一種高韌性耐火復(fù)合丁苯橡膠電纜料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種電纜料，具體涉及一種高韌性耐火復(fù)合丁苯橡膠電纜料及其制備 方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 電纜料是電線電纜絕緣及護(hù)套用塑料的統(tǒng)稱，以橡膠、塑料、尼龍等材質(zhì)作為基 料，結(jié)合增塑劑、填料、色母料、抗氧劑等輔助成分制成，不同電纜種類和使用環(huán)境對(duì)電纜料 的性能有不同的要求，市售電纜料大都存在不耐劃傷折疊、易腐蝕氧化內(nèi)部金屬導(dǎo)線、阻燃 性能較差、硬度與韌性不能兼顧、燃燒時(shí)毒性較大、不耐潮濕寒熱等缺點(diǎn)，制約著電纜的安 全性和使用壽命，因此，急需研發(fā)新型的性能均衡、環(huán)保安全、實(shí)用性強(qiáng)的電纜料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于，提供一種高韌性耐火復(fù)合丁苯橡膠電纜料及其制備方法，為 了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
[0004] -種高韌性耐火復(fù)合丁苯橡膠電纜料及其制備方法，其特征在于，該電纜料由以 下重量份的原料制成:高密度聚乙烯30-40、丁苯橡膠40-50、對(duì)氨基苯磺酸鈉2-3、乙二胺四 甲叉膦酸鈉1-3、米糠蠟5-8、乙烯基三乙氧基硅烷2-3、抗氧劑10351-2、松香3-6、聚合硫酸 鐵4-6、環(huán)氧乙酰亞麻油酸甲酯12-15、鋁酸鈣12-18、納米二氧化鋯20-25、乙二醇單硬脂酸 酯3-5、色母料10-12、助劑2-3。
[0005] 所述的助劑由以下重量份的原料制成:聚己二酸丙二醇酯3-5、馬來(lái)酸辛基錫2-3、 鈣鋅穩(wěn)定劑3-4、600-800目凹凸棒土粉15-18、偏硅酸鈉1-2、三聚磷酸鈉3-4,制備方法為： 先將偏娃酸鈉溶于水中，制備成濃度為6-8 %的水溶液，然后投入凹凸棒土，浸泡10-12h后 過(guò)濾，將過(guò)濾物干燥脫水后與其它剩余物料混合，研磨分散30-40min，即得助劑。
[0006] 所述的一種高韌性耐火復(fù)合丁苯橡膠電纜料及其制備方法，其制備方法如下：
[0007] (1)先將對(duì)氨基苯磺酸鈉、乙二胺四甲叉膦酸鈉溶于35-40倍重量份的水中，隨后 將納米二氧化鋯投入溶液中，混合研磨2_3h，隨后將所得漿料除水干燥，再將乙烯基三乙氧 基硅烷均勻噴灑到處理后的納米二氧化鋯表面，噴灑完畢后，所得粉體混合研磨40-50min， 得改性納米二氧化鋯填料備用；
[0008] (2)將高密度聚乙烯、丁苯橡膠混合均勻后，加熱至40-50°C，接著加入米糠蠟、松 香、環(huán)氧乙酰亞麻油酸甲酯，繼續(xù)攪拌分散30-40min，隨后再加入步驟（1)所得物料，繼續(xù)攪 拌分散40_50min，最后與其它剩余物料一起投入高速混料機(jī)中混合均勾，送入雙螺桿造粒 機(jī)中擠出造粒，即得所述電纜料。
[0009] 所述的雙螺桿擠出機(jī)各段的溫度為:加料段:60-80°C、壓縮段：150-180°c、均化段 120-130°C、機(jī)頭溫度：100-110°C。
[0010] 有益效果:將高密度聚乙烯、丁苯橡膠混合作為基料使用，改進(jìn)單一聚乙烯樹(shù)脂的 機(jī)械性能，原料中經(jīng)改性處理后的納米二氧化鋯粉體在基材中的分散性和相容性，從而發(fā) 揮出更為高效的補(bǔ)強(qiáng)效果，再結(jié)合具有改善加工性能功效的助劑及其它輔助原料，使得本 發(fā)明電纜料較常規(guī)聚乙烯為基材的電纜料在使用時(shí)表現(xiàn)出良好的強(qiáng)度和韌性，抗沖擊韌性 好，耐火阻燃，安全環(huán)保。
【具體實(shí)施方式】
[0011] 實(shí)施例
[0012] 本實(shí)施例的電纜料由以下重量份的原料制成:高密度聚乙烯35、丁苯橡膠50、對(duì)氨 基苯磺酸鈉3、乙二胺四甲叉膦酸鈉3、米糠蠟8、乙烯基三乙氧基硅烷3、抗氧劑10352、松香 5、聚合硫酸鐵5、環(huán)氧乙酰亞麻油酸甲酯15、鋁酸鈣16、納米二氧化鋯25、乙二醇單硬脂酸酯 5、色母料12、助劑3。
[0013]所述的助劑由以下重量份的原料制成:聚己二酸丙二醇酯4、馬來(lái)酸辛基錫2、鈣鋅 穩(wěn)定劑4、600目凹凸棒土粉18、偏硅酸鈉2、三聚磷酸鈉4，制備方法為:先將偏硅酸鈉溶于水 中，制備成濃度為6%的水溶液，然后投入凹凸棒土，浸泡12h后過(guò)濾，將過(guò)濾物干燥脫水后 與其它剩余物料混合，研磨分散40min，即得助劑。
[0014] 所述的一種高韌性耐火復(fù)合丁苯橡膠電纜料及其制備方法，其制備方法如下：
[0015] (1)先將對(duì)氨基苯磺酸鈉、乙二胺四甲叉膦酸鈉溶于35-40倍重量份的水中，隨后 將納米二氧化鋯投入溶液中，混合研磨2_3h，隨后將所得漿料除水干燥，再將乙烯基三乙氧 基硅烷均勻噴灑到處理后的納米二氧化鋯表面，噴灑完畢后，所得粉體混合研磨40-50min， 得改性納米二氧化鋯填料備用；
[0016] (2)將高密度聚乙烯、丁苯橡膠混合均勻后，加熱至40-50°C，接著加入米糠蠟、松 香、環(huán)氧乙酰亞麻油酸甲酯，繼續(xù)攪拌分散30-40min，隨后再加入步驟（1)所得物料，繼續(xù)攪 拌分散40_50min，最后與其它剩余物料一起投入高速混料機(jī)中混合均勾，送入雙螺桿造粒 機(jī)中擠出造粒，即得所述電纜料。
[0017] 其中雙螺桿擠出機(jī)各段的溫度分別為：加料段：70°C、壓縮段：175°C、均化段125 °C、機(jī)頭溫度:110°C。
[0018] 本實(shí)施例電纜料的性能測(cè)試結(jié)果如下：
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種高韌性耐火復(fù)合丁苯橡膠電纜料及其制備方法，其特征在于，該電纜料由以下 重量份的原料制成:高密度聚乙烯30-40、丁苯橡膠40-50、對(duì)氨基苯磺酸鈉2-3、乙二胺四甲 叉膦酸鈉1-3、米糠蠟5-8、乙烯基三乙氧基硅烷2-3、抗氧劑1035 1-2、松香3-6、聚合硫酸鐵 4-6、環(huán)氧乙酰亞麻油酸甲酯12-15、鋁酸鈣12-18、納米二氧化鋯20-25、乙二醇單硬脂酸酯 3-5、色母料10-12、助劑2-3; 所述的助劑由以下重量份的原料制成:聚己二酸丙二醇酯3-5、馬來(lái)酸辛基錫2-3、鈣鋅 穩(wěn)定劑3-4、600-800目凹凸棒土粉15-18、偏硅酸鈉1-2、三聚磷酸鈉3-4,制備方法為：先將 偏娃酸鈉溶于水中，制備成濃度為6-8%的水溶液，然后投入凹凸棒土，浸泡10-12h后過(guò)濾， 將過(guò)濾物干燥脫水后與其它剩余物料混合，研磨分散30-40min，即得助劑。2. 如權(quán)利要求1所述的一種高韌性耐火復(fù)合丁苯橡膠電纜料及其制備方法，其制備方 法如下： (1) 先將對(duì)氨基苯磺酸鈉、乙二胺四甲叉膦酸鈉溶于35-40倍重量份的水中，隨后將納 米二氧化鋯投入溶液中，混合研磨2_3h，隨后將所得漿料除水干燥，再將乙烯基三乙氧基硅 烷均勻噴灑到處理后的納米二氧化鋯表面，噴灑完畢后，所得粉體混合研磨40-50min，得改 性納米二氧化鋯填料備用； (2) 將高密度聚乙烯、丁苯橡膠混合均勻后，加熱至40-50°C，接著加入米糠蠟、松香、環(huán) 氧乙酰亞麻油酸甲酯，繼續(xù)攪拌分散30-40min，隨后再加入步驟（1)所得物料，繼續(xù)攪拌分 散40-50min，最后與其它剩余物料一起投入高速混料機(jī)中混合均勾，送入雙螺桿造粒機(jī)中 擠出造粒，即得所述電纜料。3. 如權(quán)利要求2所述的一種高韌性耐火復(fù)合丁苯橡膠電纜料及其制備方法，其特征在 于，所述的雙螺桿造粒機(jī)各段的溫度分別為：加料段:60-80°C、壓縮段：150-180°C、均化段 120-130°C、機(jī)頭溫度：100-110°C。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電纜料，具體涉及一種高韌性耐火復(fù)合丁苯橡膠電纜料及其制備方法，該電纜料由以下重量份的原料制成：高密度聚乙烯30-40、丁苯橡膠40-50、對(duì)氨基苯磺酸鈉2-3、乙二胺四甲叉膦酸鈉1-3、米糠蠟5-8、乙烯基三乙氧基硅烷2-3、抗氧劑1035？1-2、松香3-6、聚合硫酸鐵4-6、環(huán)氧乙酰亞麻油酸甲酯12-15、鋁酸鈣12-18、納米二氧化鋯20-25、乙二醇單硬脂酸酯3-5、色母料10-12、助劑2-3；該電纜料改進(jìn)單一聚乙烯樹(shù)脂的機(jī)械性能，原料中經(jīng)改性處理的納米二氧化鋯粉體發(fā)揮出了更為高效的補(bǔ)強(qiáng)效果。
【IPC分類】C08L23/06, C08K13/06, C08K9/06, C08K3/34, C08L9/06, C08K9/04, C08K9/02, H01B3/44, C08K3/22
【公開(kāi)號(hào)】CN105504434
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510944950
【發(fā)明人】彭永領(lǐng)
【申請(qǐng)人】中冠電纜有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年12月15日