一種半透明牛筋橡膠的配方及生產(chǎn)工藝的制作方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種半透明牛筋橡膠的配方及生產(chǎn)工藝
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及橡膠的化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種半透明牛筋橡膠的配方及生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0003]透明橡膠分為2種，一種是半透明橡膠，俗城牛筋底，另一種是純透明橡膠，俗稱(chēng)玻璃膠。
[0004]傳統(tǒng)的橡膠產(chǎn)品制作時(shí)，一般是將橡膠料經(jīng)密煉機(jī)密煉和開(kāi)煉機(jī)開(kāi)煉出帶狀后，再經(jīng)過(guò)人工裁剪、稱(chēng)重放入模具內(nèi)，最后人工合上模具后推入硫化機(jī)內(nèi)高溫硫化并且硫化完成后人工將模具拉出、撬開(kāi)模具、取出鞋底，因此傳統(tǒng)成鞋制作工藝流程之能耗與人力都較大，且因工序繁多致產(chǎn)品外觀無(wú)法保持一致性，故傳統(tǒng)成鞋制作工藝仍有前述之問(wèn)題有待改善。
[0005]目前市場(chǎng)上的天然橡膠底鞋為100%天然橡膠，其生產(chǎn)成本高，加工流程復(fù)雜，且生產(chǎn)效率低，只能小批量生產(chǎn)，只適合做高檔冷粘鞋，不能進(jìn)行硫化鞋。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種半透明牛筋橡膠的配方及生產(chǎn)工藝，其產(chǎn)品兼顧到了拉力，撕力，彈性，磨耗等功能，可以降低成本而物性降低極小，做成的鞋底不容易變形，能有效解決技術(shù)背景中的問(wèn)題。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
本發(fā)明所述的一種半透明牛筋橡膠的配方，其特征在于:該半透明牛筋橡膠由下述重量份數(shù)的原料制備而成:
天然橡膠65-69份、白碳黑50-54份、碳酸鋅4-5份、硬脂酸1-1.6份、油類(lèi)2.5-3.5份、微晶錯(cuò)0.4-0.6份。
[0008]優(yōu)選的，該保健酒由下述重量百分比的原料制備而成:
天然橡膠67份、白碳黑52份、碳酸鋅4.5份、硬脂酸1.3份、油2.7份、微晶蠟0.5份。
[0009]另外本發(fā)明還設(shè)計(jì)了一種半透明牛筋橡膠的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:
(1)主膠混煉:時(shí)間2-3分鐘，溫度控制在80-90度。
[0010](2)加入2/3的白碳黑和油類(lèi):混煉2-3分鐘，溫度控制在100-110度，得到第一組混煉膠漿。
[0011](3)加入1/3的白碳黑和油類(lèi):混煉2分鐘卸料，溫度控制在130-140度，得到第二組混煉膠漿。
[0012](4)改性:將步驟(2)和步驟(3)得到的第一組混煉膠漿、第二組混煉膠漿以及碳酸鋅、硬脂酸、微晶蠟加入反應(yīng)釜中，并且加入氧氣等離子活化碳管、改性淀粉和顏料，攪拌均勻，得到改性膠漿。
[0013](5)定型:從反應(yīng)釜中改性膠漿至模具中，真空冷卻3_4h在膠漿成半干時(shí)，撒上鎂鋁水滑石、聚磷酸銨和氫氧化鎂的混合物，再冷卻3-4h，至完全干燥。
[0014](6)硫化:使用硫磺和碳酸鈣進(jìn)行在130-140°C，壓力15MPa條件下硫化40min，在硫化過(guò)程中通入硫化氫氣體，幫助硫化完全。
[0015]優(yōu)選的，所述步驟(1)中主膠混煉所使用的設(shè)備為密煉機(jī)。
[0016]優(yōu)選的，所述步驟(4)中顏料的顏色為黑色、白色、棕色、紅色或淺米色。
[0017]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明有益效果為:本發(fā)明其產(chǎn)品兼顧到了拉力，撕力，彈性，磨耗等功能，可以降低成本而物性降低極小，做成的鞋底不容易變形，白碳黑的使用，降低了成本提高了膠料強(qiáng)度降低了膠料流動(dòng)性，碳酸鋅除做為加硫活性劑外也提供較高的熱傳導(dǎo)率對(duì)厚制品或厚薄不一的制品影響甚大，硬脂酸的使用使得顆粒更細(xì)折光率與普通橡膠相近透明性佳，微晶蠟覆蓋在橡膠表面形成隔離層，來(lái)隔絕臭氧對(duì)橡膠的破壞。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0019]實(shí)施例1:
本發(fā)明所述的一種半透明牛筋橡膠的配方，該半透明牛筋橡膠由下述重量份數(shù)的原料制備而成:
天然橡膠65份、白碳黑50份、碳酸鋅4份、硬脂酸1份、油類(lèi)2.5份、微晶蠟0.4份。
[0020]其生產(chǎn)工藝包括如下步驟:
(1)主膠混煉:時(shí)間2分鐘，溫度控制在80度。
[0021](2)加入2/3的白碳黑和油類(lèi):混煉2分鐘，溫度控制在100度，得到第一組混煉膠漿。
[0022 ] (3 )加入1 /3的白碳黑和油類(lèi):混煉2分鐘卸料，溫度控制在130度，得到第二組混煉膠漿。
[0023](4)改性:將步驟(2)和步驟(3)得到的第一組混煉膠漿、第二組混煉膠漿以及碳酸鋅、硬脂酸、微晶蠟加入反應(yīng)釜中，并且加入氧氣等離子活化碳管、改性淀粉和顏料，攪拌均勻，得到改性膠漿。
[0024](5)定型:從反應(yīng)釜中改性膠漿至模具中，真空冷卻3_4h在膠漿成半干時(shí)，撒上鎂鋁水滑石、聚磷酸銨和氫氧化鎂的混合物，再冷卻3-4h，至完全干燥。
[0025](6)硫化:使用硫磺和碳酸鈣進(jìn)行在130°C，壓力15MPa條件下硫化40min，在硫化過(guò)程中通入硫化氫氣體，幫助硫化完全。
[0026]
實(shí)施例2:
一種半透明牛筋橡膠的配方，該半透明牛筋橡膠由下述重量份數(shù)的原料制備而成:
天然橡膠67份、白碳黑52份、碳酸鋅4.5份、硬脂酸1.3份、油2.7份、微晶蠟0.5份。
[0027]其生產(chǎn)工藝包括如下步驟:
(1)主膠混煉:時(shí)間2.5分鐘，溫度控制在85度。
[0028](2)加入2/3的白碳黑和油類(lèi):混煉2.5分鐘，溫度控制在105度，得到第一組混煉膠漿。
[0029 ] (3 )加入1 /3的白碳黑和油類(lèi):混煉2.5分鐘卸料，溫度控制在135度，得到第二組混煉膠漿。
[0030](4)改性:將步驟(2)和步驟(3)得到的第一組混煉膠漿、第二組混煉膠漿以及碳酸鋅、硬脂酸、微晶蠟加入反應(yīng)釜中，并且加入氧氣等離子活化碳管、改性淀粉和顏料，攪拌均勻，得到改性膠漿。
[0031](5)定型:從反應(yīng)釜中改性膠漿至模具中，真空冷卻3.5h在膠漿成半干時(shí)，撒上鎂鋁水滑石、聚磷酸銨和氫氧化鎂的混合物，再冷卻3.5h，至完全干燥。
[0032](6)硫化:使用硫磺和碳酸鈣進(jìn)行在135°C，壓力15MPa條件下硫化40min，在硫化過(guò)程中通入硫化氫氣體，幫助硫化完全。
[0033]實(shí)施例3:—種半透明牛筋橡膠的配方，該半透明牛筋橡膠由下述重量份數(shù)的原料制備而成:
天然橡膠69份、白碳黑54份、碳酸鋅5份、硬脂酸1.6份、油類(lèi)3.5份、微晶蠟0.6份。
[0034]其生產(chǎn)工藝包括如下步驟:
(1)主膠混煉:時(shí)間3分鐘，溫度控制在90度。
[0035](2)加入2/3的白碳黑和油類(lèi):混煉3分鐘，溫度控制在110度，得到第一組混煉膠漿。
[0036](3)加入1/3的白碳黑和油類(lèi):混煉3分鐘卸料，溫度控制在140度，得到第二組混煉膠漿。
[0037](4)改性:將步驟(2)和步驟(3)得到的第一組混煉膠漿、第二組混煉膠漿以及碳酸鋅、硬脂酸、微晶蠟加入反應(yīng)釜中，并且加入氧氣等離子活化碳管、改性淀粉和顏料，攪拌均勻，得到改性膠漿。
[0038](5)定型:從反應(yīng)釜中改性膠漿至模具中，真空冷卻4h在膠漿成半干時(shí)，撒上鎂鋁水滑石、聚磷酸銨和氫氧化鎂的混合物，再冷卻4h，至完全干燥。
[0039](6)硫化:使用硫磺和碳酸鈣進(jìn)行在140°C，壓力15MPa條件下硫化40min，在硫化過(guò)程中通入硫化氫氣體，幫助硫化完全。
[0040]本發(fā)明中白碳黑的標(biāo)準(zhǔn)如下:
表面積:大于175平方米/克；
PH值:6-7.5;
含水率5-7%;
純度大于98%。
[0041 ]本發(fā)明中碳酸鋅與硬脂酸活化的原理如下:
碳酸鋅+硬脂酸>硬脂酸鋅硬脂酸鋅+促進(jìn)劑一一>硬脂酸鋅/促進(jìn)劑之錯(cuò)合體
硫磺加熱------->活化硫磺
硬脂酸鋅/促進(jìn)劑之錯(cuò)合體
橡膠+s---------------------------->硫化橡膠ο
[0042]本發(fā)明為避免橡膠在使用過(guò)程中受到紫外線及臭氧攻擊以及熱金屬的催化屈曲運(yùn)動(dòng)之影響而發(fā)生橡膠表面龜裂發(fā)粘硬度增加或降低等劣化情形在橡膠配方中常常合并添加2-3種(少量)老防劑使表面形成保護(hù)膜而更增其抗臭氧等侵害以達(dá)到多種不同的保護(hù)作用但量太多會(huì)造成吐霜。
[0043]本發(fā)明其產(chǎn)品兼顧到了拉力，撕力，彈性，磨耗等功能，可以降低成本而物性降低極小，做成的鞋底不容易變形，白碳黑的使用，降低了成本提高了膠料強(qiáng)度降低了膠料流動(dòng)性，碳酸鋅除做為加硫活性劑外也提供較高的熱傳導(dǎo)率對(duì)厚制品或厚薄不一的制品影響甚大，硬脂酸的使用使得顆粒更細(xì)折光率與普通橡膠相近透明性佳，微晶蠟覆蓋在橡膠表面形成隔離層，來(lái)隔絕臭氧對(duì)橡膠的破壞。
[0044]以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，故凡依本發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種半透明牛筋橡膠的配方，其特征在于:該半透明牛筋橡膠由下述重量份數(shù)的原料制備而成: 天然橡膠65-69份、白碳黑50-54份、碳酸鋅4-5份、硬脂酸1-1.6份、油類(lèi)2.5-3.5份、微晶錯(cuò)0.4-0.6份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半透明牛筋橡膠的配方，其特征在于:該保健酒由下述重量百分比的原料制備而成: 天然橡膠67份、白碳黑52份、碳酸鋅4.5份、硬脂酸1.3份、油2.7份、微晶蠟0.5份。3.一種半透明牛筋橡膠的生產(chǎn)工藝，其特征在于:包括如下步驟: (1)主膠混煉:時(shí)間2-3分鐘，溫度控制在80-90度。4.(2)加入2/3的白碳黑和油類(lèi):混煉2-3分鐘，溫度控制在100-110度，得到第一組混煉膠漿。5.(3)加入1 /3的白碳黑和油類(lèi):混煉2分鐘卸料，溫度控制在130-140度，得到第二組混煉膠漿。6.(4)改性:將步驟(2)和步驟(3)得到的第一組混煉膠漿、第二組混煉膠漿以及碳酸鋅、硬脂酸、微晶蠟加入反應(yīng)釜中，并且加入氧氣等離子活化碳管、改性淀粉和顏料，攪拌均勻，得到改性膠漿。7.(5)定型:從反應(yīng)釜中改性膠漿至模具中，真空冷卻3-4h在膠漿成半干時(shí)，撒上鎂鋁水滑石、聚磷酸銨和氫氧化鎂的混合物，再冷卻3-4h，至完全干燥。8.(6)硫化:使用硫磺和碳酸|丐進(jìn)行在130-140°C，壓力15MPa條件下硫化40min，在硫化過(guò)程中通入硫化氫氣體，幫助硫化完全。9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種半透明牛筋橡膠的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟(1)中主膠混煉所使用的設(shè)備為密煉機(jī)。10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高藥用價(jià)值的保健酒生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟(4)中顏料的顏色為黑色、白色、棕色、紅色或淺米色。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及橡膠的化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種半透明牛筋橡膠的配方，該半透明牛筋橡膠由下述重量份數(shù)的原料制備而成，天然橡膠65-69份、白碳黑50-54份、碳酸鋅4-5份、硬脂酸1-1.6份、油類(lèi)2.5-3.5份、微晶蠟0.4-0.6份，其生產(chǎn)工藝步驟為：（1）主膠混煉、（2）加入2/3的白碳黑和油類(lèi)、（3）加入1/3的白碳黑和油類(lèi)、（4）改性、（5）定型、（6）硫化，本發(fā)明其產(chǎn)品兼顧到了拉力，撕力，彈性，磨耗等功能，可以降低成本而物性降低極小，做成的鞋底不容易變形。
【IPC分類(lèi)】C08K3/26, C08K13/02, C08L7/00, C08L91/00, C08K5/09, C08K3/22, C08L91/06, C08K3/36
【公開(kāi)號(hào)】CN105440332
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510842851
【發(fā)明人】李莉玲
【申請(qǐng)人】惠州衛(wèi)生職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年11月29日