新型木塑建筑模板及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域，涉及木塑建筑模板，尤其涉及一種新型木塑建筑模板 及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著人們的環(huán)保意識的逐漸加強(qiáng)，人們對樹木的保護(hù)也逐漸增強(qiáng)，從傳統(tǒng)的亂砍 亂伐到現(xiàn)在的植樹造林，無不體現(xiàn)人們對環(huán)境的重視，我國是一個木材不豐富的國家，隨著 建材市場的不斷壯大，木質(zhì)建材產(chǎn)量不足導(dǎo)致滿足不了市場的需求，為此，人們迫切需要一 種新型的材料來替代木質(zhì)建材。
[0003] 木塑建筑模板是代替鋼模板和竹木膠板的新型模板。具有重量輕，抗沖擊強(qiáng)度大， 拼裝方便，周轉(zhuǎn)率高，表面光潔，不吸濕，不霉變，耐酸堿，不開裂，板幅大，接縫少，可鋸，可 釘，可加工成任何長度等諸多優(yōu)點，且可反復(fù)回收利用，同時，價格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于建筑業(yè)使用的 竹木模板，具有優(yōu)良的阻燃性能，離火自熄，無煙，無任何毒氣，是新一代安全綠色環(huán)保節(jié)能 型產(chǎn)品。
[0004] 但是現(xiàn)階段木塑建筑模板缺點是：1.熱穩(wěn)定性差，夏季施工易變形;2.較冷的環(huán)境 中，抗沖擊性較差，冬季施工釘釘子容易崩裂等技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明針對上述的木塑建筑模板存在的技術(shù)問題，提出一種配方合理、加工方便、 熱穩(wěn)定好且抗沖擊性高的新型木塑建筑模板及其制備方法。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為，本發(fā)明提供一種新型木塑建筑模 板，包括以下成份:PVC樹脂、云母粉、偶聯(lián)劑、PVC內(nèi)潤滑劑、聚乙烯蠟、發(fā)泡劑、PVC抗沖改性 劑、復(fù)合穩(wěn)定劑、PVC發(fā)泡調(diào)節(jié)劑。
[0007]作為優(yōu)選，按照重量份數(shù)包括以下成份： PVC樹脂 15:份~35份； 云母粉 15份~35份； 偶聯(lián)劑 0.1份~1份;： PVC內(nèi)潤滑劑 D.5份~1.5份；
[0008] 聚乙烯蠟 0.5份~:1.5份； 發(fā)泡劑 0.5份~2份； PVC抗沖改性劑 5份~15份:;： PVC發(fā)泡調(diào)節(jié)劑 5份~10份； 復(fù)合穩(wěn)定劑 1份~2份。
[0009]作為優(yōu)選，所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑或鋁酸酯偶聯(lián)劑。
[0010]作為優(yōu)選，所述聚乙烯蠟為高密度氧化聚乙烯蠟和低密度聚乙烯均聚物的混合 物。
[0011] 作為優(yōu)選，所述發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺和碳酸氫鈉的混合物。
[0012] 本發(fā)明還提供了制備上述新型木塑建筑模板的方法，包括以下步驟：
[0013] a、稱量:按照重量份數(shù)稱量好所需的原料，控制原料的誤差在0~0.0份范圍；
[0014] b、混料:采用高溫混合至低溫混合的方式，將原料混合均勻；
[0015] c、擠出成型：將混合好的物料輸送至錐型雙螺桿擠出機(jī)擠出成型，得到新型木塑 建筑模板。
[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果在于，
[0017] 1、本發(fā)明通過改變傳統(tǒng)木塑建筑模板的配方及其加工工藝，利用云母粉等原料的 特性，使本發(fā)明提供的木塑建筑模板周轉(zhuǎn)次數(shù)達(dá)到27次以上，同時，本發(fā)明所提供的木塑建 筑模板具有良好的熱穩(wěn)定性、韌性以及抗沖擊性。
【具體實施方式】
[0018] 為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合實施例對本發(fā) 明做進(jìn)一步說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可 以相互組合。
[0019] 在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可 以采用不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本發(fā)明并不限于下面公開說明書的具體 實施例的限制。
[0020] 實施例1，本實施例提供一種新型木塑建筑模板
[0021] 首先稱量PVC樹脂粉(SG5)25份、云母粉25份、硅烷偶聯(lián)劑0.5份、PVC內(nèi)潤滑劑0.55 份(溜博華星助劑有限公司生產(chǎn)的型號為ZB-60的PVC內(nèi)潤滑劑）、低密度聚乙烯均聚物0.32 份(美國馬庫斯供應(yīng)商提供的型號為PR700的低密度聚乙烯均聚物）、高密度氧化聚乙烯蠟 0.2份(青島陽光嘉恒國際貿(mào)易有限公司提供的型號為0A06的高密度氧化聚乙烯蠟）、偶氮 二甲酰胺0.21份(杭州君通塑料膠材料有限公司提供的偶氮二甲酰胺）、碳酸氫鈉0.6份(杭 州君通塑料膠材料有限公司提供的偶氮二甲酰胺）、PVC抗沖改性劑(濰坊東臨化工有限公 司提供的型號為ACM-01和型號為CGA-245的PVC抗沖改性劑的混合物，其中ACM-01提供4份， CGA-245提供2份）、復(fù)合穩(wěn)定劑1.8份（山東慧科助劑股份有限公司生產(chǎn)的復(fù)合穩(wěn)定劑）、PVC 發(fā)泡調(diào)節(jié)劑6份(濰坊東臨化工有限公司提供的型號為DL-200的PVC發(fā)泡調(diào)節(jié)劑）。
[0022]采用淄博華星助劑有限公司生產(chǎn)的型號為ZB-60的PVC內(nèi)潤滑劑作為本實施例的 PVC內(nèi)潤滑劑主要考慮到該產(chǎn)品與SG5的相容性好，能夠有效的降低樹脂的熔體粘度，改善 其流動性，且還能提供穩(wěn)定劑的作用;采用低密度聚乙烯均聚物和高密度氧化聚乙烯蠟的 混合物作為本實施例的聚乙烯蠟?zāi)軌蚋玫呐cPVC內(nèi)潤滑劑的配合產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，進(jìn)而提 高其在抗耐磨的性能;采用偶氮二甲酰胺和碳酸氫鈉作為本實施例的發(fā)泡劑能夠有效的提 高產(chǎn)品的強(qiáng)度和柔韌性，同時，與其他助劑的相容性也較佳。
[0023] 然后將上述稱量好的原料通過螺旋上料機(jī)輸送至熱混箱，在上料過程中，采用"熱 混低速"方式進(jìn)行混合，待上料完成后計時十秒后，再采用"熱混高速"的方式進(jìn)行物料熱 混，待混合的物料達(dá)到120°C后，將物料輸送至冷混鍋內(nèi)，進(jìn)行冷混，待混合的物料降低至45 °C后，然后準(zhǔn)備擠出成型，首先模具加溫40分鐘，當(dāng)料筒溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，應(yīng)繼續(xù)加熱 一小時后方可開機(jī)，開機(jī)后，從〇開始逐步增加主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速，初始調(diào)整5. Or/min，提速過程 中，注意觀察電流，電流表讀數(shù)不可超過115A，將物料經(jīng)喂料電機(jī)輸送至錐形雙螺桿擠出機(jī) (型號為JZ80/156或SJSZ-80)。調(diào)整喂料電機(jī)的加料螺桿轉(zhuǎn)速，初始調(diào)整3r/min左右，主機(jī) 初始調(diào)整5. Or/min，開始提速，提速過程中，注意觀察電流，電流表讀數(shù)絕不可超過115A，待 產(chǎn)品出模后，主機(jī)轉(zhuǎn)速可逐步提升到18-20范圍內(nèi)即可。
[0024] 實施例2，本實施例提供一種新型木塑建筑模板
[0025]首先稱量PVC樹脂粉（SG5) 15份、云母粉15份、鈦酸酯偶聯(lián)劑0.1份、PVC內(nèi)潤滑劑 0.5份(淄博華星助劑有限公司生產(chǎn)的型號為ZB-60的PVC內(nèi)潤滑劑）、低密度聚乙烯均聚物 0.2份(美國馬庫斯供應(yīng)商提供的型號為PR700的低密度聚乙烯均聚物）、高密度氧化聚乙烯 蠟0.3份(青島陽光嘉恒國際貿(mào)易有限公司提供的型號為0A06的高密度氧化聚乙烯蠟）、偶 氮二甲酰胺0.1份(杭州君通塑料膠材料有限公司提供的偶氮二甲酰胺）、碳酸氫鈉0.4份 (杭州君通塑料膠材料有限公司提供的偶氮二甲酰胺）、PVC抗沖改性劑(濰坊東臨化工有限 公司提供的型號為ACM-01和型號為CGA-245的PVC抗沖改性劑的混合物，其中ACM-01提供3 份，CGA-245提供2份）、復(fù)合穩(wěn)定劑1份（山東慧科助劑股份有限公司生產(chǎn)的復(fù)合穩(wěn)定劑）、 PVC發(fā)泡調(diào)節(jié)劑5份(濰坊東臨化工有限公司提供的型號為DL-200的PVC發(fā)泡調(diào)節(jié)劑），回料 25份（回料的來源主要有兩種，一是生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊角料，二是工地反覆使用過的產(chǎn) 品）。