、25-30%甲胺水溶液4-7、甲基丙烯酸三氟乙酯5_7、辛基異噻唑啉酮0.2-0.4、過硫酸銨0.06-0.1、二乙烯基苯0.01-0.02、偶氮二甲酰胺1_2、聚氯乙烯130-200、氨基磺酸鎳1-2、乙烯基羧酸酯3-5、異丙醇1-2、2,2-二羥甲基丙酸0.6_1、氟化石蠟 2-4。
      [0005]一種所述的氟化疏水防腐地板的制備方法,包括以下步驟:
      (1)將八水氧氯化鋯加入到15-18倍蒸餾水中,攪拌均勻,依次加入上述40-47%的鹽酸、80-85%的磷酸,室溫下電磁攪拌3-4天,過濾,用去離子水洗滌至ΡΗ為5,在60_65°C下真空干燥,研磨,得α -磷酸鋯; (2)將上述乙烯基羧酸酯加入到6-10倍無水乙醇中,攪拌均勻,加入上述聚氯乙烯重量的10-15%,送入140-145°C的油浴中,保溫?cái)嚢?5-20分鐘,出料冷卻至60_65°C,加入氟化石蠟,攪拌至常溫,抽濾,將濾餅在80-90°C下真空干燥10-20分鐘,得改性聚氯乙烯;
      (3)將上述異丙醇、2,2_二羥甲基丙酸混合,攪拌均勻,加入上述甲基丙烯酸三氟乙酯,升高溫度為70-75°C,滴加濃度為96-98%的鹽酸,調(diào)節(jié)PH為1_2,保溫?cái)嚢?_2小時(shí),加入上述聚偏氟乙烯重量的20-25%,攪拌至常溫,得復(fù)合氟化單體;
      (4)將上述辛基異噻唑啉酮加入到30-40倍20-30%的乙醇溶液中,攪拌均勻,加入上述復(fù)合氟化單體,升高溫度為70-75°C,加入二乙烯基苯,保溫反應(yīng)3-4小時(shí),得防腐復(fù)合氟化單體;
      (5)將上述α-磷酸鋯加入到90-100倍去離子水中,攪拌均勻,加入甲胺水溶液,超聲30-35分鐘,加入四羥甲基硫酸磷,攪拌分散10-16分鐘,加入上述防腐復(fù)合氟化單體,超聲3-5分鐘,加入過硫酸銨,在75-80°C下保溫反應(yīng)6-10小時(shí),離心分離,將沉淀物洗滌、烘干,得有機(jī)改性磷酸鋯;
      (6 )將上述有機(jī)改性磷酸鋯、改性聚氯乙烯、剩余的聚氯乙烯混合,送入高速攪拌機(jī)中,1000-1200r/min攪拌20-30分鐘,緩慢升高溫度為120_130°C,降低轉(zhuǎn)速為300-400r/min,攪拌至46-50°C,再升高溫度為130-140°C,加入剩余各原料,保溫預(yù)熱50-60分鐘,通過擠出機(jī)熔融擠出,經(jīng)過牽引切割、拉毛,即得。
      [0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
      (1)本發(fā)明的地板具有很好的耐熱穩(wěn)定性:
      采用四羥甲基硫酸磷作為改性劑,層間沒有可以催化聚氯乙烯分解的因子,得到有機(jī)改性磷酸鋯的層狀結(jié)構(gòu),能夠有效的起到能量和物質(zhì)的阻隔作用;另一方面,有機(jī)改性α-磷酸鋯的加入改善了聚氯乙烯發(fā)泡材料的發(fā)泡質(zhì)量,使得泡孔均勻化,泡孔之間出現(xiàn)了明顯的界限,即閉孔數(shù)量在增多,開孔結(jié)構(gòu)減少,這種閉孔結(jié)構(gòu)在熱量傳遞的過程中吸收了大量的熱,阻止熱量的傳播;另外,添加有機(jī)改性的α -磷酸鋯會(huì)使得聚氯乙烯復(fù)合發(fā)泡材料在受到?jīng)_擊的時(shí)候能夠很好的保持泡孔的形狀,使得泡孔保持原有的剛性和韌性,因此提高了聚氯乙烯氣泡壁的厚度,增強(qiáng)了其抵抗外立場(chǎng)對(duì)其產(chǎn)生破壞的能力;
      (2)本發(fā)明的地板具有很好的抗水性:
      經(jīng)過有機(jī)改性的α-磷酸鋯,由于有機(jī)陽離子取代層間的Η+或者有機(jī)陰離子的在α-磷酸鋯層間的吸附作用而使得改性后的疏水性較為顯著的提高;
      (3)本發(fā)明的地板具有很好的抗沖擊性能:
      本發(fā)明采用四羥甲基硫酸磷作為改性劑明顯提高了聚氯乙烯發(fā)泡材料的發(fā)泡質(zhì)量,泡孔較為均勻,泡孔壁呈現(xiàn)球形,完整的泡孔壁通過發(fā)生形變吸收能量,則韌性增加;
      (4)本發(fā)明的地板具有很好的阻燃性能:
      α -磷酸鋯自身是層狀結(jié)構(gòu),并且經(jīng)過改性后形成一定的剝離結(jié)構(gòu),不管是層狀結(jié)構(gòu)還是剝離結(jié)構(gòu),這些結(jié)構(gòu)的存在,能夠在聚合物燃燒時(shí)候可以起到物質(zhì)和能量阻隔作用,且聚氯乙烯燃燒時(shí)能夠釋放出HC1,HCL氣體自身具有明顯的阻燃性;
      (5)本發(fā)明首先用甲胺使α-磷酸鋯膠體化,然后將甲基丙烯酸三氟乙酯作為防腐單體,在聚合過程中嵌入并穩(wěn)定存在于改性α -磷酸鋯層間,在保證改性α -磷酸鋯的耐熱、抗水、抗沖擊、阻燃的同時(shí)提高了防腐性能; 本發(fā)明采用聚偏氟乙烯、甲基丙烯酸三氟乙酯等多氟化合物,可以有效的提高成品表面的抗水性,提高抗?jié)B漏性能。
      【具體實(shí)施方式】
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