高耐候性納米復(fù)合隔熱保溫材料及制備方法和保溫板的制作方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及保溫材料領(lǐng)域，特別涉及一種新型高耐候性納米復(fù)合隔熱保溫材料及制備方法和保溫板。
[0002]【背景技術(shù)】：
保溫材料一般是指導(dǎo)熱系數(shù)小于或等于0. 2的材料，目前常用的保溫隔熱材料有聚氨酯泡沫，石棉，聚苯乙烯泡沫，傳統(tǒng)真空隔熱結(jié)構(gòu)等，但導(dǎo)熱系數(shù)通常達(dá)不到某些使用要求，且性能相對比較單一。隨著經(jīng)濟的發(fā)展，我國高能耗建筑占建筑總面積的95%以上，單位面積采暖能耗相當(dāng)于氣候條件相近發(fā)達(dá)國家的2~3倍，建筑能巨大。無機保溫材料如巖棉、礦棉、玻璃棉、泡沫混凝土、?；⒅榈?，雖然燃燒性能達(dá)到A級，但導(dǎo)熱系數(shù)較差，保溫性能欠佳，單獨使用很難達(dá)到理想的保溫效果。聚氨酯硬泡主要用于冷藏、建筑保溫、汽車等行業(yè)，近年來，國內(nèi)由于建筑墻體、層面保溫、熱力管道、油田運輸管道、冰箱和冰柜保溫，家具、門窗板材等領(lǐng)域大量應(yīng)用，聚氨酯硬泡增速較快，常用的多異氰酸酯單體主要有2，4-二甲基二異氰酸酯（TDI)、4, 4’ -二苯甲烷二異氰酸酯（MDI)，由于TDI、MDI含有剛性芳環(huán)，使得聚氨酯的內(nèi)聚力比較大，具有較強的拉伸強度，但是芳環(huán)的存在會使泡沫塑料容易發(fā)黃、老化，耐光、耐候性較低。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
：
發(fā)明目的：針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供了一種超低導(dǎo)熱系數(shù)，保溫隔熱性能優(yōu)異，尺寸穩(wěn)定性好，收縮率低，抗壓強度和抗彎模量好，耐黃變，阻燃，自潔的納米型復(fù)合保溫材料及其制備方法。
[0004]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，一種新型高耐候性納米復(fù)合隔熱保溫材料，采用以下技術(shù)配方（各組份以重量分?jǐn)?shù)計算）：
聚醚多元醇PPGΚΓ?ΟΟ
1，4-丁二醇1(Γ50
二月桂酸二丁基錫1 ~5
三聚氰胺1〇~40
3 —氨基丙基三乙氧基硅烷ΚΗ-5505~30
三乙胺1~20
納米二氧化硅5~40
納米二氧化鈦5~40
磨碎玻璃纖維5~40
油酸三乙醇胺1~20
水1飛聚異佛爾酮二異氰酸酯40~200
聚4, 4’ -二苯甲烷二異氰酸酯40~200
其制備方法步驟如下：
在一帶溫度調(diào)節(jié)裝置的干燥、清潔的攪拌反應(yīng)釜中，按配方加入計量的聚醚多元醇PPG，1，4-丁二醇，充滿氮氣或惰性氣體進(jìn)行保護，加熱至3(TlO(rC，依次加入二月桂酸二丁基錫，三聚氰胺，聚4, 4’-二苯甲烷二異氰酸酯，聚異佛爾酮二異氰酸酯，3 —氨基丙基三乙氧基硅烷KH-550,三乙胺，水，充分?jǐn)嚢?. 5~3小時，降溫至25~28°C，在上述步驟所得到的產(chǎn)物中加入油酸三乙醇胺，磨碎玻璃纖維，納米二氧化硅，納米二氧化鈦，高速攪拌分散均勻，注入模具中，于4(T60°C下熟化50~120分鐘，脫模，得到一種新型高耐候性納米復(fù)合隔熱保溫材料。
[0005]—種復(fù)合保溫板，包含鋁箔層（1)，隔熱保溫層（2)，防輻射層（3)，防水防凝露層
(4)，所述隔熱保溫層一側(cè)為所述的鋁箔層，所述隔熱保溫層另一側(cè)為所述的防輻射層，所述防水防凝露層粘接在防輻射層另一側(cè)，所述隔熱保溫層為高耐候性納米復(fù)合隔熱保溫材料。
[0006] 根據(jù)以上的技術(shù)方案，可以實現(xiàn)以下的有益效果：本發(fā)明一種新型高耐候性納米復(fù)合隔熱保溫材料所制保溫材料的尺寸穩(wěn)定性得到極大改善，提高抗壓強度和抗彎模量，導(dǎo)熱系數(shù)極低，大大提高材料的隔熱性能，且安全無毒環(huán)保，阻燃，耐候性、耐黃變性佳；
所述保溫板具有自潔性，阻燃，耐候性、耐黃變性能優(yōu)異，防水防凝露層使得該保溫板抗霉變性能良好，工藝操作簡單，成本適中，適宜于工業(yè)化生產(chǎn)。
[〇〇〇7] 【附圖說明】：
附圖1為本發(fā)明保溫板的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，1為鋁箔層，2為隔熱保溫層，3為防輻射層，4為防水防凝露層。
[0008]【具體實施方式】：
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但是本發(fā)明要求保護的范圍并不局限于實施例表示的范圍。
[0009]實施例1 :
一種新型高耐候性納米復(fù)合隔熱保溫材料，各組份以重量分?jǐn)?shù)計算：
聚醚多元醇PPG80
1,4-丁二醇35
二月桂酸二丁基錫3
三聚氰胺25
3 —氨基丙基三乙氧基硅烷KH-55015
三乙胺5
納米二氧化硅25
納米二氧化鈦25
磨碎玻璃纖維35
油酸三乙醇胺15
水2
聚異佛爾酮二異氰酸酯80
聚4, 4’ -二苯甲烷二異氰酸酯85
制備時：在一帶溫度調(diào)節(jié)裝置的干燥、清潔的攪拌反應(yīng)釜中，按配方加入計量的聚醚多元醇PPG，1，4- 丁二醇，充滿氮氣或惰性氣體進(jìn)行保護，加熱至80,依次加入二月桂酸二丁基錫，三聚氰胺，聚4, 4’-二苯甲烷二異氰酸酯，聚異佛爾酮二異氰酸酯，3 —氨基丙基三乙氧基硅烷KH-550,三乙胺，7jC，充分?jǐn)嚢?小時，降溫至25~28°C，在上述步驟所得到的產(chǎn)物中加入油酸三乙醇胺，磨碎玻璃纖維，納米二氧化硅，納米二氧化鈦，高速攪拌分散均勻，注入模具中，于4(T6(TC下熟化120分鐘，脫模，得到一種新型高耐候性納米復(fù)合隔熱保溫材料。
[0010]技術(shù)指標(biāo)如下：
模塑芯密度：35. 3kg/m3
導(dǎo)熱系數(shù)：0. 0079W/m. K
壓縮強度：198. lkpa
一種復(fù)合保溫板，包含鋁箔層（1)，隔熱保溫層（2)，防輻射層（3)，防水防凝露層（4)，所述隔熱保溫層一側(cè)為所述的鋁箔層，所述隔熱保溫層另一側(cè)為所述的防輻射層，所述防水防凝露層粘接在防輻射層另一側(cè)，所述隔熱保溫層為高耐候性納米復(fù)合隔熱保溫材料。
[0011]實施例2:
本實施例與實施例1的區(qū)別之處在于：高耐候性納米復(fù)合隔熱保溫材料的制備方法不同：
聚醚多元醇PPG80
1,4-丁二醇35
二月桂酸二丁基錫3
三聚氰胺25
3 —氨基丙基三乙氧基硅烷KH-55015
三乙胺5
納米二氧化硅30
納米二氧化鈦30
磨碎玻璃纖維30
油酸三乙醇胺15
水2
聚異佛爾酮二異氰酸酯80
聚4, 4’ -二苯甲烷二異氰酸酯105
制備時：在一帶溫度調(diào)節(jié)裝置的干燥、清潔的攪拌反應(yīng)釜中，按配方加入計量的聚醚多元醇PPG，1，4- 丁二醇，充滿氮氣或惰性氣體進(jìn)行保護，加熱至80,依次加入二月桂酸二丁基錫，三聚氰胺，聚4, 4’-二苯甲烷二異氰酸酯，聚異佛爾酮二異氰酸酯，3 —氨基丙基三乙氧基硅烷KH-550,三乙胺，7K，充分?jǐn)嚢?小時，降溫至25~28°C，在上述步驟所得到的產(chǎn)物中加入油酸三乙醇胺，磨碎玻璃纖維，納米二氧化硅，納米二氧化鈦，高速攪拌分散均勻，注入模具中，于4(T6(TC下熟化120分鐘，脫模，得到一種新型高耐候性納米復(fù)合隔熱保溫材料。技術(shù)指標(biāo)如下：
模塑芯密度：36. lkg/m3
導(dǎo)熱系數(shù)：0. 0078W/m. K
壓縮強度：200. lkpa
實施例3 :
本實施例與實施例1或2的區(qū)別之處在于：高耐候性納米復(fù)合隔熱保溫材料的制備方法不同：
聚醚多元醇PPG80
1.4-丁二醇35
二月桂酸二丁基錫3
三聚氰胺25
3 —氨基丙基三乙氧基硅烷KH-55015
三乙胺5
納米二氧化硅35
納米二氧化鈦25
磨碎玻璃纖維40
油酸三乙醇胺15
水2
聚異佛爾酮二異氰酸酯1〇〇
聚4, 4’ -二苯甲烷二異氰酸酯125
制備時：在一帶溫度調(diào)節(jié)裝置的干燥、清潔的攪拌反應(yīng)釜中，按配方加入計量的聚醚多元醇PPG，1，4- 丁二醇，充滿氮氣或惰性氣體進(jìn)行保護，加熱至80,依次加入二月桂酸二丁基錫，三聚氰胺，聚4, 4’-二苯甲烷二異氰酸酯，聚異佛爾酮二異氰酸酯，3 —氨基丙基三乙氧基硅烷KH-550,三乙胺，7K，充分?jǐn)嚢?小時，降溫至25~28°C，在上述步驟所得到的產(chǎn)物中加入油酸三乙醇胺，磨碎玻璃纖維，納米二氧化硅，納米二氧化鈦，高速攪拌分散均勻，注入模具中，于4(T6(TC下熟化120分鐘，脫模，得到一種新型高耐候性納米復(fù)合隔熱保溫材料。技術(shù)指標(biāo)如下：
模塑芯密度：36. 2kg/m3
導(dǎo)熱系數(shù)：0. 0079W/m. K
壓縮強度：201. Okpa
實施例4 :
本實施例與實施例1、2或3的區(qū)別之處在于：高耐候性納米復(fù)合隔熱保溫材料的制備方法不同：
聚醚多元醇PPG80
1.4-丁二醇35
二月桂酸二丁基錫3
三聚氰胺25
3 —氨基丙基三乙氧基硅烷KH-55015
三乙胺5
納米二氧化硅25
納米二氧化鈦35
磨碎玻璃纖維40
油酸三乙醇胺15
水2
聚異佛爾酮二異氰酸酯1〇〇聚4, 4’ -二苯甲烷二異氰酸酯175
制備時：操作如實施例1。技術(shù)指標(biāo)如下：
模塑芯密度：35. 9kg/m3
導(dǎo)熱系數(shù)：0. 0079W/m. K
壓縮強度：199. 3kpa。
【主權(quán)項】
1.一種新型高耐候性納米復(fù)合隔熱保溫材料，其特征在于:采用以下技術(shù)配方: 聚醚多元醇PPG10~100 1，4_ 丁二醇10~50 二月桂酸二丁基錫1 ~5三聚氰胺10~40 3 一氨基丙基三乙氧基硅烷KH-5505~30三乙胺1~20納米二氧化硅5~40納米二氧化鈦5~40磨碎玻璃纖維5~40油酸三乙醇胺1~20水1飛 聚異佛爾酮二異氰酸酯40~200 聚4，4’ - 二苯甲烷二異氰酸酯40~200 以上各組份以重量分?jǐn)?shù)計算。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型高耐候性納米復(fù)合隔熱保溫材料，其特征在于:步驟如下:在一帶溫度調(diào)節(jié)裝置的干燥、清潔的攪拌反應(yīng)釜中，按配方加入計量的聚醚多元醇PPG, 1，4-丁二醇，充滿氮氣或惰性氣體進(jìn)行保護，加熱至3(TlO(rC，依次加入二月桂酸二丁基錫，三聚氰胺，聚4，4’- 二苯甲烷二異氰酸酯，聚異佛爾酮二異氰酸酯，3 一氨基丙基三乙氧基硅烷KH-550，三乙胺，水，充分?jǐn)嚢?.5~3小時，降溫至25~28°C，在上述步驟所得到的產(chǎn)物中加入油酸三乙醇胺，磨碎玻璃纖維，納米二氧化硅，納米二氧化鈦，高速攪拌分散均勻，注入模具中，于4(T60°C下熟化50~120分鐘，脫模，得到一種新型高耐候性納米復(fù)合隔熱保溫材料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型高耐候性納米復(fù)合隔熱保溫材料，采用以下技術(shù)方案：將計量的聚醚多元醇PPG，1，4-丁二醇加入反應(yīng)釜，充滿氮氣或惰性氣體進(jìn)行保護，加熱至30~100℃，依次加入二月桂酸二丁基錫，三聚氰胺，聚4,4’-二苯甲烷二異氰酸酯，聚異佛爾酮二異氰酸酯，3一氨基丙基三乙氧基硅烷KH-550，三乙胺，水，充分?jǐn)嚢?.5~3小時，降溫至25~28℃，在上述步驟所得到的產(chǎn)物中加入油酸三乙醇胺，磨碎玻璃纖維，納米二氧化硅，納米二氧化鈦，高速攪拌分散均勻，注入模具中，于40~60℃下熟化50~120分鐘，脫模，得到一種新型高耐候性納米復(fù)合隔熱保溫材料。本發(fā)明所制保溫材料的尺寸穩(wěn)定性得到極大改善，提高抗壓強度和抗彎模量，導(dǎo)熱系數(shù)極低，大大提高材料的隔熱性能，且安全無毒環(huán)保，阻燃，耐候性、耐黃變性佳，自潔性能優(yōu)，工藝操作簡單，成本適中，適宜于工業(yè)化生產(chǎn)。
【IPC分類】B32B15/20, B32B15/095, C08K3/36, C08L75/08, C08G18/32, C08K3/22, C08G18/66, C08G18/48, C08G18/75, C08G18/76, C08K13/04, C08K7/14
【公開號】CN105348479
【申請?zhí)枴緾N201410415834
【發(fā)明人】王頤
【申請人】南京歐格節(jié)能科技有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2014年8月21日