度是3mm的短切碳纖維，所述晶須為鈦酸鉀晶須，所述不飽和樹(shù)脂為鄰苯型不飽和樹(shù)脂，所述低收縮添加劑為阻燃型環(huán)氧基乙烯基樹(shù)脂，所述促進(jìn)劑為鄰苯型預(yù)促進(jìn)樹(shù)脂，所述引發(fā)劑為過(guò)氧化苯甲酸叔丁酯，所述交聯(lián)劑為苯乙烯，所述阻聚劑為對(duì)苯醌，所述脫模劑為硬脂酸，所述增稠劑為氧化鎂，所述無(wú)機(jī)礦物填料為雙飛粉。
[0026]制備時(shí)，依次按照以下步驟進(jìn)行:
步驟一:先將不飽和樹(shù)脂、低收縮添加劑、促進(jìn)劑、引發(fā)劑、交聯(lián)劑、脫模劑按比例混合，再添加無(wú)機(jī)礦物填料、晶須和碳纖維混勻，然后加入阻聚劑、增稠劑以得到樹(shù)脂糊；
步驟二:先將樹(shù)脂糊與玻璃纖維混合壓延成型以得到混雜片材，再將所述片材卷曲、打包、標(biāo)識(shí)、稱量后入庫(kù)稠化，即得到混雜增強(qiáng)的片狀模塑料，其中，所述稠化溫度為35°C，稠化時(shí)間為35h。
[0027]先對(duì)本實(shí)施例制備得到的片狀模塑料的性能進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果如下:
密度1.79g/cm3，拉伸強(qiáng)度lOOMPa，彎曲強(qiáng)度173MPa，彎曲模量12.3GPa，沖擊強(qiáng)度151kJ/m2。
[0028]實(shí)施例2:
步驟同實(shí)施例1，不同之處在于:
所述片狀模塑料的原料組成及其重量份比為:玻璃纖維25、碳纖維1、晶須1、不飽和樹(shù)脂15、低收縮添加劑11、促進(jìn)劑1.5、引發(fā)劑0.35、交聯(lián)劑1、阻聚劑0.08、脫模劑1.1、增稠劑0.7、無(wú)機(jī)礦物填料20，所述碳纖維為長(zhǎng)度是2mm的短切碳纖維，所述晶須為硫酸鎂晶須，所述無(wú)機(jī)礦物填料為碳酸鈣。
[0029]步驟二中，所述稠化溫度為38°C，稠化時(shí)間為45h。
[0030]本實(shí)施例制備得到的片狀模塑料的性能檢測(cè)結(jié)果如下:
密度1.81g/cm3，拉伸強(qiáng)度lllMPa，彎曲強(qiáng)度215MPa，彎曲模量11.8GPa，沖擊強(qiáng)度195kJ/m2。
[0031]實(shí)施例3:
步驟同實(shí)施例1，不同之處在于:
所述片狀模塑料的原料組成及其重量份比為:玻璃纖維22、碳纖維0.4、晶須2、不飽和樹(shù)脂14.9、低收縮添加劑10.8、促進(jìn)劑1.35、引發(fā)劑0.32、交聯(lián)劑0.8、阻聚劑0.08、脫模劑1.08、增稠劑0.68、無(wú)機(jī)礦物填料35，所述碳纖維為長(zhǎng)度是1mm的短切碳纖維，所述晶須為氧化鋅晶須與硫酸鎂晶須的混合物，所述無(wú)機(jī)礦物填料為凹凸棒土。
[0032]步驟二中，所述稠化溫度為40°C，稠化時(shí)間為40h。
[0033]本實(shí)施例制備得到的片狀模塑料的性能檢測(cè)結(jié)果如下:
密度1.72g/cm3，拉伸強(qiáng)度1 lOMPa，彎曲強(qiáng)度197MPa，彎曲模量9.7GPa，沖擊強(qiáng)度132kJ/
m2o
[0034]實(shí)施例4:
步驟同實(shí)施例1，不同之處在于:
所述片狀模塑料的原料組成及其重量份比為:玻璃纖維10、碳纖維0.1、晶須1.5、不飽和樹(shù)脂13、低收縮添加劑10、促進(jìn)劑0.7、引發(fā)劑0.25、交聯(lián)劑0.7、阻聚劑0.07、脫模劑0.9、增稠劑0.6、無(wú)機(jī)礦物填料30，所述碳纖維為長(zhǎng)度是1mm的短切碳纖維，所述無(wú)機(jī)礦物填料為滑石粉。
[0035]步驟二中，所述稠化溫度為38°C，稠化時(shí)間為42h。
[0036]本實(shí)施例制備得到的片狀模塑料的性能檢測(cè)結(jié)果如下:密度1.69g/cm3，拉伸強(qiáng)度lOlMPa，彎曲強(qiáng)度121MPa，彎曲模量9.4GPa，沖擊強(qiáng)度146kJ/
m2o
[0037]實(shí)施例5:
步驟同實(shí)施例1，不同之處在于:
所述片狀模塑料的原料組成及其重量份比為:玻璃纖維25、碳纖維0.8、晶須0.5、不飽和樹(shù)脂13、低收縮添加劑9、促進(jìn)劑1.05、引發(fā)劑0.3、交聯(lián)劑0.9、阻聚劑0.07、脫模劑1.0、增稠劑0.7、無(wú)機(jī)礦物填料45，所述碳纖維為長(zhǎng)度是2mm的短切碳纖維，所述晶須為氧化鋅晶須，所述無(wú)機(jī)礦物填料為凹凸棒土。
[0038]步驟二中，所述稠化溫度為42°C，稠化時(shí)間為35h。
[0039]本實(shí)施例制備得到的片狀模塑料的性能檢測(cè)結(jié)果如下:
密度1.84g/cm3，拉伸強(qiáng)度103MPa，彎曲強(qiáng)度166MPa，彎曲模量10.7GPa，沖擊強(qiáng)度158kJ/m2。
[0040]實(shí)施例6:
步驟同實(shí)施例1，不同之處在于:
所述片狀模塑料的原料組成及其重量份比為:玻璃纖維27、碳纖維1、晶須0.1、不飽和樹(shù)脂12、低收縮添加劑9.8、促進(jìn)劑1、引發(fā)劑0.28、交聯(lián)劑0.7、阻聚劑0.06、脫模劑
0.9、增稠劑0.6、無(wú)機(jī)礦物填料40，所述碳纖維為長(zhǎng)度是2mm的短切碳纖維，所述晶須為硫酸鎂晶須，所述無(wú)機(jī)礦物填料為滑石粉和雙飛粉的混合物。
[0041 ] 步驟二中，所述稠化溫度為40°C，稠化時(shí)間為45h。
[0042]本實(shí)施例制備得到的片狀模塑料的性能檢測(cè)結(jié)果如下:
密度1.80g/cm3，拉伸強(qiáng)度106MPa，彎曲強(qiáng)度190MPa，彎曲模量10.6GPa，沖擊強(qiáng)度168kJ/m2。
[0043]對(duì)比例:
步驟同實(shí)施例1，不同之處在于:
所述對(duì)比片狀模塑料的原料組成及其重量份比為:玻璃纖維27、不飽和樹(shù)脂15、低收縮添加劑10.8、促進(jìn)劑1.3、引發(fā)劑0.3、交聯(lián)劑0.8、阻聚劑0.08、脫模劑1.1、增稠劑
0.7、無(wú)機(jī)礦物填料45，所述無(wú)機(jī)礦物填料為滑石粉和雙飛粉的混合物。
[0044]步驟二中，所述稠化溫度為45°C，稠化時(shí)間為45h。
[0045]該對(duì)比片狀模塑料的性能檢測(cè)結(jié)果如下:
密度1.88g/cm3，拉伸強(qiáng)度59MPa，彎曲強(qiáng)度91MPa，彎曲模量8.2GPa，沖擊強(qiáng)度80kJ/m2。
[0046]通過(guò)比較實(shí)施例與對(duì)比例，可以發(fā)現(xiàn)，添加碳纖維和晶須后，片狀模塑料不僅密度有所降低，而且其拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、彎曲模量、沖擊強(qiáng)度均顯著提高，也就是說(shuō)片狀模塑料的機(jī)械性能得到了有效改善。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種混雜增強(qiáng)的片狀模塑料，其特征在于: 所述模塑料的原料組成及其重量份比為:玻璃纖維10?27、碳纖維0.1?1、晶須0.1?2、不飽和樹(shù)脂10?15、低收縮添加劑8?11、促進(jìn)劑0.5?1.5、引發(fā)劑0.2?0.35、交聯(lián)劑0.5?1、阻聚劑0.06?0.08、脫模劑0.8?1.1、增稠劑0.5?0.7、無(wú)機(jī)礦物填料20?45，其中，所述晶須為氧化鋅晶須、硫酸鎂晶須、鈦酸鉀晶須中的至少一種。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混雜增強(qiáng)的片狀模塑料，其特征在于:所述玻璃纖維為長(zhǎng)度在25?26mm的無(wú)堿無(wú)捻玻璃纖維，所述碳纖維為長(zhǎng)度在1?3mm的短切碳纖維，所述晶須為鈦酸鉀晶須或鈦酸鉀晶須與硫酸鎂晶須的混合物。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種混雜增強(qiáng)的片狀模塑料，其特征在于:所述不飽和樹(shù)脂為鄰苯型不飽和樹(shù)脂，所述低收縮添加劑為阻燃型環(huán)氧基乙烯基樹(shù)脂，所述促進(jìn)劑為鄰苯型預(yù)促進(jìn)樹(shù)脂，所述引發(fā)劑為過(guò)氧化苯甲酸叔丁酯，所述交聯(lián)劑為苯乙烯，所述阻聚劑為對(duì)苯醌，所述脫模劑為硬脂酸，所述增稠劑為氧化鎂，所述無(wú)機(jī)礦物填料為碳酸鈣、滑石粉、雙飛粉、凹凸棒土中的至少一種。4.一種權(quán)利要求1所述的混雜增強(qiáng)的片狀模塑料的制備方法，其特征在于: 所述制備方法依次包括以下步驟: 步驟一:先將不飽和樹(shù)脂、低收縮添加劑、促進(jìn)劑、引發(fā)劑、交聯(lián)劑、脫模劑按比例混合，再添加無(wú)機(jī)礦物填料、晶須和碳纖維混勻，然后加入阻聚劑、增稠劑以得到樹(shù)脂糊； 步驟二:先將樹(shù)脂糊與玻璃纖維混合壓延成型以得到混雜片材，再將所述片材卷曲、打包、標(biāo)識(shí)、稱量后入庫(kù)稠化，即得到混雜增強(qiáng)的片狀模塑料。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種混雜增強(qiáng)的片狀模塑料的制備方法，其特征在于:所述步驟二中，稠化溫度為35?45°C，稠化時(shí)間為35?45h。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種混雜增強(qiáng)的片狀模塑料的制備方法，其特征在于:所述玻璃纖維為長(zhǎng)度在25?26mm的無(wú)堿無(wú)捻玻璃纖維，所述碳纖維為長(zhǎng)度在1?3mm的短切碳纖維，所述晶須為氧化鋅晶須、硫酸鎂晶須、鈦酸鉀晶須中的至少一種。7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種混雜增強(qiáng)的片狀模塑料的制備方法，其特征在于:所述不飽和樹(shù)脂為鄰苯型不飽和樹(shù)脂，所述低收縮添加劑為阻燃型環(huán)氧基乙烯基樹(shù)脂，所述促進(jìn)劑為鄰苯型預(yù)促進(jìn)樹(shù)脂，所述引發(fā)劑為過(guò)氧化苯甲酸叔丁酯，所述交聯(lián)劑為苯乙烯，所述阻聚劑為對(duì)苯醌，所述脫模劑為硬脂酸，所述增稠劑為氧化鎂，所述無(wú)機(jī)礦物填料為碳酸鈣、滑石粉、雙飛粉、凹凸棒土中的至少一種。
【專利摘要】一種混雜增強(qiáng)的片狀模塑料，其原料組成及重量份比為：玻璃纖維10～27、碳纖維0.1～1、晶須0.1～2、不飽和樹(shù)脂10～15、低收縮添加劑8～11、促進(jìn)劑0.5～1.5、引發(fā)劑0.2～0.35、交聯(lián)劑0.5～1、阻聚劑0.06～0.08、脫模劑0.8～1.1、增稠劑0.5～0.7、無(wú)機(jī)礦物填料20～45，晶須為氧化鋅晶須、硫酸鎂晶須、鈦酸鉀晶須中的至少一種，制備時(shí)，先將不飽和樹(shù)脂、晶須、碳纖維與各添加劑混合得到樹(shù)脂糊，再將樹(shù)脂糊與玻璃纖維混合壓延成片材，然后將片材入庫(kù)稠化即可。該設(shè)計(jì)不僅改善了機(jī)械性能，而且制備工藝簡(jiǎn)單。
【IPC分類】C08K13/04, C08L63/10, C08K3/26, C08K7/04, C08K3/34, C08K5/09, C08K7/14, C08L101/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105462281
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510986035
【發(fā)明人】鄭琴, 楊丹, 張運(yùn)東
【申請(qǐng)人】東風(fēng)商用車有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年12月25日