利用uf-可乳化mdi制取的環(huán)保板材的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種人造板材，尤其是利用UF-可乳化MDI制取的環(huán)保板材。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的迅速發(fā)展，電子產(chǎn)品的日益更新，導(dǎo)致廢舊電子產(chǎn)品的數(shù)量急劇遞增，給人類健康和環(huán)境污染帶來很大的危害，廢舊電路板的回收和再利用成為社會關(guān)注的焦點，因此迫切需要研發(fā)一種利用電路板粉制取的環(huán)保產(chǎn)品。
[0003]UF脲醛樹脂是尿素與甲醛在催化劑(堿性或酸性催化劑)作用下，縮聚成初期脲醛樹脂，然后再在固化劑或助劑作用下，形成不溶、不熔的末期樹脂。脲醛樹脂膠具有膠合強度高、固化快、操作性能良好、成本低廉、原料來源豐富等優(yōu)點，在人造板用膠粘劑生產(chǎn)中有廣泛應(yīng)用。
[0004]可乳化MDI包括MDI(4，4’_二苯基甲烷-二異氰酸酯)和聚合MDI(多亞甲基-多苯基-多異氰酸酯)，其中聚合MDI的疏水性強，很難與水混溶而形成穩(wěn)定的乳液，由于MDI分子中的NCO基團易與水反應(yīng)生產(chǎn)脲基化合物，即使形成乳液也存在一個適用期的問題。聚合MDI作為膠粘劑或其它膠粘劑中的交聯(lián)劑，大量應(yīng)用于木材及其他材料的粘結(jié)，調(diào)節(jié)濃度和粘度是改善施膠工藝、節(jié)約用膠量的方法之一。通常聚合MDI是以有機溶劑稀釋來調(diào)節(jié)濃度和粘度的，由于有機溶劑污染環(huán)境，且本身又有氣味，成本高，故以水為介質(zhì)分散的乳化聚合MDI有著獨特的優(yōu)點，并且逐漸被人們所認(rèn)識。
[0005]結(jié)合上述材料的優(yōu)點和特性，因此根據(jù)現(xiàn)時環(huán)境的需要制作一種利用電路板粉制取的環(huán)保板材。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供利用UF-可乳化MDI制取的環(huán)保板材。
[0007]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:利用UF-可乳化MDI制取的環(huán)保板材，其特征在于，所述板材的制備由以下重量份數(shù)的原料制成:電路板粉為70-95份，UF-可乳化MDI為10-20份，催化劑為3-15份，化學(xué)纖維為1-7份。
[0008]其中，所述板材的制備由以下重量份數(shù)的原料制成:電路板粉優(yōu)選為80-95份，UF-可乳化MDI優(yōu)選為10-15份，催化劑優(yōu)選為3-8份，化學(xué)纖維優(yōu)選為1-3份。
[0009]其中，所述板材的制備由以下重量份數(shù)的原料制成:電路板粉優(yōu)選為70-85份，UF-可乳化MDI優(yōu)選為10-20份，催化劑優(yōu)選為5-15份，化學(xué)纖維優(yōu)選為5-7份。
[0010]其中:所述催化劑包括水、氯化銨、聚醚胺。
[0011 ]其中:所述化學(xué)纖維包括木質(zhì)纖維、堿式硫酸鎂纖維。
[0012]其中所述環(huán)保板材的制作工藝包括以下步驟:
a、將電路板粉在80-100攝氏度干燥處理，并進(jìn)行攪拌；
b、在干燥后的電路板粉中加入催化劑和化學(xué)纖維，并繼續(xù)攪拌，常溫冷卻，得到混合物甲； C、將混合物甲放入雙軸無重力高效混合機中翻轉(zhuǎn)混合，把UF-可乳化MDI在30-60攝氏度中噴涂在混合物甲上，并混合均勻得到混合物乙；
d、將混合好的混合物乙放入模具平板中，以150-180攝氏度加熱，并以12-18兆帕加壓5-8分鐘，得到板材甲；
e、將板材甲冷卻處理，按照生產(chǎn)規(guī)格進(jìn)行切割、拋光、除塵、質(zhì)檢、打包入庫。
[0013]其中:所述UF-可乳化MDI為脲醛樹脂與4，4’_二苯基甲烷-二異氰酸酯混合多亞甲基-多苯基-多異氰酸酯的混合凝膠，所述UF與可乳化MDI的比例為6:1至9:1。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:以電路板粉作為環(huán)保板材的原料，使得廢舊電路板得以回收再利用，避免環(huán)境污染，而制成的環(huán)保板材無刺激性甲醛析出，減少環(huán)境污染，制造時加壓時間短，有效提高生產(chǎn)效率，對電路板粉的含水量要求低，可節(jié)約能源，板材耐水性好，強度高，密度低，符合環(huán)保建筑材料的理念。
【具體實施方式】
[0015]利用UF-可乳化MDI制取的環(huán)保板材，所述板材的制備由以下重量份數(shù)的原料制成:電路板粉為70-95份，UF-可乳化MDI為10-20份，催化劑為3-15份，化學(xué)纖維為卜7份。
[0016]作為本發(fā)明的第一優(yōu)選，所述板材的制備由以下重量份數(shù)的原料制成:電路板粉為80-95份，UF-可乳化MDI為10-15份，催化劑為3-8份，化學(xué)纖維為1-3份。
[0017]作為本發(fā)明的第二優(yōu)選，所述板材的制備由以下重量份數(shù)的原料制成:電路板粉為70-85份，UF-可乳化MDI為10-20份，催化劑為5-15份，化學(xué)纖維為5-7份。
[0018]進(jìn)一步地:所述催化劑包括水、氯化銨、聚醚胺。所述化學(xué)纖維包括木質(zhì)纖維、堿式硫酸鎂纖維。
[0019]在本發(fā)明中所述環(huán)保板材的制作工藝包括以下步驟:
a、將電路板粉在80-100攝氏度干燥處理，并進(jìn)行攪拌；
b、在干燥后的電路板粉中加入催化劑和化學(xué)纖維，并繼續(xù)攪拌，常溫冷卻，得到混合物甲；
c、將混合物甲放入雙軸無重力高效混合機中翻轉(zhuǎn)混合，把UF-可乳化MDI在30-60攝氏度中噴涂在混合物甲上，并混合均勻得到混合物乙；
d、將混合好的混合物乙放入模具平板中，以150-180攝氏度加熱，并以12-18兆帕加壓
5-8分鐘，得到板材甲；
e、將板材甲冷卻處理，按照生產(chǎn)規(guī)格進(jìn)行切割、拋光、除塵、質(zhì)檢、打包入庫。
[0020]進(jìn)一步地:所述UF-可乳化MDI為脲醛樹脂與4，4’_二苯基甲烷-二異氰酸酯混合多亞甲基-多苯基-多異氰酸酯的混合凝膠，所述UF與可乳化MDI的比例為6:1至9:1。
[0021]在本發(fā)明中:通過板材制備原料的不同重量份數(shù)，使得板材的強度、抗拉系數(shù)的改變，并且能夠使板材獲得更佳的防水效果，以電路板粉作為環(huán)保板材的原料，使得廢舊電路板得以回收再利用，避免環(huán)境污染。
[0022]進(jìn)一步地:所制成的環(huán)保板材無刺激性甲醛析出，減少環(huán)境污染，制造時加壓時間短，有效提高生產(chǎn)效率，對電路板粉的含水量要求低，可節(jié)約能源，板材耐水性好，強度高，密度低，符合環(huán)保建筑材料的理念。
【主權(quán)項】
1.利用UF-可乳化MDI制取的環(huán)保板材，其特征在于，所述板材的制備由以下重量份數(shù)的原料制成:電路板粉為70-95份，UF-可乳化MDI為10-20份，催化劑為3_15份，化學(xué)纖維為1-7份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述利用UF-可乳化MDI制取的環(huán)保板材，其特征在于，所述板材的制備由以下重量份數(shù)的原料制成:電路板粉為80-9 5份，UF-可乳化MD I為I O-15份，催化劑為3-8份，化學(xué)纖維為1-3份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述利用UF-可乳化MDI制取的環(huán)保板材，其特征在于，所述板材的制備由以下重量份數(shù)的原料制成:電路板粉為70-85份，UF-可乳化MDI為10-20份，催化劑為5-15份，化學(xué)纖維為5-7份。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述利用UF-可乳化MDI制取的環(huán)保板材，其特征在于:所述催化劑包括水、氯化銨、聚醚胺。5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述利用UF-可乳化MDI制取的環(huán)保板材，其特征在于:所述化學(xué)纖維包括木質(zhì)纖維、堿式硫酸鎂纖維。6.—種利用UF-可乳化MD I制取的環(huán)保板材的制作工藝，其特征在于，所述制作工藝包括以下步驟: a、將電路板粉在80-100攝氏度干燥處理，并進(jìn)行攪拌； b、在干燥后的電路板粉中加入催化劑和化學(xué)纖維，并繼續(xù)攪拌，常溫冷卻，得到混合物甲； c、將混合物甲放入雙軸無重力高效混合機中翻轉(zhuǎn)混合，把UF-可乳化MDI在30-60攝氏度中噴涂在混合物甲上，并均勻混合得到混合物乙； d、將混合好的混合物乙放入模具平板中，以150-180攝氏度加熱，并以12-18兆帕加壓5-8分鐘，得到板材甲； e、將板材甲冷卻處理，按照生產(chǎn)規(guī)格進(jìn)行切割、拋光、除塵、質(zhì)檢、打包入庫。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述利用UF-可乳化MDIφ陬的環(huán)保板材的制作工藝，其特征在于:所述UF-可乳化MDI為脲醛樹脂與4，4’_二苯基甲烷-二異氰酸酯混合多亞甲基-多苯基-多異氰酸酯的混合凝膠，所述UF與可乳化MDI的比例為6:1至9:1。
【專利摘要】本發(fā)明公開了利用UF-可乳化MDI制取的環(huán)保板材，所述板材的制備由以下重量份數(shù)的原料制成：電路板粉為70-95份，UF-可乳化MDI為10-20份，催化劑為3-15份，化學(xué)纖維為1-7份。通過將電路板粉干燥并攪拌，加入催化劑和化學(xué)纖維，然后利用雙軸無重力高效混合機翻轉(zhuǎn)混合，再把UF-可乳化MDI噴涂在混合物上，將混合好的混合物放入模具平板中，通過加熱加壓制成板材。本發(fā)明的有益效果是：以電路板粉作為環(huán)保板材的原料，使得廢舊電路板得以回收再利用，避免環(huán)境污染，而制成的環(huán)保板材無刺激性甲醛析出，減少環(huán)境污染，制造時加壓時間短，有效提高生產(chǎn)效率，對電路板粉的含水量要求低，可節(jié)約能源，板材耐水性好，強度高，密度低，符合環(huán)保建筑材料的理念。
【IPC分類】C08K7/08, C08L97/02, C08L75/12, C08L101/00
【公開號】CN105670330
【申請?zhí)枴緾N201610233355
【發(fā)明人】鄭曉軍
【申請人】鐘華盛, 鄭曉軍
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年4月15日