洗，之后進(jìn)行聚合反應(yīng)釜防粘劑密閉自動(dòng) 噴涂，等待下一個(gè)批次反應(yīng)作業(yè)，其中廢水統(tǒng)一收集在廢水罐內(nèi)。
[0030] 步驟&中，采用負(fù)壓進(jìn)行回收，當(dāng)卸料槽內(nèi)的的壓力降至0.2~O.SMpa時(shí)，啟動(dòng)真空 栗開(kāi)始卸料回收，直至卸料槽內(nèi)壓力達(dá)到-400~-700mmHg時(shí)結(jié)束;在卸料槽進(jìn)行負(fù)壓回收 時(shí)，將蒸汽直接通入卸料槽進(jìn)行升溫，使乳漿溫度達(dá)到40°C~80°C，在卸料槽內(nèi)進(jìn)行自壓回 收及負(fù)壓回收時(shí)（自壓回收:VCM單體反應(yīng)本身所帶的壓力從卸料槽釋壓），負(fù)壓回收：卸料 槽內(nèi)釋壓的壓力降至0.2~O.SMpa時(shí)，啟動(dòng)真空栗強(qiáng)制抽出，系統(tǒng)會(huì)帶出泡沫內(nèi)含的乳化劑 及乳漿，經(jīng)由動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械構(gòu)造設(shè)備及靜態(tài)構(gòu)造設(shè)備進(jìn)行消泡處理，被捕捉下來(lái)乳漿回到 卸料槽后，再栗送至干燥系統(tǒng)進(jìn)行干燥，其間無(wú)需要注加化學(xué)消泡劑來(lái)進(jìn)行消泡。
[0031] 步驟f中，乳漿通過(guò)濕氏粉粹機(jī)將乳漿夾帶的粗粒料進(jìn)行濕磨，再由栗將乳漿從卸 料槽輸送栗送到VC脫除塔回收消泡，之后再栗送到乳漿干燥受槽，以確保間歇和連續(xù)工藝 過(guò)程的轉(zhuǎn)換;PVC乳漿經(jīng)過(guò)加熱設(shè)備，經(jīng)由第一級(jí)脫除塔噴霧送入脫除塔內(nèi)，PVC乳漿能分布 在塔壁上，加熱到溫度控制在50°C~80°C，真空度控制在-400~-700mmHg，經(jīng)脫乳后，乳漿 中的氯乙稀含量由2000ppm降至300ppm以下;乳衆(zhòng)的停留時(shí)間是3~6個(gè)小時(shí)。
[0032] 步驟S中，干燥受槽內(nèi)的乳漿通過(guò)濕氏粉碎機(jī)及栗送至噴霧干燥器，干燥之后的樹(shù) 脂進(jìn)入袋濾器進(jìn)行收集，再經(jīng)粉碎機(jī)進(jìn)行數(shù)值碎工作，以正壓輸送至成品料倉(cāng)后送至成品 庫(kù)；正壓輸送的壓力控制范圍：3000~5000mmH20;噴霧干燥器運(yùn)行過(guò)程中的粉漿附著在塔 壁上，經(jīng)由自動(dòng)高壓清洗設(shè)備能有效的將塔壁清洗干凈。
[0033]步驟M:中，從儲(chǔ)槽、種子反應(yīng)釜、聚合反應(yīng)釜、卸料槽、干燥塔排出的廢水收集在廢 水收集槽中，廢水中VC含量在3000~5000ppm;廢水經(jīng)汽提塔汽提后，回收廢水中殘留VC，VC 含量降至lOOppm以下，廢水收集于廢水調(diào)勻池，COD含量2000~3000ppm，SS含量3000~ 5000ppm，再經(jīng)快混慢混后導(dǎo)入空氣自動(dòng)加壓浮除槽，刮除濃縮的污泥，污泥栗送至離心機(jī)， 脫水收集成泥餅包裝后出售，浮除后廢水送至砂濾槽進(jìn)行自動(dòng)連續(xù)處理，C0D含量降至 200ppm以下，再送至廢水處理中心處理。
[0034]在氯乙烯冷凝前，回收氯乙烯用穩(wěn)定劑和液態(tài)燒堿注射處理；與低氧含量氯乙烯 一起處理，避免了任何乙烯基集聚過(guò)氧化物的形成；用計(jì)量栗注入穩(wěn)定劑，用栗注入苛性 鈉。
[0035]采用上述技術(shù)方案的本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，回收過(guò)程中無(wú)需添加化學(xué)消泡劑， 污水能夠達(dá)到連續(xù)化處理，大幅度提高生產(chǎn)能力，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0036]圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0037]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例詳述本發(fā)明： 一種用于聚氯乙烯種子法糊樹(shù)脂的生產(chǎn)裝置，參見(jiàn)附圖1，圖中：砂濾器1、浮除槽2、中 和槽3、快混慢混槽4、計(jì)量槽5、調(diào)勻池6、汽提塔7、第一真空栗8、第一離心機(jī)9、氯乙烯單體 回收罐10、VCM單體制備罐11、熱脫鹽水制備罐12、冷脫鹽水制備罐13、廢水收集槽14、乳化 劑儲(chǔ)罐16A、催化劑儲(chǔ)罐16B、引發(fā)劑儲(chǔ)罐16C、緩沖劑儲(chǔ)罐16D、第二離心機(jī)17、第三離心機(jī) 18、第四離心機(jī)19、第五離心機(jī)20、第六離心機(jī)21、第一種子儲(chǔ)罐22、第二種子儲(chǔ)罐23、種子 反應(yīng)釜24、第一集中加料管25、第一自動(dòng)清洗及噴淋機(jī)構(gòu)26、第二自動(dòng)清洗及噴淋機(jī)構(gòu)27、 集中加料管28、聚合反應(yīng)釜29、精餾裝置30、氣柜31、第二真空栗32、靜態(tài)消泡機(jī)構(gòu)33、動(dòng)態(tài) 消泡機(jī)構(gòu)34、卸料槽35、粗濕式粉碎機(jī)36、細(xì)濕式粉碎機(jī)37、乳漿輸送栗38、第一蒸汽分離罐 39A、第一乳漿混合槽40A、第一消泡機(jī)41A、第一 VC脫除塔42A、 第二蒸汽分離罐39B、第二乳漿混合槽40B、第二消泡機(jī)41B、第二VC脫除塔42B、乳膠受 槽43、乳漿定量栗44、干燥塔45、第三自動(dòng)清洗噴淋機(jī)構(gòu)46、一段袋濾器47、篩網(wǎng)48、料斗49、 粉碎機(jī)50、二段袋濾器51、成品料倉(cāng)52、自動(dòng)包裝系統(tǒng)53。
[0038] VCM單體制備罐11分別通過(guò)管路與聚合反應(yīng)釜29和種子聚合反應(yīng)釜24的頂端連 接，乳化劑儲(chǔ)罐16A、催化劑儲(chǔ)罐16B、引發(fā)劑儲(chǔ)罐16C、緩沖劑儲(chǔ)罐16D分別與種子反應(yīng)釜24 和聚合反應(yīng)釜29的頂端連接，種子反應(yīng)釜24和聚合反應(yīng)釜29的底端分別與廢水收集槽14連 接;種子反應(yīng)釜24通過(guò)種子儲(chǔ)罐與聚合反應(yīng)釜29頂端連接;種子儲(chǔ)罐設(shè)置為兩個(gè);第一種子 儲(chǔ)罐22和第二種子儲(chǔ)罐23。
[0039]廢水收集槽14通過(guò)汽提塔7與種子反應(yīng)釜24和聚合反應(yīng)釜29連接并構(gòu)成循環(huán)回 路，聚合反應(yīng)釜29底端與卸料槽35和VC脫除塔42連接，卸料槽35的出口管路與消泡機(jī)構(gòu)連 接，消泡機(jī)構(gòu)由動(dòng)態(tài)消泡機(jī)構(gòu)34和靜態(tài)消泡機(jī)構(gòu)33組成，消泡機(jī)構(gòu)與汽提塔7的管路匯合后 與氣柜31連接;VC脫除塔42與干燥塔45連接，干燥塔45通過(guò)袋濾器與成品料倉(cāng)52連接。
[0040] 氣柜31通過(guò)精餾裝置30與氯乙稀單體回收罐10連接，氯乙烯單體回收罐10再與聚 合反應(yīng)釜29的頂端連接。
[0041] 制備罐由氯乙烯單體制備罐11、熱脫鹽水制備罐12和冷脫鹽水制備罐13構(gòu)成；前 述三個(gè)制備罐，每個(gè)制備罐分別與種子反應(yīng)釜24以及聚合反應(yīng)釜29連接。
[0042]種子反應(yīng)釜24上設(shè)置有第一自動(dòng)清洗噴淋機(jī)構(gòu)26和第一集中加料管25,第一集中 加料管25將儲(chǔ)罐、冷脫鹽水制備罐13和熱脫鹽水制備罐12三者的管路匯合后送至種子反應(yīng) 釜中24中。
[0043]聚合反應(yīng)釜29上設(shè)置有第二自動(dòng)清洗噴淋機(jī)構(gòu)28和第二集中加料管27,第二集中 加料管27將儲(chǔ)罐、第一種子儲(chǔ)罐22、第二種子儲(chǔ)罐23、VCM單體制備罐11、熱脫鹽水制備罐 12、冷脫鹽水制備罐13以及氯乙烯單體回收罐10輸送的物料集中起來(lái)輸送至聚合反應(yīng)釜29 內(nèi)。
[0044] 汽提塔7與調(diào)勾池6通過(guò)管路連接，調(diào)勾池6與計(jì)量槽5連接，計(jì)量槽5與快混慢混槽 4連接，快混慢混槽4與中和槽3連接，中和槽3與浮除槽2連接，浮除槽2分別與砂濾器1和第 一離心機(jī)9連接;第一離心機(jī)9將泥料送至泥件包裝后出售。
[0045] 儲(chǔ)罐內(nèi)配制有一種添加劑，添加劑包括乳化劑、催化劑、引發(fā)劑和緩沖劑； 添加劑置于各自的儲(chǔ)罐中，儲(chǔ)罐分為四種，分別是乳化劑儲(chǔ)罐、催化劑儲(chǔ)罐、引發(fā)劑儲(chǔ) 罐和緩沖劑儲(chǔ)罐。
[0046] 添加劑還包括防粘釜?jiǎng)┖徒K止劑，每類(lèi)添加劑分別置于各自的儲(chǔ)罐內(nèi)：防粘釜?jiǎng)?置于防粘釜?jiǎng)﹥?chǔ)罐中，防粘釜?jiǎng)﹪娙刖酆戏磻?yīng)釜29中等等;終止劑置于終止劑罐中，在聚合 失控的情況下，注入終止劑終止反應(yīng)過(guò)程。
[0047]卸料槽35依次通過(guò)動(dòng)態(tài)消泡機(jī)構(gòu)34、靜態(tài)消泡機(jī)構(gòu)33與氣柜31連接;卸料槽35與 水平面呈傾斜狀態(tài)設(shè)置，卸料槽35與水平面存在5至10度的夾角。
[0048]卸料槽35依次通過(guò)粗濕式粉碎機(jī)36、細(xì)濕式粉碎機(jī)37、乳漿輸送栗38第一乳漿混 合槽40A與第一 VC脫除塔42A連接;第一乳漿混合槽40A與第一蒸汽分離罐39A連接;第二VC 脫除塔42B通過(guò)乳膠受槽43、乳漿定量栗44與連接;干燥塔45上設(shè)置有第三自動(dòng)清洗及噴淋 機(jī)構(gòu)46。
[0049]干燥塔45依次通過(guò)一級(jí)袋濾器47、篩網(wǎng)48、料斗49、粉碎機(jī)50、二級(jí)袋濾器51與成 品料倉(cāng)52連接，成品料倉(cāng)52與自動(dòng)包裝系統(tǒng)53連接。
[0050]種子反應(yīng)釜24和聚合反應(yīng)釜29均為不銹鋼反應(yīng)釜，并且兩者均為全封閉夾套結(jié) 構(gòu)。種子反應(yīng)釜24的體積在30~55立方米，聚合反應(yīng)釜29的體積在65~90立方米。
[00511方法實(shí)施例1: 本實(shí)施例選種子反應(yīng)釜24的規(guī)格選用35立六米的，聚合反應(yīng)釜29的規(guī)格選用80立方 米。
[0052]本發(fā)明裝置是基于安全考慮下，聚合反應(yīng)釜的反應(yīng)在正常服役中采用不開(kāi)啟人孔 蓋的密閉連續(xù)方式進(jìn)行，從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率與安全運(yùn)行，全生產(chǎn)操作過(guò)程 均由DCS控制，具體生產(chǎn)工藝流程按如下步驟進(jìn)行： 一、原料制備： 1)、氯乙烯單體由界外送到各自的VCM單體制備罐11中，脫鹽水由界區(qū)外送到熱脫鹽水 制備罐12中，熱脫鹽水制備罐12儲(chǔ)存60°C脫鹽水，是通過(guò)通入蒸汽加熱到60°C的，冷脫鹽水 制備罐13內(nèi)儲(chǔ)存的常溫脫鹽水通過(guò)第五離心栗20栗送到種子反應(yīng)釜24和聚合反應(yīng)釜29中， 冷脫鹽水用于清洗種子反應(yīng)釜24和聚合反應(yīng)釜29。
[0053] 熱脫鹽水通過(guò)第四離心栗送至種子反應(yīng)釜24和聚合反應(yīng)釜29中。
[0054]添加劑分別通過(guò)各自的儲(chǔ)罐進(jìn)行配制和儲(chǔ)存；氯乙烯單體作為第一次部分進(jìn)料 (占氯乙烯單體總體積1/3~1/6)被送至種子反應(yīng)釜24和聚合反應(yīng)釜29中。
[0055] 2)、乳化劑(大約200~350Kg)制備 不同牌號(hào)的聚合使用不同的表面作用劑： a-乳化劑(EMl)、b-乳化劑(EM2)、c-乳化劑(EM3)用于乳液種子制備及各牌號(hào)的聚合 (不同的牌號(hào)使用不同的乳化劑，它們是一種與水可溶性物，是在乳化劑槽預(yù)溶連續(xù)加入 種子反應(yīng)釜24內(nèi)和聚合反應(yīng)釜29內(nèi)。
[0056] 3)、催化劑(大約1~4Kg)制備 用與乳化劑相類(lèi)似的方式在預(yù)溶槽預(yù)溶(也是與水可溶物），催化劑AC1和AC2, AC1是 通過(guò)脫鹽水管路隨脫鹽水一次性加入種子反應(yīng)釜;AC2通過(guò)脫鹽水管路隨脫鹽水一次性加 入聚合反應(yīng)爸。4)、緩沖劑 兩種緩沖劑，磷酸大約14~17kg和燒堿15~18kg被同進(jìn)添加到種子反應(yīng)爸24和聚合反 應(yīng)釜29中，以確保pH值在7~8之間。
[0057] 5)、引發(fā)劑 不同牌號(hào)的聚合使用不同的引發(fā)劑，根據(jù)不同牌號(hào)的聚合選用一種即可： CAT1、CAT2都是一種與水可溶性的過(guò)氧化物(兩者分別是4~7kg)，是在引發(fā)劑槽預(yù)溶 連續(xù)加入連續(xù)加入種子反應(yīng)釜內(nèi)先制備成種子，之后再以種子形式加入聚合反應(yīng)釜內(nèi)參與 聚合反應(yīng)。為粉末形狀，貯存形式為25公斤袋裝，貯存溫度不能超過(guò)27°C。
[0058] 6)、防粘釜?jiǎng)?4~12L的防粘釜?jiǎng)馁A罐以0.3~0.9Mpa轉(zhuǎn)移到防粘釜?jiǎng)┕?防粘釜?jiǎng)┦峭ㄟ^(guò)1.2~ 2. OMpa蒸汽噴射器噴入聚合反應(yīng)釜，在聚合反應(yīng)釜內(nèi)產(chǎn)生霧氣，使活性產(chǎn)品覆蓋反應(yīng)釜的 所有內(nèi)壁。
[0059] 7)、終止劑 在聚合失控情況下，注入大約12Kg終止劑終止反應(yīng)過(guò)程;種子反應(yīng)釜24和聚合反應(yīng)釜 29都配備有二個(gè)終止劑罐，都裝滿終止劑溶液，并處于1.6~2.5MPa氮封壓力。
[0060] 二、種子制備： 熱脫鹽水30立方米，（也可以將脫鹽水通過(guò)加熱的方式變成熱脫鹽水)通過(guò)第四離心栗 19輸送到種子反應(yīng)釜24和聚合反應(yīng)釜29，乳化劑