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      一種高效節(jié)能熔化裝置的制造方法

      文檔序號:9627906閱讀:243來源:國知局
      一種高效節(jié)能熔化裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高效節(jié)能熔化裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]啤酒特別是黑啤酒可使動脈硬化和白內(nèi)障的發(fā)病率降低50%,并對心臟病有拮抗作用。男性以及年輕女性經(jīng)常飲用啤酒,可以減少年老時得骨質(zhì)疏松癥的幾率。骨質(zhì)的密度和硅的攝取量有密切關(guān)系,而啤酒中因為含有大量的硅,經(jīng)常飲用有助于保持人體骨骼強健。
      [0003]傳統(tǒng)的自釀啤酒設(shè)備無論采用哪種加熱方式都需要一個糖化鍋和一個過濾鍋,酒液在糖化鍋糖化后再倒入過濾鍋中把雜質(zhì)過濾掉,這樣的設(shè)備占地面積大,生產(chǎn)操作復(fù)雜,設(shè)備成本高,保養(yǎng)費用高,能耗大,設(shè)備拆裝復(fù)雜,并且在釀造過程中還需要有專業(yè)的釀酒人士現(xiàn)場作業(yè),這樣就給自釀啤酒設(shè)備的推廣與普及無形中增添了難度。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明克服了上述的缺點,而提供一種可以防止熱量流失,減少資源浪費的高效節(jié)能熔化裝置。
      [0005]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):該高效節(jié)能熔化裝置包括殼體、保溫管、進料口、進水口、出水口、控制開關(guān)、加熱器、水箱、水管、第一過濾層、第二過濾層、除渣器、出渣口、控制器、導(dǎo)線、出料口、濾孔、滑軌、本體、鋼絲刷、厚度傳感器、支桿、氣缸、連接桿、防護欄、連接部和開口 ;
      所述保溫管位于殼體側(cè)壁內(nèi)部,并呈連續(xù)“U”型連接,與殼體一體成型,進料口位于殼體頂部,進水口和出水口分別位于殼體側(cè)壁上下兩端,并與保溫管相連接,進水口通過水管和控制開關(guān)連接,控制開關(guān)通過水管和加熱器連接,加熱器通過水管和水箱連接,出水口通過水管和水箱連接;
      所述第一過濾層和第二過濾層連接在殼體內(nèi)側(cè),并與殼體側(cè)壁成45°角;所述第一過濾層和第二過濾層平行;所述所述第一過濾層和第二過濾層的表面有濾孔;
      所述除渣器包括本體、鋼絲刷、厚度傳感器、支桿,厚度傳感器連接在本體左側(cè)底部,鋼絲刷連接在本體底部,并一體成型;除渣器通過支桿和滑軌上的滑動連接部連接,支桿連接在滑軌上,并可以在滑軌上自由滑動;所述滑動連接部包括連接桿、防護欄、連接部和開口,連接桿和支桿連接,連接部與連接桿連接,并位于滑軌底部,“7”型防護欄底部連接在滑軌的底部,并在連接桿和防護欄之間設(shè)置開口 ;所述連接部可以在滑軌上滑動;所述“7”型防護欄的個數(shù)為4個;除渣器分別安裝在第一過濾層和第二過濾層上;所述除渣器位于與第一過濾層和第二過濾層相連的側(cè)壁上;除渣器通過導(dǎo)氣管和氣缸連接,氣缸通過導(dǎo)線和控制器連接,出料口位于殼體底部側(cè)壁上。
      [0006]所述殼體為圓柱形。
      [0007]所述第一過濾層和第二過濾層為圓形。
      [0008]優(yōu)選的,所述第一過濾層上的濾孔為蜂窩狀,第二過濾層上的濾孔為圓形。
      [0009]優(yōu)選的,所述鋼絲刷由細小鋼絲組成。
      [0010]本發(fā)明的有益效果是:制作簡單,使用方便;保溫管的設(shè)計使得原料糖化時糖化鍋內(nèi)的溫度更穩(wěn)定;過濾網(wǎng)的設(shè)置大大節(jié)約了工作程序,降低人工成本和資源成本;除渣器能有效將濾網(wǎng)表面的渣滓剔除;使用熱源通過太陽能和水獲得,水在本裝置中不斷循環(huán)利用,不會造成對水資源的浪費,太陽能資源的利用符合可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)的戰(zhàn)略要求;易于維修和保養(yǎng)。
      【附圖說明】
      [0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖2為本發(fā)明中殼體1的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖3為本發(fā)明中濾網(wǎng)和除渣器12的俯視圖。
      [0014]圖4為本發(fā)明中濾網(wǎng)和除渣器12的側(cè)視圖。
      [0015]圖5為本發(fā)明中過第一過濾層10的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖6為本發(fā)明中過第二過濾層11的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖7為本發(fā)明中滑動連接部的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖中附圖標(biāo)記的含義,1、殼體,2、保溫管,3、進料口,4、進水口,5、出水口,6、控制開關(guān),7、加熱器,8、水箱,9、水管,10、第一過濾層,11、第二過濾層,12、除渣器,13、出渣口,
      14、控制器,15、導(dǎo)線,16、出料口,17、濾孔,18、滑軌,19、本體,20、鋼絲刷,21、厚度傳感器,
      22、支桿,23、氣缸,24、連接桿,25、防護欄,26、連接部,27、開口。
      【具體實施方式】
      [0019]為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合【具體實施方式】,進一步闡述本發(fā)明。
      [0020]該高效節(jié)能熔化裝置為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):該高效節(jié)能熔化裝置包括殼體1、保溫管2、進料口 3、進水口 4、出水口 5、控制開關(guān)6、加熱器7、水箱8、水管9、第一過濾層10、第二過濾層11、除渣器12、出渣口 13、控制器14、導(dǎo)線
      15、出料口16、濾孔17、滑軌18、本體19、鋼絲刷20、厚度傳感器21、支桿22、氣缸23、連接桿24、防護欄25、連接部26和開口 27 ;保溫管2位于殼體1側(cè)壁內(nèi)部,并呈連續(xù)“U”型連接,與殼體1 一體成型,進料口 3位于殼體1頂部,進水口 4和出水口 5分別位于殼體1側(cè)壁上下兩端,并與保溫管2相連接,進水口 4通過水管9和控制開關(guān)6連接,控制開關(guān)6通過水管9和加熱器7連接,加熱器7通過水管9和水箱8連接,出水口 5通過水管9和水箱8連接;第一過濾層10和第二過濾層11連接在殼體1內(nèi)側(cè),并與殼體1側(cè)壁成45°角;第一過濾層10和第二過濾層11平行;第一過濾層10和第二過濾層11的表面有濾孔17 ;所述除渣器12包括本體19、鋼絲刷20、厚度傳感器21、支桿22,厚度傳感器21連接在本體19左側(cè)底部,鋼絲刷20連接在本體19底部,并一體成型;除渣器12通過支桿22和滑軌18上的滑動連接部連接,支桿22連接在滑軌18上,并可以在滑軌18上自由滑動;所述滑動連接部包括連接桿24、防護欄25、連接部26和開口 27,連接桿24和支桿22連接,連接部26與連接桿24連接,并位于滑軌18底部,“7”型防護欄25底部連接在滑軌18的底部,并在連接桿24和防護欄25之間設(shè)置開口 27 ;所述連接部26可以在滑軌18上滑動;所述“7”型防護欄25的個數(shù)為4個;除渣器12分別安裝在第一過濾層10和第二過濾層11上;所述除渣器12位于與第一過濾層10和第二過濾層11相連的側(cè)壁上;除渣器12通過導(dǎo)氣管和氣缸
      23連接,氣缸23通過導(dǎo)線15和控制器14連接,出料口 16位于殼體1底部側(cè)壁上;殼體1為圓柱形;第一過濾層10和第二過濾層11為圓形;第一過濾層10上的濾孔17為蜂窩狀,第二過濾層11上的濾孔17為圓形;鋼絲刷20由細小鋼絲組成。
      [0021]使用時,打開控制開關(guān)6并進行水源加熱,20~30min后,將糖化原料從進料口 3投入,糖化后產(chǎn)生的糖化液由出料口 16處接取;厚度傳感器21若收到濾渣堆積厚度已經(jīng)達到設(shè)置值的信號后,厚度傳感器21將該信號傳輸給控制器14,進而控制器14向氣缸23和除渣器12發(fā)出掃除濾渣的指令,從而第一過濾層10和第二過濾層11表面的濾渣由控制器14控制氣缸23配合除渣器12在滑軌18上運行一圈后由出渣口 13處除去。
      [0022]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進等,均包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種高效節(jié)能熔化裝置,其特征在于,包括殼體(1)、保溫管(2)、進料口(3)、進水口(4)、出水口(5)、控制開關(guān)(6)、加熱器(7)、水箱(8)、水管(9)、第一過濾層(10)、第二過濾層(11)、除渣器(12)、出渣口(13)、控制器(14)、導(dǎo)線(15)、出料口(16)、濾孔(17)、滑軌(18)、本體(19)、鋼絲刷(20)、厚度傳感器(21)、支桿(22)、氣缸(23)、連接桿(24)、防護欄(25)、連接部(26)和開口 (27); 所述保溫管(2)位于殼體(1)側(cè)壁內(nèi)部,并呈連續(xù)“U”型連接,與殼體(1) 一體成型,進料口(3)位于殼體(1)頂部,進水口(4)和出水口(5)分別位于殼體(1)側(cè)壁上下兩端,并與保溫管(2 )相連接,進水口( 4 )通過 水管(9)和控制開關(guān)(6)連接,控制開關(guān)(6)通過水管(9)和加熱器(7)連接,加熱器(7 )通過水管(9 )和水箱(8 )連接,出水口( 5 )通過水管(9 )和水箱(8 )連接; 所述第一過濾層(10)和第二過濾層(11)連接在殼體(1)內(nèi)側(cè),并與殼體(1)側(cè)壁成45°角;所述第一過濾層(10)和第二過濾層(11)平行;所述所述第一過濾層(10)和第二過濾層(11)的表面有濾孔(17); 所述除渣器(12 )包括本體(19 )、鋼絲刷(20 )、厚度傳感器(21)、支桿(22 ),厚度傳感器(21)連接在本體(19)左側(cè)底部,鋼絲刷(20)連接在本體(19)底部,并一體成型;除渣器(12)通過支桿(22)和滑軌(18)上的滑動連接部連接,支桿(22)連接在滑軌(18)上,并可以在滑軌(18 )上自由滑動;所述滑動連接部包括連接桿(24 )、防護欄(25 )、連接部(26 )和開口( 27 ),連接桿(24 )和支桿(22 )連接,連接部(26 )與連接桿(24 )連接,并位于滑軌(18 )底部,“ 7 ”型防護欄(25 )底部連接在滑軌(18 )的底部,并在連接桿(24 )和防護欄(25 )之間設(shè)置開口(27);所述連接部(26)可以在滑軌(18)上滑動;所述“7”型防護欄(25)的個數(shù)為4個;除渣器(12)分別安裝在第一過濾層(10)和第二過濾層(11)上;所述除渣器(12)位于與第一過濾層(10)和第二過濾層(11)相連的側(cè)壁上;除渣器(12)通過導(dǎo)氣管和氣缸(23)連接,氣缸(23)通過導(dǎo)線(15)和控制器(14)連接,出料口( 16)位于殼體(1)底部側(cè)壁上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能熔化裝置,其特征在于,所述殼體(1)為圓柱形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能熔化裝置,其特征在于,所述第一過濾層(10)和第二過濾層(11)為圓形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能熔化裝置,其特征在于,所述第一過濾層(10)上的濾孔(17)為蜂窩狀,第二過濾層(11)上的濾孔(17)為圓形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能熔化裝置,其特征在于,所述鋼絲刷(20)由細小鋼絲組成。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高效節(jié)能熔化裝置,包括殼體、保溫管、進料口、進水口、出水口、控制開關(guān)、加熱器、水箱、水管、第一過濾層、第二過濾層、除渣器、出渣口、控制器、導(dǎo)線、出料口、濾孔、滑軌、本體、鋼絲刷、厚度傳感器、支桿、氣缸、連接桿、防護欄、連接部和開口。該發(fā)明提供的高效節(jié)能熔化裝置,保溫管保證了糖化鍋內(nèi)溫度的穩(wěn)定,過濾網(wǎng)的設(shè)置節(jié)約了工作程序,熱源通過太陽能和水獲得,水在本裝置中循環(huán)利用,太陽能資源的利用符合可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)的戰(zhàn)略要求。
      【IPC分類】C12C7/165, C12C7/06
      【公開號】CN105385521
      【申請?zhí)枴緾N201510965900
      【發(fā)明人】陳小梅
      【申請人】鎮(zhèn)江久通電子科技有限公司
      【公開日】2016年3月9日
      【申請日】2015年12月22日
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