專利名稱：改進(jìn)的顯示器支撐臂的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種支撐構(gòu)件，尤其涉及一種可免除支撐力調(diào)整機(jī)構(gòu)，具有構(gòu)造更為精簡，降低制造成本，令使用更加方便的改進(jìn)的顯示器支撐臂。
本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種改進(jìn)的顯示器支撐臂，由底座、頂座、懸臂、連桿與彈簧構(gòu)成；所述底座概呈一凵字形座體，其底面以一軸結(jié)合一夾持座或其他型式的定位座，底座可借助軸旋轉(zhuǎn)；所述頂座概呈一冂字形座體，其上端依序設(shè)有一轉(zhuǎn)向接頭與一可供液晶顯示器固定組設(shè)的銜接座；所述懸臂概呈一截面呈冂字形的桿體，其兩側(cè)壁下端橫跨一第一軸心而組設(shè)于底座的兩側(cè)壁上，令懸臂的下端與底座間以第一軸心形成一可轉(zhuǎn)動的關(guān)節(jié)，而懸臂的兩側(cè)壁上端亦橫跨一第二軸心而與頂座相互組設(shè)，令懸臂的上端與頂座間亦借助第二軸心形成一可轉(zhuǎn)動的關(guān)節(jié)；又，懸臂的兩側(cè)上端各設(shè)有一相對應(yīng)的弧形槽孔，該弧形槽孔借助一第三軸心的穿置而橫跨設(shè)于頂座上的兩側(cè)臂上；所述連桿概呈一截面呈凵字形的桿體，其兩側(cè)壁下端各設(shè)有一相對應(yīng)的軸孔，借由一第四軸心橫跨組設(shè)于底座的兩側(cè)壁上，令連桿的下端與底座間借助第四軸心形成一可轉(zhuǎn)動的關(guān)節(jié)；又，連桿的兩側(cè)壁下端各設(shè)有一相對應(yīng)的弧形槽孔，該弧形槽孔恰供第一軸心穿越；連桿的兩側(cè)壁上端借此第三軸心的穿置而設(shè)于頂座上的兩側(cè)壁上，并令連桿的兩側(cè)壁上端與頂座間形成一可轉(zhuǎn)動的關(guān)節(jié)；所述彈簧，為一卷繞式彈簧而套設(shè)于第一軸心上，該彈簧的一端頂設(shè)于連桿上，另一端頂設(shè)于第四軸心上，令連桿具有一適當(dāng)?shù)耐献饔昧?；其特征是所述底座的兩?cè)壁接近后側(cè)緣橫跨設(shè)有一止擋桿；該連桿的兩側(cè)壁下端后緣各形成一以軸孔為圓心的圓弧邊，該連桿兩側(cè)壁下端所設(shè)的軸孔孔徑大于穿置于其中的第四軸心軸徑；該止擋桿的位置高于第四軸心。
本實(shí)用新型可免除支撐力調(diào)整機(jī)構(gòu)，具有構(gòu)造更為精簡，降低制造成本，令使用更加方便的優(yōu)點(diǎn)。
圖2是以氣壓缸作為支撐力的習(xí)用顯示器支撐臂的剖視構(gòu)造圖。
圖3是本實(shí)用新型的分解立體構(gòu)造圖。
圖4是本實(shí)用新型的剖視構(gòu)造圖。
圖5是圖2所示A部分的放大示意圖。
圖6是本實(shí)用新型的動作示意圖。
圖7是圖4所示B部分的放大示意圖。
圖8是本實(shí)用新型借助頂座的轉(zhuǎn)向接頭做仰角調(diào)整的動作示意圖。
圖9是本實(shí)用新型液晶顯示器借助頂座的轉(zhuǎn)向接頭做左、右角度調(diào)整的動作示意圖。


圖10是本實(shí)用新型懸臂借助底座的軸做左、右角度調(diào)整的動作示意圖。
頂座20(請同時參閱圖4、5所示)，概呈一冂字形座體，其上端依序設(shè)有一轉(zhuǎn)向接頭21與一可供液晶顯示器60固定組設(shè)的銜接座22。
懸臂30(請同時參閱圖4、5所示)，概為一截面呈冂字形的桿體，其兩側(cè)壁下端橫跨一第一軸心31而組設(shè)于底座10的兩側(cè)壁上，且令懸臂30的下端與底座10間能夠借助第一軸心31形成一可轉(zhuǎn)動的關(guān)節(jié)，而懸臂30的兩側(cè)壁上端亦橫跨一第二軸心32而與頂座20相互組設(shè)，令懸臂30的上端與頂座20間亦能夠以第二軸心32形成一可轉(zhuǎn)動的關(guān)節(jié)。又，懸臂30的兩側(cè)上端各設(shè)有一相對應(yīng)的弧形槽孔33，該弧形槽孔33借由一第三軸心34的穿置而橫跨設(shè)于頂座20上的兩側(cè)壁上。
連桿40(請同時參閱圖4、5所示)，概呈一截面呈凵字形的桿體，其兩側(cè)壁下端各設(shè)有一相對應(yīng)的軸孔41，借由一直徑小于軸孔41的第四軸心42橫跨組設(shè)于底座10的兩側(cè)壁上，并令連桿40的下端與底座10間能夠以第四軸心42形成一可轉(zhuǎn)動的關(guān)節(jié)，且軸孔41的孔徑因大于第四軸心42的軸徑，故軸孔41與第四軸心42間具有一可位移的間隙空間。又，連桿40的兩側(cè)壁下端各設(shè)有一相對應(yīng)的弧形槽孔43，該弧形槽孔43則恰可供第一軸心31穿越。再有，連桿40的兩側(cè)壁下端后緣各形成一以軸孔41為圓心的圓弧邊44。連桿40的兩側(cè)壁上端亦借由第三軸心34的穿置而設(shè)于頂座20上的兩側(cè)壁上，并令連桿40的兩側(cè)壁上端與頂座20間形成一可轉(zhuǎn)動的關(guān)節(jié)。
彈簧50(請同時參閱圖4、5所示)，為一卷繞式彈簧而套設(shè)于第一軸心31上，該彈簧50的一端頂設(shè)于連桿40上，另一端頂設(shè)于第四軸心42上，令連桿40具有一適當(dāng)?shù)耐献饔昧Α?br> 借由上述結(jié)構(gòu)，其中第二軸心32與第三軸心34所連成的直線將和第一軸心31與第四軸心42所連成的直線保持平行狀，且止擋桿11的位置高于第四軸心42。因此，當(dāng)連桿40不動作時(如圖4、5所示)，由于連桿40受液晶顯示器60的重力作用而呈下垂?fàn)顟B(tài)，同時由于此時連桿40的軸孔41圓心至圓弧邊44的距離大于第四軸心42圓心至圓弧邊44的距離，故連桿40兩側(cè)壁下端后緣所設(shè)的圓弧邊44與止擋桿11產(chǎn)生卡抵作用(如圖5所示)，而令懸臂30得到一支撐力，進(jìn)而用以支撐裝設(shè)于頂座20的銜接座22上的液晶顯示器60。當(dāng)欲調(diào)整液晶顯示器60的高、低位置時，僅須用手從液晶顯示器60的下端往上輕輕扳動(如圖6、7所示)，則由于連桿40兩側(cè)壁下端所設(shè)的軸孔41孔徑大于穿置于其中的第四軸心42軸徑，亦即軸孔41與第四軸心42間具有一可位移的空間，因此連桿40即會隨之往上移。此時，連桿40兩側(cè)壁下端后緣所設(shè)的圓弧邊44將與止擋桿11脫離，而使原先相互卡抵的作用消除(如圖7所示)，進(jìn)而可順利的移動懸臂30及連桿40，以達(dá)到調(diào)整液晶顯示器60的高、低位置。當(dāng)調(diào)整后，僅須令手離開液晶顯示器60的下緣，則連桿40即會自動下移，令連桿40兩側(cè)壁下端后緣的圓弧邊44與止擋桿11重新產(chǎn)生卡抵作用，進(jìn)而令懸臂30得到一支撐力，以支撐液晶顯示器60。另，在調(diào)整液晶顯示器60的高、低位置過程中，由于第二軸心32與第三軸心34所連成的直線和第一軸心31與第四軸心42所連成的直線保持平行狀，因此液晶顯示器60的角度并不會隨懸臂30的角度調(diào)整而改變。再者，液晶顯示器60亦可借助頂座20的轉(zhuǎn)向接頭21做仰角的調(diào)整(如圖8所示)及左、右角度調(diào)整(如圖9所示)，而懸臂30亦可借助底座10的軸12做左、右角度調(diào)整(如圖10所示)。
從以上所述及附圖所示的實(shí)施例可知，本實(shí)用新型主要在于借助連桿40兩側(cè)壁下端后緣的圓弧邊44設(shè)計(jì)，使連桿40不動作時，連桿40的軸孔41圓心至圓弧邊44的距離大于第四軸心42圓心至圓弧邊44的距離，使連桿40兩側(cè)壁下端后緣所設(shè)的圓弧邊44與止擋桿11產(chǎn)生卡抵作用，而令懸臂30得到一支撐力，進(jìn)而用以支撐裝設(shè)于頂座20的銜接座22上的液晶顯示器60。因此，本實(shí)用新型在使用上并不會產(chǎn)生習(xí)用結(jié)構(gòu)會產(chǎn)生彈簧彈性疲勞或氣壓缸漏氣的現(xiàn)象，而無須調(diào)整其支撐力，故除了使用上更為方便之外，構(gòu)造更為精簡，從而降低制造成本。因此，本實(shí)用新型所運(yùn)用的技術(shù)手段及其構(gòu)造確可達(dá)到本實(shí)用新型的目的，而與習(xí)用的顯示器支撐臂相比，確具有顯著的實(shí)用性與進(jìn)步性，且確為未曾有過，符合新型專利要件，故依法提出申請。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種改進(jìn)的顯示器支撐臂，其特征是由底座、頂座、懸臂、連桿與彈簧構(gòu)成；所述底座概呈一凵字形座體，其底面以一軸結(jié)合一夾持座或其他型式的定位座，底座可借助軸旋轉(zhuǎn)；所述頂座概呈一冂字形座體，其上端依序設(shè)有一轉(zhuǎn)向接頭與一可供液晶顯示器固定組設(shè)的銜接座；所述懸臂概呈一截面呈冂字形的桿體，其兩側(cè)壁下端橫跨一第一軸心而組設(shè)于底座的兩側(cè)壁上，令懸臂的下端與底座間以第一軸心形成一可轉(zhuǎn)動的關(guān)節(jié)，而懸臂的兩側(cè)壁上端亦橫跨一第二軸心而與頂座相互組設(shè)，令懸臂的上端與頂座間亦借助第二軸心形成一可轉(zhuǎn)動的關(guān)節(jié)；又，懸臂的兩側(cè)上端各設(shè)有一相對應(yīng)的弧形槽孔，該弧形槽孔借助一第三軸心的穿置而橫跨設(shè)于頂座上的兩側(cè)臂上；所述連桿概呈一截面呈凵字形的桿體，其兩側(cè)壁下端各設(shè)有一相對應(yīng)的軸孔，借由一第四軸心橫跨組設(shè)于底座的兩側(cè)壁上，令連桿的下端與底座間借助第四軸心形成一可轉(zhuǎn)動的關(guān)節(jié)；又，連桿的兩側(cè)壁下端各設(shè)有一相對應(yīng)的弧形槽孔，該弧形槽孔恰供第一軸心穿越；連桿的兩側(cè)壁上端借此第三軸心的穿置而設(shè)于頂座上的兩側(cè)壁上，并令連桿的兩側(cè)壁上端與頂座間形成一可轉(zhuǎn)動的關(guān)節(jié)；所述彈簧，為一卷繞式彈簧而套設(shè)于第一軸心上，該彈簧的一端頂設(shè)于連桿上，另一端頂設(shè)于第四軸心上，令連桿具有一適當(dāng)?shù)耐献饔昧?；其特征是所述底座的兩?cè)壁接近后側(cè)緣橫跨設(shè)有一止擋桿；該連桿的兩側(cè)壁下端后緣各形成一以軸孔為圓心的圓弧邊，該連桿兩側(cè)壁下端所設(shè)的軸孔孔徑大于穿置于其中的第四軸心軸徑；該止擋桿的位置高于第四軸心。
專利摘要一種改進(jìn)的顯示器支撐臂,由底座、頂座、懸臂、連桿與彈簧構(gòu)成;底座概呈一ㄩ字形座體;頂座概呈一冂字形座體;懸臂概呈一截面呈冂字形的桿體;連桿概呈一截面呈ㄩ字形的桿體;連桿的兩側(cè)壁下端各設(shè)有一相對應(yīng)的弧形槽孔,該弧形槽孔恰供第一軸心穿越;彈簧為一卷繞式彈簧而套設(shè)于第一軸心上;底座的兩側(cè)壁接近后側(cè)緣橫跨設(shè)有一止擋桿;該連桿的兩側(cè)壁下端后緣各形成一以軸孔為圓心的圓弧邊,該連桿兩側(cè)壁下端所設(shè)的軸孔孔徑大于穿置于其中的第四軸心軸徑;該止擋桿的位置高于第四軸心。本實(shí)用新型可免除支撐力調(diào)整機(jī)構(gòu),具有構(gòu)造更為精簡,降低制造成本,令使用更加方便的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號G06F1/16GK2504675SQ01258819
公開日2002年8月7日 申請日期2001年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月29日
發(fā)明者黃明華 申請人:黃明華