一種耐輻射抗老化電纜護套材料及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于電纜護套材料領域，具體涉及一種耐輻射抗老化電纜護套材料及其制 備方法。
【背景技術】
[0002] 目前，我國電纜用量大幅度增加，其廣泛應用于地鐵、核電站、商場、醫(yī)院、智能大 廈等電氣設備等領域中。因此，高質(zhì)量、多功能的電纜要求逐步成為新的發(fā)展趨勢。戶外架 設的電纜由于長期暴露在日光照射下，受到紫外線的反復照射，電纜護套容易開裂、老化， 致使自然界中的水分浸入絕緣層，進而減少了電纜護套材料的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對現(xiàn)有技術中存在的以上技術問題，本發(fā)明提供一種耐輻射抗老化電纜護套材 料及其制備方法，該電纜護套材料具備良好的防紫外線、抗老化性能，特別適用于暴露在戶 外的日光強烈的作業(yè)環(huán)境中。
[0004] 技術方案:一種耐輻射抗老化電纜護套材料，包括如下重量份數(shù)的成分:聚氨酯類 熱塑性彈性體40-60份、線性低密度聚乙烯30-50份、高密度聚乙烯20-35份、硬脂酸鈣10-15 份、三氧化二銻3-10份、改性納米二氧化鈦12-16份、改性氧化鋅10-16份、對羥基苯基氯甲 酸酯9-17份、甲氧基肉桂酸異戊酯6-15份、泛酸醇乙基醚10-20份、次磷酸鋅2-8份、氫化棕 櫚仁油8-15份、3,5_二甲基吡唑7-12份、2-對氨基苯磺酰胺噻唑4-8份、雙丙甘醇水楊酸酯 6-10份。
[0005] 進一步的，所述聚氨酯類熱塑性彈性體45-55份、線性低密度聚乙烯35-45份、高密 度聚乙烯25-30份、硬脂酸鈣12-15份、三氧化二銻5-8份、改性納米二氧化鈦13-15份、改性 氧化鋅12-15份、對羥基苯基氯甲酸酯10-14份、甲氧基肉桂酸異戊酯9-12份、泛酸醇乙基醚 15-18份、次磷酸鋅4-7份、氫化棕櫚仁油10-13份、3,5_二甲基吡唑9-12份、2-對氨基苯磺酰 胺噻唑5-7份、雙丙甘醇水楊酸酯7-9份。
[0006] 進一步的，所述聚氨酯類熱塑性彈性體52份、線性低密度聚乙烯40份、高密度聚乙 烯28份、硬脂酸鈣14份、三氧化二銻7份、改性納米二氧化鈦14份、改性氧化鋅13份、對羥基 苯基氯甲酸酯12份、甲氧基肉桂酸異戊酯11份、泛酸醇乙基醚16份、次磷酸鋅5份、氫化棕櫚 仁油12份、3，5-二甲基吡唑11份、2-對氨基苯磺酰胺噻唑6份、雙丙甘醇水楊酸酯8份。
[0007] -種耐輻射抗老化電纜護套材料的制備方法，包括如下步驟： (1) 將納米二氧化鈦、凹凸棒和水混合，在溫度80-100°C下攪拌反應l_3h，隨后經(jīng)烘干、 馬弗爐焙燒后制得改性納米二氧化鈦； (2) 將氧化鋅、分子篩和二苯甲酮混合，在溫度70-80°C下攪拌反應2-4h，隨后經(jīng)烘干、 馬弗爐焙燒后制得改性氧化鋅； (3) 將聚氨酯類熱塑性彈性體40-60份和高密度聚乙烯20-35份混合，加熱溫度至90-l〇〇°C，隨后加入硬脂酸鈣10-15份、改性納米二氧化鈦12-16份、改性氧化鋅10-16份、對羥 基苯基氯甲酸酯9-17份、甲氧基肉桂酸異戊酯6-15份和泛酸醇乙基醚10-20份，邊攪拌邊反 應30-40min; (4) 將線性低密度聚乙烯30-50份、三氧化二銻3-10份、次磷酸鋅2-8份、氫化棕櫚仁油 8-15份和3，5-二甲基吡唑7-12份混合，在溫度50-70°C下反應20-30min; (5) 將步驟(3)所得產(chǎn)物和步驟(4)所得產(chǎn)物混合，并加入2-對氨基苯磺酰胺噻唑4-8 份、雙丙甘醇水楊酸酯6-10份，以500-700r/min速率攪拌5-10min;隨后將混合后的物料加 入雙螺桿擠出機，在170_190°C溫度條件下熔融共混擠出，即可得到所述電纜護套材料。 [000 8] 進一步的，步驟（1)中所述納米二氧化鈦、凹凸棒和水的比例為：3g: 10g: 20ml;焙 燒溫度為450°C。
[0009] 進一步的，步驟(2)中所述氧化鋅、分子篩和二苯甲酮的比例為:4g: 15g: 30ml;焙 燒溫度為550°C。
[0010] 進一步的，步驟(3)中所述溫度為95°C，反應35min。
[0011 ] 進一步的，步驟(4)中所述溫度為60°C，反應28min。
[0012] 進一步的，步驟(5)中所述溫度為185°C。
[0013] 有益效果:本發(fā)明所述一種耐輻射抗老化電纜護套材料的制備方法，將改性納米 二氧化鈦、改性氧化鋅、對羥基苯基氯甲酸酯、甲氧基肉桂酸異戊酯、泛酸醇乙基醚、次磷酸 鋅、氫化棕櫚仁油、3，5-二甲基吡唑、2-對氨基苯磺酰胺噻唑、雙丙甘醇水楊酸酯經(jīng)加熱、攪 拌、密煉、擠出等工藝制備得到電纜護套材料;該電纜護套材料能夠具備良好的防紫外線、 抗老化性能，特別適用于暴露在戶外的日光強烈的作業(yè)環(huán)境中。
【具體實施方式】 [00M] 實施例1 (1) 將納米二氧化鈦、凹凸棒和水按照比例為:3g: 10g: 20ml混合，在溫度80°C下攪拌反 應lh，隨后經(jīng)烘干、馬弗爐450°C焙燒后制得改性納米二氧化鈦； (2) 將氧化鋅、分子篩和二苯甲酮按照比例為:4g:15g:30ml混合，在溫度70°C下攪拌反 應2h，隨后經(jīng)烘干、馬弗爐550°C焙燒后制得改性氧化鋅； (3) 將聚氨酯類熱塑性彈性體40份和高密度聚乙烯20份混合，加熱溫度至90°C，隨后加 入硬脂酸鈣10份、改性納米二氧化鈦12份、改性氧化鋅10份、對羥基苯基氯甲酸酯9份、甲氧 基肉桂酸異戊酯6份和泛酸醇乙基醚10份，邊攪拌邊反應30min; (4) 將線性低密度聚乙烯30份、三氧化二銻3份、次磷酸鋅2份、氫化棕櫚仁油8份和3,5_ 二甲基吡唑7份混合，在溫度50°C下反應20min; (5) 將步驟(3)所得產(chǎn)物和步驟(4)所得產(chǎn)物混合，并加入2-對氨基苯磺酰胺噻唑4份、 雙丙甘醇水楊酸酯6份，以500r/min速率攪拌5min;隨后將混合后的物料加入雙螺桿擠出 機，在170°C溫度條件下熔融共混擠出，即可得到所述電纜護套材料。
[0015] 對比例1 (1) 將聚氨酯類熱塑性彈性體40份和高密度聚乙烯20份混合，加熱溫度至90°C，隨后加 入硬脂酸鈣10份，邊攪拌邊反應30min; (2) 將線性低密度聚乙烯30份和三氧化二銻3份混合，在溫度50°C下反應20min; (3) 將步驟(1)所得產(chǎn)物和步驟(2)所得產(chǎn)物混合，以500r/min速率攪拌5min;隨后將混 合后的物料加入雙螺桿擠出機，在170°C溫度條件下熔融共混擠出，即可得到所述電纜護套 材料。
[0016] 實施例2 (1) 將納米二氧化鈦、凹凸棒和水按照比例為：3g: 10g: 20ml混合，在溫度100°C下攪拌 反應3h，隨后經(jīng)烘干、馬弗爐450°C焙燒后制得改性納米二氧化鈦； (2) 將氧化鋅、分子篩和二苯甲酮按照比例為:4g:15g:30ml混合，在溫度80°C下攪拌反 應4h，隨后經(jīng)烘干、馬弗爐550°C焙燒后制得改性氧化鋅； (3) 將聚氨酯類熱塑性彈性體60份和高密度聚乙烯35份混合，加熱溫度至100°C，隨后 加入硬脂酸鈣15份、改性納米二氧化鈦16份、改性氧化鋅16份、對羥基苯基氯甲酸酯17份、 甲氧基肉桂酸異戊酯15份和泛酸醇乙基醚20份，邊攪拌邊反應40min; (4) 將線性低密度聚乙烯50份、三氧化二銻10份、次磷酸鋅8份、氫化棕櫚仁油15份和3， 5-二甲基吡唑12份混合，在溫度70°C下反應30min; (5) 將步驟(3)所得產(chǎn)物和步驟(4)所得產(chǎn)物混合，并加入2-對氨基苯磺酰胺噻唑8份、 雙丙甘醇水楊酸酯10份，以700r/min速率攪拌lOmin;隨后將混合后的物料加入雙螺桿擠出 機，在190°C溫度條件下熔融共混擠出，即可得到所述電纜護套材料。
[0017] 對比例2 (1) 將聚氨酯類熱塑性彈性體60份和高密度聚乙烯35份混合，加熱溫度至100°C，隨后 加入硬脂酸鈣15份，邊攪拌邊反應40min; (2) 將線性低密度聚乙烯50份和三氧化二銻10份混合，在溫度70°C下反應30min; (3) 將步驟（1)所得產(chǎn)物和步驟(2)所得產(chǎn)物混合，隨后將混合后的物料加入雙螺桿擠 出機，在190°C溫度條件下熔融共混擠出，即可得到所述電纜護套材料。
[0018] 實施例3 (1) 將納米二氧化鈦、凹凸棒和水按照比例為：3g: 10g: 20ml混合，在溫度100°C下攪拌 反應3h，隨后經(jīng)烘干、馬弗爐450°C焙燒后制得改性納米二氧化鈦； (2) 將氧化鋅、分子篩和二苯甲酮按照比例為