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      終聚反應(yīng)釜的噴淋eg循環(huán)供給控制裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10482906閱讀:252來(lái)源:國(guó)知局
      終聚反應(yīng)釜的噴淋eg循環(huán)供給控制裝置的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種終聚反應(yīng)釜的噴淋EG循環(huán)供給控制裝置,其特征在于它包括板式換熱器(9)、熱井溢流罐(10)、連續(xù)聚合EG罐(11)、漿料混合罐(12)、終聚反應(yīng)釜(13)、終聚一級(jí)噴淋裝置(14)、終聚二級(jí)噴淋裝置(15)、終聚熱井(16)、終聚預(yù)熱器(17)、終聚一級(jí)過(guò)濾器組(18)、終聚管式換熱器組(19)、終聚冷井(20)、終聚二級(jí)過(guò)濾器組(21)、穩(wěn)定EG罐(22)、新鮮EG罐(23)以及抽真空機(jī)組(24)。本發(fā)明具有將噴淋EG進(jìn)行循環(huán)使用,提高利用效率的優(yōu)點(diǎn)。
      【專利說(shuō)明】
      終聚反應(yīng)釜的噴淋EG循環(huán)供給控制裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本發(fā)明涉及一種終聚反應(yīng)釜的噴淋EG循環(huán)供給控制裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]聚酯屬于高分子化合物,是由對(duì)苯二甲酸和乙二醇(EG)經(jīng)過(guò)縮聚產(chǎn)生聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET),其中的部分PET再通過(guò)水下切粒而最終生成。在生產(chǎn)聚酯過(guò)程中,在預(yù)聚反應(yīng)釜和終聚反應(yīng)釜進(jìn)行抽真空噴淋時(shí)需要采用EG噴淋,由于EG噴淋采用的EG量較大,因此尋求一種將噴淋EG進(jìn)行循環(huán)使用,提高利用效率的終聚反應(yīng)釜的噴淋EG循環(huán)供給控制裝置尤為重要。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足,提供一種將噴淋EG進(jìn)行循環(huán)使用,提高利用效率的終聚反應(yīng)釜的噴淋EG循環(huán)供給控制裝置。
      [0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
      一種終聚反應(yīng)釜的噴淋EG循環(huán)供給控制裝置,其特征在于它包括板式換熱器、熱井溢流罐、連續(xù)聚合EG罐、漿料混合罐、終聚反應(yīng)釜、終聚一級(jí)噴淋裝置、終聚二級(jí)噴淋裝置、終聚熱井、終聚預(yù)熱器、終聚一級(jí)過(guò)濾器組、終聚管式換熱器組、終聚冷井、終聚二級(jí)過(guò)濾器組、穩(wěn)定EG罐、新鮮EG罐以及抽真空機(jī)組,
      其中:
      終聚反應(yīng)釜的頂部與終聚一級(jí)噴淋裝置的頂部通過(guò)終聚抽真空管道連接,終聚二級(jí)噴淋裝置的底部與終聚一級(jí)噴淋裝置的下段通過(guò)噴淋連接管道連接,終聚二級(jí)噴淋裝置的頂部與終聚一級(jí)噴淋裝置的頂部連接抽真空機(jī)組,終聚抽真空管道上設(shè)置有終聚壓力變送器,終聚二級(jí)噴淋裝置頂部的管道上設(shè)置有終聚壓力調(diào)節(jié)閥,終聚壓力變送器的信號(hào)傳遞給終聚壓力控制器,從而控制終聚壓力調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度,
      終聚一級(jí)噴淋裝置底部的出料口通過(guò)管路連接終聚熱井頂部的進(jìn)料口,終聚熱井底部的出料口通過(guò)終聚螺桿輸送機(jī)連接終聚預(yù)熱器頂部的進(jìn)料口,終聚熱井上段的出料口還通過(guò)管路連接終聚預(yù)熱器頂部的進(jìn)料口,終聚預(yù)熱器底部的第一出料口通過(guò)管路連接終聚過(guò)濾器組的進(jìn)料口,終聚過(guò)濾器組的出料口通過(guò)管路連接終聚管式換熱器的進(jìn)料口,終聚管式換熱器的出料口通過(guò)管路連接終聚一級(jí)噴淋裝置的進(jìn)料口,
      終聚二級(jí)噴淋裝置底部的出料口通過(guò)管路連接終聚冷井頂部的進(jìn)料口,終聚冷井底部的出料口連出總管路,該總管路上設(shè)置有并聯(lián)的三個(gè)輸送栗,三個(gè)輸送栗后方的該總管路又分出兩支管路連接板式換熱器的進(jìn)料口,其中一支管路還通過(guò)旁接管路旁接于連續(xù)聚合EG罐頂部的進(jìn)料口,旁接管路上設(shè)置有第一液位控制閥,板式換熱器的出料口連接終聚二級(jí)噴淋裝置的進(jìn)料口,
      終聚預(yù)熱器下段的溢流口通過(guò)管路連接熱井溢流罐的進(jìn)料口,
      終聚預(yù)熱器底部的第二出料口、終聚螺桿輸送機(jī)底部的出料口以及熱井溢流罐底部的出料口均連出一根支管路,這三根支管路合并成一根總管路然后通往連續(xù)聚合EG罐頂部的進(jìn)料口,該總管路上還分出一條支管路,該支管路連接粗EG罐,
      終聚一級(jí)過(guò)濾器組底部的排料口與終聚管式換熱器組底部的排料口分別通過(guò)一支管路連接終聚熱井頂部的進(jìn)料口,
      連續(xù)聚合EG罐底部的出料口與連續(xù)聚合EG罐的溢流口分別通過(guò)一支管路連出并匯合成總管路,該總管路連接漿料混合罐的進(jìn)料口,該總管路上還通過(guò)回流管路連接連續(xù)聚合EG罐的回流口,
      終聚一級(jí)過(guò)濾器組至終聚管式換熱器組之間的管路上還分出一支管路,該支管路上設(shè)置有第三液位控制閥,該支管路通過(guò)終聚二級(jí)過(guò)濾器組后連接穩(wěn)定EG罐頂部的進(jìn)料口,新鮮EG罐的出料口連出的總管路上分出三條支管路,第一條支管路連接至終聚冷井出料口連接的支管路上,第一條支管路的末端設(shè)置有前后布置的第一流量變送器以及第一流量控制閥,第二條支管路連接至終聚熱井頂部的進(jìn)料口,第二條支管路的末端設(shè)置有前后布置的第二流量變送器以及第二流量控制閥,第三條支管路連接至穩(wěn)定EG罐頂部的進(jìn)料口,第三條支管路上設(shè)置有第四液位控制閥,
      另外,終聚冷井上設(shè)置有終聚冷井液位變送器,
      連續(xù)聚合EG罐上設(shè)置有連續(xù)聚合EG罐液位變送器,
      終聚熱井上設(shè)置有終聚熱井液位變送器,
      終聚預(yù)熱器上設(shè)置有終聚預(yù)熱器液位變送器,
      穩(wěn)定EG罐上設(shè)置有穩(wěn)定EG罐液位變送器,
      其中,連續(xù)聚合EG罐液位變送器的信號(hào)傳遞給HS,再傳遞給LIC,再傳遞給FIC,與第二流量變送器傳遞給FIC的信號(hào)匯合,從而控制第二流量控制閥的開(kāi)度;
      終聚冷井液位變送器的信號(hào)傳遞給LIC,從而控制第一液位控制閥的開(kāi)度;
      第一流量變送器的信號(hào)傳遞給LIC,從而控制第一流量控制閥的開(kāi)度;
      終聚熱井液位變送器與終聚預(yù)熱器液位變送器的信號(hào)傳遞給HS,再傳遞給LIC,從而控制第三液位控制閥的開(kāi)度;
      穩(wěn)定EG罐液位變送器的信號(hào)傳遞給LIC,從而控制第四液位控制閥的開(kāi)度。
      [0005]終聚一級(jí)過(guò)濾器組并聯(lián)有兩個(gè)終聚一級(jí)過(guò)濾器;
      終聚管式換熱器組有三個(gè)終聚管式換熱器,三個(gè)終聚管式換熱器通過(guò)多個(gè)截止閥門(mén)的通斷控制串聯(lián)、并聯(lián)或者串并聯(lián)組合關(guān)系;
      終聚二級(jí)過(guò)濾器組并聯(lián)有兩個(gè)終聚二級(jí)過(guò)濾器;
      板式換熱器并聯(lián)設(shè)置有三個(gè)板式換熱器。
      [0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
      本發(fā)明終聚反應(yīng)釜的噴淋EG循環(huán)供給控制裝置具有將噴淋EG進(jìn)行循環(huán)使用,提高利用效率的優(yōu)點(diǎn),且具有自動(dòng)調(diào)節(jié)控制性能高的優(yōu)點(diǎn)。
      【附圖說(shuō)明】
      [0007]圖1為本發(fā)明終聚反應(yīng)釜的噴淋EG循環(huán)供給控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0008]圖2為終聚壓力變送器與終聚壓力調(diào)節(jié)閥的信號(hào)控制示意圖。
      [0009]圖3為連續(xù)聚合EG罐液位變送器、第二流量變送器與第二流量控制閥的信號(hào)控制示意圖。
      [0010]圖4為終聚冷井液位變送器與第一液位控制閥的信號(hào)控制示意圖。
      [0011]圖5為第一流量變送器與第一流量控制閥的信號(hào)控制示意圖。
      [0012]圖6為終聚熱井液位變送器、終聚預(yù)熱器液位變送器與第三液位控制閥的信號(hào)控制不意圖。
      [0013]圖7為穩(wěn)定EG罐液位控制器與第四液位控制閥的信號(hào)控制示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]參見(jiàn)圖1?圖7,本發(fā)明涉及的一種終聚反應(yīng)釜的噴淋EG循環(huán)供給控制裝置,它包括板式換熱器9、熱井溢流罐10、連續(xù)聚合EG罐11、漿料混合罐12、終聚反應(yīng)釜13、終聚一級(jí)噴淋裝置14、終聚二級(jí)噴淋裝置15、終聚熱井16、終聚預(yù)熱器17、終聚一級(jí)過(guò)濾器組18、終聚管式換熱器組19、終聚冷井20、終聚二級(jí)過(guò)濾器組21、穩(wěn)定EG罐22、新鮮EG罐23以及抽真空機(jī)組24。
      [0015]終聚一級(jí)噴淋裝置14包括上下兩層噴淋;
      終聚二級(jí)噴淋裝置15包括上下兩層噴淋;
      終聚一級(jí)過(guò)濾器組18并聯(lián)有兩個(gè)終聚一級(jí)過(guò)濾器;
      終聚管式換熱器組19有三個(gè)終聚管式換熱器,三個(gè)終聚管式換熱器通過(guò)多個(gè)截止閥門(mén)的通斷控制串聯(lián)、并聯(lián)或者串并聯(lián)組合關(guān)系;
      終聚二級(jí)過(guò)濾器組21并聯(lián)有兩個(gè)終聚二級(jí)過(guò)濾器;
      板式換熱器9并聯(lián)設(shè)置有三個(gè)板式換熱器。
      [0016]其中:
      終聚反應(yīng)釜13的頂部與終聚一級(jí)噴淋裝置14的頂部通過(guò)終聚抽真空管道連接,終聚二級(jí)噴淋裝置15的底部與終聚一級(jí)噴淋裝置14的下段通過(guò)噴淋連接管道連接,終聚二級(jí)噴淋裝置15的頂部與終聚一級(jí)噴淋裝置14的頂部連接抽真空機(jī)組24。終聚抽真空管道上設(shè)置有終聚壓力變送器,終聚二級(jí)噴淋裝置15頂部的管道上設(shè)置有終聚壓力調(diào)節(jié)閥,終聚壓力變送器的信號(hào)傳遞給終聚壓力控制器,從而控制終聚壓力調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度。
      [0017]終聚一級(jí)噴淋裝置14底部的出料口通過(guò)管路連接終聚熱井16頂部的進(jìn)料口,終聚熱井16底部的出料口通過(guò)終聚螺桿輸送機(jī)連接終聚預(yù)熱器17頂部的進(jìn)料口,終聚熱井16上段的出料口還通過(guò)管路連接終聚預(yù)熱器17頂部的進(jìn)料口,終聚預(yù)熱器17底部的第一出料口通過(guò)管路連接終聚過(guò)濾器組18的進(jìn)料口,該管路上并聯(lián)設(shè)置有兩個(gè)輸送栗,終聚過(guò)濾器組18的出料口通過(guò)管路連接終聚管式換熱器19的進(jìn)料口,終聚管式換熱器19的出料口通過(guò)管路連接終聚一級(jí)噴淋裝置14的進(jìn)料口。
      [0018]終聚二級(jí)噴淋裝置15底部的出料口通過(guò)管路連接終聚冷井20頂部的進(jìn)料口,終聚冷井20底部的出料口連出總管路,該總管路上設(shè)置有并聯(lián)的三個(gè)輸送栗,三個(gè)輸送栗后方的該總管路又分出兩支管路連接板式換熱器9的進(jìn)料口,其中一支管路還通過(guò)旁接管路旁接于連續(xù)聚合EG罐11頂部的進(jìn)料口,旁接管路上設(shè)置有第一液位控制閥,板式換熱器9的出料口連接終聚二級(jí)噴淋裝置15的進(jìn)料口。
      [0019]終聚預(yù)熱器17下段的溢流口通過(guò)管路連接熱井溢流罐10的進(jìn)料口。
      [0020]終聚預(yù)熱器17底部的第二出料口、終聚螺桿輸送機(jī)底部的出料口以及熱井溢流罐10底部的出料口均連出一根支管路,這三根支管路合并成一根總管路然后通往連續(xù)聚合EG罐11頂部的進(jìn)料口,該總管路上設(shè)置有一個(gè)輸送栗,輸送栗后方的該總管路上還分出一條支管路,該支管路連接粗EG罐。
      [0021]終聚一級(jí)過(guò)濾器組18底部的排料口與終聚管式換熱器組19底部的排料口分別通過(guò)一支管路連接終聚熱井16頂部的進(jìn)料口。
      [0022]連續(xù)聚合EG罐11底部的出料口與連續(xù)聚合EG罐11的溢流口分別通過(guò)一支管路連出并匯合成總管路,該總管路上設(shè)置有并聯(lián)的兩個(gè)輸送栗,輸送栗后方的該總管路連接漿料混合罐12的進(jìn)料口,輸送栗后方的該總管路上還通過(guò)回流管路連接連續(xù)聚合EG罐11的回流口。
      [0023]終聚一級(jí)過(guò)濾器組18至終聚管式換熱器組19之間的管路上還分出一支管路,該支管路上設(shè)置有第三液位控制閥,該支管路通過(guò)終聚二級(jí)過(guò)濾器組21后連接穩(wěn)定EG罐22頂部的進(jìn)料口。
      [0024]新鮮EG罐23的出料口連出的總管路上分出三條支管路,第一條支管路連接至終聚冷井20出料口連接的支管路上,第一條支管路的末端設(shè)置有前后布置的第一流量變送器以及第一流量控制閥,第二條支管路連接至終聚熱井16頂部的進(jìn)料口,第二條支管路的末端設(shè)置有前后布置的第二流量變送器以及第二流量控制閥,第三條支管路連接至穩(wěn)定EG罐22頂部的進(jìn)料口,第三條支管路上設(shè)置有第四液位控制閥。
      [0025]另外,終聚冷井20上設(shè)置有終聚冷井液位變送器,
      連續(xù)聚合EG罐11上設(shè)置有連續(xù)聚合EG罐液位變送器,
      終聚熱井16上設(shè)置有終聚熱井液位變送器,
      終聚預(yù)熱器17上設(shè)置有終聚預(yù)熱器液位變送器,
      穩(wěn)定EG罐22上設(shè)置有穩(wěn)定EG罐液位變送器。
      [0026]其中,連續(xù)聚合EG罐液位變送器的信號(hào)傳遞給HS(手動(dòng)閥門(mén)),再傳遞給LIC(液位控制器),再傳遞給FIC,與第二流量變送器傳遞給FIC(流量控制器)的信號(hào)匯合,從而控制第二流量控制閥的開(kāi)度;
      終聚冷井液位變送器的信號(hào)傳遞給LIC,從而控制第一液位控制閥的開(kāi)度;
      第一流量變送器的信號(hào)傳遞給LIC,從而控制第一流量控制閥的開(kāi)度;
      終聚熱井液位變送器與終聚預(yù)熱器液位變送器的信號(hào)傳遞給HS,再傳遞給LIC,從而控制第三液位控制閥的開(kāi)度;
      穩(wěn)定EG罐液位變送器的信號(hào)傳遞給LIC,從而控制第四液位控制閥的開(kāi)度。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種終聚反應(yīng)釜的噴淋EG循環(huán)供給控制裝置,其特征在于它包括板式換熱器(9)、熱井溢流罐(10)、連續(xù)聚合EG罐(11 )、漿料混合罐(12)、終聚反應(yīng)釜(13)、終聚一級(jí)噴淋裝置(14)、終聚二級(jí)噴淋裝置(15)、終聚熱井(16)、終聚預(yù)熱器(17)、終聚一級(jí)過(guò)濾器組(18)、終聚管式換熱器組(19)、終聚冷井(20)、終聚二級(jí)過(guò)濾器組(21)、穩(wěn)定EG罐(22)、新鮮EG罐(23)以及抽真空機(jī)組(24), 其中: 終聚反應(yīng)釜(13)的頂部與終聚一級(jí)噴淋裝置(14)的頂部通過(guò)終聚抽真空管道連接,終聚二級(jí)噴淋裝置(15)的底部與終聚一級(jí)噴淋裝置(14)的下段通過(guò)噴淋連接管道連接,終聚二級(jí)噴淋裝置(15)的頂部與終聚一級(jí)噴淋裝置(14)的頂部連接抽真空機(jī)組(24),終聚抽真空管道上設(shè)置有終聚壓力變送器,終聚二級(jí)噴淋裝置(15)頂部的管道上設(shè)置有終聚壓力調(diào)節(jié)閥,終聚壓力變送器的信號(hào)傳遞給終聚壓力控制器,從而控制終聚壓力調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度,終聚一級(jí)噴淋裝置(14)底部的出料口通過(guò)管路連接終聚熱井(16)頂部的進(jìn)料口,終聚熱井(16)底部的出料口通過(guò)終聚螺桿輸送機(jī)連接終聚預(yù)熱器(17)頂部的進(jìn)料口,終聚熱井(16)上段的出料口還通過(guò)管路連接終聚預(yù)熱器(17)頂部的進(jìn)料口,終聚預(yù)熱器(17)底部的第一出料口通過(guò)管路連接終聚過(guò)濾器組(18)的進(jìn)料口,終聚過(guò)濾器組(18)的出料口通過(guò)管路連接終聚管式換熱器(19)的進(jìn)料口,終聚管式換熱器(19)的出料口通過(guò)管路連接終聚一級(jí)噴淋裝置(14)的進(jìn)料口, 終聚二級(jí)噴淋裝置(15)底部的出料口通過(guò)管路連接終聚冷井(20)頂部的進(jìn)料口,終聚冷井(20)底部的出料口連出總管路,該總管路上設(shè)置有并聯(lián)的三個(gè)輸送栗,三個(gè)輸送栗后方的該總管路又分出兩支管路連接板式換熱器(9)的進(jìn)料口,其中一支管路還通過(guò)旁接管路旁接于連續(xù)聚合EG罐(11)頂部的進(jìn)料口,旁接管路上設(shè)置有第一液位控制閥,板式換熱器(9 )的出料口連接終聚二級(jí)噴淋裝置(15 )的進(jìn)料口, 終聚預(yù)熱器(17)下段的溢流口通過(guò)管路連接熱井溢流罐(10)的進(jìn)料口, 終聚預(yù)熱器(17)底部的第二出料口、終聚螺桿輸送機(jī)底部的出料口以及熱井溢流罐(10)底部的出料口均連出一根支管路,這三根支管路合并成一根總管路然后通往連續(xù)聚合EG罐(11)頂部的進(jìn)料口,該總管路上還分出一條支管路,該支管路連接粗EG罐, 終聚一級(jí)過(guò)濾器組(18)底部的排料口與終聚管式換熱器組(19)底部的排料口分別通過(guò)一支管路連接終聚熱井(16)頂部的進(jìn)料口, 連續(xù)聚合EG罐(11)底部的出料口與連續(xù)聚合EG罐(11)的溢流口分別通過(guò)一支管路連出并匯合成總管路,該總管路連接漿料混合罐(12)的進(jìn)料口,該總管路上還通過(guò)回流管路連接連續(xù)聚合EG罐(II)的回流口, 終聚一級(jí)過(guò)濾器組(18)至終聚管式換熱器組(19)之間的管路上還分出一支管路,該支管路上設(shè)置有第三液位控制閥,該支管路通過(guò)終聚二級(jí)過(guò)濾器組(21)后連接穩(wěn)定EG罐(22)頂部的進(jìn)料口, 新鮮EG罐(23)的出料口連出的總管路上分出三條支管路,第一條支管路連接至終聚冷井(20)出料口連接的支管路上,第一條支管路的末端設(shè)置有前后布置的第一流量變送器以及第一流量控制閥,第二條支管路連接至終聚熱井(16)頂部的進(jìn)料口,第二條支管路的末端設(shè)置有前后布置的第二流量變送器以及第二流量控制閥,第三條支管路連接至穩(wěn)定EG罐(22)頂部的進(jìn)料口,第三條支管路上設(shè)置有第四液位控制閥, 另外,終聚冷井(20)上設(shè)置有終聚冷井液位變送器, 連續(xù)聚合EG罐(11)上設(shè)置有連續(xù)聚合EG罐液位變送器, 終聚熱井(16)上設(shè)置有終聚熱井液位變送器, 終聚預(yù)熱器(17)上設(shè)置有終聚預(yù)熱器液位變送器, 穩(wěn)定EG罐(22 )上設(shè)置有穩(wěn)定EG罐液位變送器, 其中,連續(xù)聚合EG罐液位變送器的信號(hào)傳遞給HS,再傳遞給LIC,再傳遞給FIC,與第二流量變送器傳遞給FIC的信號(hào)匯合,從而控制第二流量控制閥的開(kāi)度; 終聚冷井液位變送器的信號(hào)傳遞給LIC,從而控制第一液位控制閥的開(kāi)度; 第一流量變送器的信號(hào)傳遞給LIC,從而控制第一流量控制閥的開(kāi)度; 終聚熱井液位變送器與終聚預(yù)熱器液位變送器的信號(hào)傳遞給HS,再傳遞給LIC,從而控制第三液位控制閥的開(kāi)度; 穩(wěn)定EG罐液位變送器的信號(hào)傳遞給LIC,從而控制第四液位控制閥的開(kāi)度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種終聚反應(yīng)釜的噴淋EG循環(huán)供給控制裝置,其特征在于終聚一級(jí)過(guò)濾器組(18)并聯(lián)有兩個(gè)終聚一級(jí)過(guò)濾器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種終聚反應(yīng)釜的噴淋EG循環(huán)供給控制裝置,其特征在于終聚管式換熱器組(19)有三個(gè)終聚管式換熱器,三個(gè)終聚管式換熱器通過(guò)多個(gè)截止閥門(mén)的通斷控制串聯(lián)、并聯(lián)或者串并聯(lián)組合關(guān)系。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種終聚反應(yīng)釜的噴淋EG循環(huán)供給控制裝置,其特征在于終聚二級(jí)過(guò)濾器組(21)并聯(lián)有兩個(gè)終聚二級(jí)過(guò)濾器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種終聚反應(yīng)釜的噴淋EG循環(huán)供給控制裝置,其特征在于板式換熱器(9)并聯(lián)設(shè)置有三個(gè)板式換熱器。
      【文檔編號(hào)】C08G63/78GK105837800SQ201610330674
      【公開(kāi)日】2016年8月10日
      【申請(qǐng)日】2016年5月18日
      【發(fā)明人】薛超
      【申請(qǐng)人】江蘇興業(yè)塑化股份有限公司
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