恒定溫度反應(yīng)10h，脫除溶劑和未反應(yīng)物料，即得到雙 子咪唑啉季銨鹽。
[0079] ⑵原料的準(zhǔn)備:基質(zhì)瀝青AH-90占65wt %，步驟（1)制備的乳化劑占2.5wt%，余量 為水，以質(zhì)量百分比計(jì)。
[0080] (3)將所述的基質(zhì)瀝青AH-70加熱至135°C ;
[0081] (4)按比例稱取乳化劑和水配制皂液，用鹽酸將皂液pH值調(diào)為3,然后加熱至35°C。
[0082] (5)將上述乳化劑皂液迅速倒入乳化機(jī)膠體磨中并開動(dòng)機(jī)械進(jìn)行剪切，然后將所 述熱熔的瀝青緩慢均勻地倒入循環(huán)剪切的乳化劑皂液中，并同時(shí)進(jìn)行人工攪拌，剪切l(wèi)min 后即得到乳化瀝青。
[0083] 對上述所制備的乳化瀝青進(jìn)行性能測試:乳化瀝青為陽離子型，體積平均粒度為 2. Ομπι，Id和5d的貯存穩(wěn)定性分別為0.3 %和2.7 %，篩上剩余量為0.04%，蒸發(fā)殘留物含量 為64.9wt%，與ES-3型玄武巖集料拌和為慢裂型，可拌和時(shí)間為大于180s，初凝時(shí)間20min。
[0084] 實(shí)施例6
[0085] -種快開放交通型稀漿封層用乳化瀝青，按下列步驟制得：
[0086] (1)陽離子瀝青乳化劑的制備
[0087]首先，以摩爾比為1:1.8的棕櫚酸和四乙烯五胺為原料，加入占反應(yīng)物料總重量 30%的甲苯，攪拌升溫至140°C，恒定溫度反應(yīng)3.5h;在真空條件下升高溫度至225°C為原 料，繼續(xù)反應(yīng)2.5h脫除溶劑和水，得到咪唑啉基體。然后，以摩爾比為1:2.8的二丙胺和環(huán)氧 氯丙烷為原料，加入占反應(yīng)物料總重量30%的異丁醇，并向反應(yīng)體系滴加鹽酸，攪拌升溫至 45°C，恒定溫度反應(yīng)12h，脫除溶劑和未反應(yīng)物料，得到N-丁基-N，N-二（3-氯-2-羥丙基）丁 烷-1-銨鹽（中間體）。最后，以摩爾比為2.8:1的咪唑啉基體和中間體為原料，加入占反應(yīng)物 料總重量40 %的丁醇，攪拌升溫至55°C，恒定溫度反應(yīng)14h，脫除溶劑和未反應(yīng)物料，即得到 雙子咪唑啉季銨鹽。
[0088] ⑵原料的準(zhǔn)備:基質(zhì)瀝青AH-90占70wt %，步驟（1)制備的乳化劑占1.8wt%，余量 為水，以質(zhì)量百分比計(jì)。
[0089] (3)將所述的基質(zhì)瀝青AH-70加熱至140°C ;
[0090] (4)按比例稱取乳化劑和水配制皂液，用鹽酸將皂液pH值調(diào)為3,然后加熱至45°C。
[0091] (5)將上述乳化劑皂液迅速倒入乳化機(jī)膠體磨中并開動(dòng)機(jī)械進(jìn)行剪切，然后將所 述熱熔的瀝青緩慢均勻地倒入循環(huán)剪切的乳化劑皂液中，并同時(shí)進(jìn)行人工攪拌，剪切l(wèi)min 后即得到乳化瀝青。
[0092] 對上述所制備的乳化瀝青進(jìn)行性能測試:乳化瀝青為陽離子型，體積平均粒度為 1.6μπι，Id和5d的貯存穩(wěn)定性分別為0.4%和2.5 %，篩上剩余量為0.06 %，蒸發(fā)殘留物含量 為70.1wt%，與ES-3型玄武巖集料拌和為慢裂型，可拌和時(shí)間為大于180s，初凝時(shí)間25min。
[0093] 實(shí)施例7
[0094] -種快開放交通型稀漿封層用乳化瀝青，按下列步驟制得：
[0095] (1)陽離子瀝青乳化劑的制備
[0096]首先，以摩爾比為1:2的十四酸和三乙烯四胺為原料，加入占反應(yīng)物料總重量35% 的石油醚，攪拌升溫至165°C，恒定溫度反應(yīng)3h;在真空條件下升高溫度至235°C為原料，繼 續(xù)反應(yīng)3.5h脫除溶劑和水，得到咪唑啉基體。然后，以摩爾比為1:3.0的二丁胺和環(huán)氧氯丙 烷為原料，加入占反應(yīng)物料總重量40%的異丙醇，并向反應(yīng)體系滴加鹽酸，攪拌升溫至55 °(：，恒定溫度反應(yīng)1111，脫除溶劑和未反應(yīng)物料，得到^丁基4，^二(3-氯-2-羥丙基)丁烷-1 -銨鹽（中間體）。最后，以摩爾比為3:1的咪唑啉基體和中間體為原料，加入占反應(yīng)物料總 重量45%的丙醇，攪拌升溫至65°C，恒定溫度反應(yīng)13h，脫除溶劑和未反應(yīng)物料，即得到雙子 咪唑啉季銨鹽。
[0097] ⑵原料的準(zhǔn)備:基質(zhì)瀝青AH-70占60wt %，步驟（1)制備的乳化劑占2.7wt%，余量 為水，以質(zhì)量百分比計(jì)。
[0098] (3)將所述的基質(zhì)瀝青AH-70加熱至130°C ;
[0099] (4)按比例稱取乳化劑和水配制皂液，用乙酸將皂液pH值調(diào)為5，然后加熱至55°C。
[0100] (5)將上述乳化劑皂液迅速倒入乳化機(jī)膠體磨中并開動(dòng)機(jī)械進(jìn)行剪切，然后將所 述熱熔的瀝青緩慢均勻地倒入循環(huán)剪切的乳化劑皂液中，并同時(shí)進(jìn)行人工攪拌，剪切l(wèi)min 后即得到乳化瀝青。
[0101] 對上述所制備的乳化瀝青進(jìn)行性能測試:乳化瀝青為陽離子型，體積平均粒度為 1.4μπι，Id和5d的貯存穩(wěn)定性分別為0.7 %和2.0 %，篩上剩余量為0.08 %，蒸發(fā)殘留物含量 為60.1wt%，與ES-3型玄武巖集料拌和為慢裂型，可拌和時(shí)間為大于180s，初凝時(shí)間19min。
[0102] 實(shí)施例8
[0103] -種快開放交通型稀漿封層用乳化瀝青，按下列步驟制得：
[0104] (1)陽離子瀝青乳化劑的制備
[0105] 首先，以摩爾比為1:1.5的月桂酸和二乙烯三胺為原料，加入占反應(yīng)物料總重量 20%的石油醚，攪拌升溫至150°C，恒定溫度反應(yīng)2h;在真空條件下升高溫度至250°C為原 料，繼續(xù)反應(yīng)5h脫除溶劑和水，得到咪唑啉基體。然后，以摩爾比為1:2.5的二乙胺和環(huán)氧氯 丙烷為原料，加入占反應(yīng)物料總重量50%的異丙醇，并向反應(yīng)體系滴加鹽酸，攪拌升溫至50 °(：，恒定溫度反應(yīng)1011，脫除溶劑和未反應(yīng)物料，得到^丁基4，^二(3-氯-2-羥丙基)丁烷-1 -銨鹽（中間體）。最后，以摩爾比為2.5:1的咪唑啉基體和中間體為原料，加入占反應(yīng)物料 總重量55%的乙醇，攪拌升溫至75°C，恒定溫度反應(yīng)12h，脫除溶劑和未反應(yīng)物料，即得到雙 子咪唑啉季銨鹽。
[0106] (2)原料的準(zhǔn)備:基質(zhì)瀝青AH-70占50wt%，步驟（1)制備的乳化劑占1.2wt%，余量 為水，以質(zhì)量百分比計(jì)。
[0107] (3)將所述的基質(zhì)瀝青AH-70加熱至135°C ;
[0108] (4)按比例稱取乳化劑和水配制皂液，用磷酸將皂液pH值調(diào)為3,然后加熱至60°C。
[0109] (5)將上述乳化劑皂液迅速倒入乳化機(jī)膠體磨中并開動(dòng)機(jī)械進(jìn)行剪切，然后將所 述熱熔的瀝青緩慢均勻地倒入循環(huán)剪切的乳化劑皂液中，并同時(shí)進(jìn)行人工攪拌，剪切l(wèi)min 后即得到乳化瀝青。
[0110] 對上述所制備的乳化瀝青進(jìn)行性能測試:乳化瀝青為陽離子型，體積平均粒度為 1.6μπι，Id和5d的貯存穩(wěn)定性分別為0.2 %和1.5 %，篩上剩余量為0.03 %，蒸發(fā)殘留物含量 為49.8wt%，與ES-3型玄武巖集料拌和為慢裂型，可拌和時(shí)間為大于180s，初凝時(shí)間27min。
[0111] 實(shí)施例9
[0112] -種快開放交通型稀漿封層用乳化瀝青，按下列步驟制得：
[0113] (1)陽離子瀝青乳化劑的制備
[0114]首先，將摩爾比為1:1.2的月桂酸和松香酸的混合物與四乙烯五胺以摩爾比為1: 1.5加入到三口燒瓶中，加入占反應(yīng)物料總重量50%的混二甲苯，攪拌升溫至160°C，恒定溫 度反應(yīng)4.Oh;在真空條件下升高溫度至240°C為原料，繼續(xù)反應(yīng)4h脫除溶劑和水，得到咪唑 啉基體。然后，以摩爾比為1:2.5的二丁胺和環(huán)氧氯丙烷為原料，加入占反應(yīng)物料總重量 30%的丁醇，向體系中滴加鹽酸，攪拌升溫至50°C，恒定溫度反應(yīng)10h，脫除溶劑和未反應(yīng)物 料，得到N-丁基_N，N_二(3_氣_2_輕丙基)丁燒-1-錢鹽（中間體）。最后，以摩爾比為2.2:1的 咪唑啉基體和中間體為原料，加入占反應(yīng)物料總重量40%的乙醇，攪拌升溫至70°C，恒定溫 度反應(yīng)12h，脫除溶劑和未反應(yīng)物料，即得到雙子咪唑啉季銨鹽。
[0115] (2)原料的準(zhǔn)備:基質(zhì)瀝青AH-70占60wt%，步驟⑴制備的乳化劑占2.0wt%，余 量為水，以質(zhì)量百分比計(jì)。
[0116] (3)將所述的基質(zhì)瀝青AH-70加熱至120°C;
[0117] (4)按比例稱取乳化劑和水配制皂液，用鹽酸將皂液pH值調(diào)為4,然后加熱至40°C。
[0118] (5)將上述乳化劑皂液迅速倒入乳化機(jī)膠體磨中并開動(dòng)機(jī)械進(jìn)行剪切，然后將所 述熱熔的瀝青緩慢均勻地倒入循環(huán)剪切的乳化劑皂液中，并同時(shí)進(jìn)行人工攪拌，剪切l(wèi)min 后即得到乳化瀝青。
[0119] 對上述所制備的乳化瀝青進(jìn)行性能測試:乳化瀝青為陽離子型，體積平均粒度為 1.3