一種防潮絕緣毯及其制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種防潮絕緣毯及其制造方法，防潮絕緣毯包括按一定的以下原料即天然橡膠、防潮粉、氧化鋅、硬脂酸、二甘醇、硬脂酸、輕質(zhì)碳酸鈣、白炭黑、變壓器油、二甘醇和永固桔黃，首先，將天然橡膠塑煉后停放4小時(shí)以上，在將全部上述原料在密煉機(jī)中密煉，溫度控制在70℃?90℃，密煉時(shí)間為10min?15min放料，停放冷卻后濾膠，在溫度40℃?60℃的條件下，加入促進(jìn)劑M、促進(jìn)劑D、促進(jìn)劑DM及硫磺混煉均勻，下片待用、將涂有隔離劑的3片—8片的橡膠片疊加，用壓軸將四邊壓合，經(jīng)過(guò)硫化和整理制成成品。優(yōu)點(diǎn)是：工藝簡(jiǎn)單，柔軟性好，具有緩沖作用，具有耐高低溫的性能，產(chǎn)品可在+80℃至?40℃的環(huán)境條件下長(zhǎng)期使用，電絕緣性能好。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種防潮絕緣毯及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種絕緣毯，特別是涉及一種工藝簡(jiǎn)單、產(chǎn)品有緩沖作用、耐電壓性能 高的防潮絕緣毯及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 眾所周知，目前，配線電路及電力設(shè)備安裝檢修時(shí)，防止帶電作業(yè)無(wú)意識(shí)觸及帶電 體，同時(shí)，也防止帶電設(shè)備短路及人體免遭電擊傷害，所使用的傳統(tǒng)的橡膠絕緣毯是單層， 使用時(shí)感覺(jué)沉重，柔軟性差，特別在高空作業(yè)時(shí)容易下滑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的主要目的在于克服以上不足而提供一種工藝簡(jiǎn)單、產(chǎn)品有緩沖作用、耐 電壓性能高的防潮絕緣毯及其制造方法。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供以下方案：
[0005] -種防潮絕緣毯，它包括橡膠、活性劑、防潮粉、促進(jìn)劑、硫化劑、填充劑、軟化劑和 著色劑，其特征在于:配方按照以下重量比配料，它包括： 天然橡膠 90 kg， 活性劑氧化鋅 3-5 kg, 活性劑硬脂酸 l-2kg， 活性劑二甘醇 1-2 kg， 促進(jìn)劑 Μ 0 3-0.9 kg, 促進(jìn)劑 D 0.2-1.0 kg,
[0006] 促進(jìn)劑 DM 0.3-0.9 kg, 硫化劑硫磺 1.5-2.5 kg， 補(bǔ)強(qiáng)填充劑白炭黑 10-20 kg， 補(bǔ)強(qiáng)填充劑輕質(zhì)碳酸鈣 20-30 kg， 軟化劑變壓器油 540kg.，： 防潮粉 0.5-1 %, 著色劑 1-4 kg:
[0007] 每單層厚度為0.4mm-l. 2mm，復(fù)合成厚度為2.5mm-4.0mm的防潮絕緣毯，共3片-8片 的橡膠片疊加。
[0008] 優(yōu)選地，所述的著色劑是永固桔黃或鉻黃或橡膠大紅或鈦青綠或鈦白粉。
[0009] 所述的防潮絕緣毯的制造方法，制作步驟如下：
[0010] ⑴· ο · 3mm-l · 5mm單層天然橡膠片的制作方法:首先，將天然橡膠塑煉10遍后停放4 小時(shí)以上，再將塑煉10遍后的天然橡膠、防潮粉、氧化鋅、硬脂酸、輕質(zhì)碳酸鈣、白炭黑、變壓 器油、二甘醇、著色劑，在密煉機(jī)中進(jìn)行密煉，溫度控制在70 °C-90 °C，密煉時(shí)間為1 Omin- 15min，然后放料，再停放冷卻后濾膠，并在開(kāi)放式煉膠機(jī)上，溫度在40°C-60°C的條件下，加 入促進(jìn)劑M、促進(jìn)劑D、促進(jìn)劑DM及硫磺混煉均勻，下片制成混煉膠;停放24小時(shí)后，制備厚度 為0.3mm-l. 5mm單片，并按照設(shè)計(jì)尺寸裁剪，最后，對(duì)橡膠單片加熱定型以備用；
[0011] ⑵.防潮絕緣毯的制備:將定型后的厚度為0.3mm-l. 5mm橡膠絕緣毯?jiǎn)纹?，按設(shè)計(jì) 尺寸裁好，第一層的上面沿四邊設(shè)置邊沿（1)，邊沿（1)的四角帶有突出的A圓弧（2)和四邊 中間帶有突出的B圓弧(3 )，突出的A圓弧(2)的中間和B圓弧(3)的中間均帶有連接繩子的孔 (4)，從第一層到最后一層的中間部位涂有隔離劑進(jìn)行隔離，將涂有隔離劑的3片-8片的橡 膠單片疊加一起，用壓軸將四邊壓合，而制備成2.Omm-4.5mm厚的半成品，將壓合后的半成 品放入模具中；
[00?2] ⑶.硫化:將2. Omm-4.5mm厚防潮絕緣毯半成品進(jìn)行硫化處理，硫化處理后的產(chǎn)品 四周的側(cè)面已被橡膠(5)封死；
[0013] ⑷.整理:將防潮絕緣毯多余邊裁齊整理。
[0014] 優(yōu)選地，所述的硫化處理是采用平板硫化機(jī)或硫化罐進(jìn)行硫化。
[0015] 本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:制備工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品為多層具有緩沖作用，柔軟 性好，具有耐高、低溫的性能，產(chǎn)品可在+80°C至_40°C的環(huán)境條件下長(zhǎng)期使用，耐電壓性能 高即電絕緣性能好。
【附圖說(shuō)明】
[0016] 圖1是防潮絕緣毯結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖1中：1.邊沿，2.A圓弧，3.B圓弧，4.通孔，5.橡膠。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明 書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0019] -種防潮絕緣毯，它包括橡膠、活性劑、防潮粉、促進(jìn)劑、硫化劑、填充劑、軟化劑和 著色劑，其特征在于:配方按照以下重量比配料，它包括： 天然橡膠 _9:0__k_g, 活性劑氧化鋅 3-5 kg， 活性劑硬脂酸 1-2 kg， 活性劑二甘醇 1-2 kg， 促進(jìn)劑 Μ 0.3-0.9 kg, 促進(jìn)劑 D 0,2-1,0 kg,
[0020]促進(jìn)劑 DM 0.3-0.9 kg. 硫化劑硫磺 1.5-2.5 kg， 補(bǔ)強(qiáng)填充劑白炭黑 10-20 kg， 補(bǔ)強(qiáng)填充劑輕質(zhì)碳酸鈣 20-30 kg， 軟化劑變壓器油 5-10 kg, 防潮粉 0.54 kg.， 著色劑 1-4 kg;
[0021 ] 每單層厚度為0.4mm-l. 2mm，復(fù)合成厚度為2.5mm-4.0mm的防潮絕緣毯，共3片-8片 的橡膠片疊加。
[0022]優(yōu)選地，所述的著色劑是永固桔黃或鉻黃或橡膠大紅或鈦青綠或鈦白粉。
[0023] 所述的防潮絕緣毯的制造方法，制作步驟如下：
[0024] ⑴.0.3mm-l. 5mm單層天然橡膠片的制作方法:首先，將天然橡膠塑煉10遍后停放4 小時(shí)以上，再將塑煉10遍后的天然橡膠、防潮粉、氧化鋅、硬脂酸、輕質(zhì)碳酸鈣、白炭黑、變壓 器油、二甘醇、著色劑，在密煉機(jī)中進(jìn)行密煉，溫度控制在70 °C-90 °C，密煉時(shí)間為1 Omin- 15min，然后放料，再停放冷卻后濾膠，并在開(kāi)放式煉膠機(jī)上，溫度在40°C-60°C的條件下，加 入促進(jìn)劑M、促進(jìn)劑D、促進(jìn)劑DM及硫磺混煉均勻，下片制成混煉膠;停放24小時(shí)后，制備厚度 為0.3mm-l. 5mm單片，并按照設(shè)計(jì)尺寸裁剪，最后，對(duì)橡膠單片加熱定型以備用；
[0025] ⑵.防潮絕緣毯的制備:將定型后的厚度為0.3mm-l. 5mm橡膠絕緣毯?jiǎn)纹?，按設(shè)計(jì) 尺寸裁好，第一層的上面沿四邊設(shè)置邊沿（1)，邊沿（1)的四角帶有突出的A圓?。?)和四邊 中間帶有突出的B圓弧(3 )，突出的A圓弧(2)的中間和B圓弧(3)的中間均帶有連接繩子的孔 (4)，從第一層到最后一層的中間部位涂有隔離劑進(jìn)行隔離，將涂有隔離劑的3片-8片的橡 膠單片疊加一起，用壓軸將四邊壓合，而制備成2.Omm-4.5mm厚的半成品，將壓合后的半成 品放入模具中；
[0026] ⑶.硫化:將2. Omm-4.5mm厚防潮絕緣毯半成品進(jìn)行硫化處理，硫化處理后的產(chǎn)品 四周的側(cè)面已被橡膠(5)封死；
[0027] ⑷.整理:將防潮絕緣毯多余邊裁齊整理。
[0028]優(yōu)選地，所述的硫化處理是采用平板硫化機(jī)或硫化罐進(jìn)行硫化。
[0029]其優(yōu)點(diǎn)是：制備工藝簡(jiǎn)便;產(chǎn)品為多層具有緩沖作用，柔軟性好，具有耐高低溫的 性能，產(chǎn)品可在+80 °C至-40 °C的環(huán)境條件下使用，耐電壓性能高即電絕緣性能好。
[0030]上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟 悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因 此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完 成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種防潮絕緣毯，它包括橡膠、活性劑、防潮粉、促進(jìn)劑、硫化劑、填充劑、軟化劑和著 色劑，其特征在于:配方按照W下重量比配料，它包括： 天然橡膠 拼）kg, 活性劑氧化轉(zhuǎn) 3-5 kg， 活性劑硬脂酸 1-2 kg， 活性劑二甘醇 ^2: k徑， 促進(jìn)劑Μ 化:3-0. 9始:， 促進(jìn)劑D 日.2-1. 0 kg， 促進(jìn)劑 DM 0. 3-0. 9 kg， 硫化劑硫橫 L自-2.日k呂，： 補(bǔ)強(qiáng)填充劑白炭黑 10-20 kg， 補(bǔ)強(qiáng)填充劑輕質(zhì)碳酸巧 20-3日kg， 軟化刑變壓器油 日-10 k巷， 防潮粉 0,5-1 kg， 著色劑 1-4 kg;;: 每單層厚度為0.4mm-l. 2mm，復(fù)合成厚度為2.5mm-4.0mm的防潮絕緣毯，共3片-8片的橡 膠片疊加。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防潮絕緣毯，其特征在于:所述的著色劑是永固枯黃或銘黃或 橡膠大紅或鐵青綠或鐵白粉。3. -種權(quán)利要求1所述的防潮絕緣毯的制造方法，其特征在于:制作步驟如下： (1). 0.3mm-l. 5mm單層天然橡膠片的制作方法:首先，將天然橡膠塑煉10遍后停放4小時(shí) W上，再將塑煉10遍后的天然橡膠、防潮粉、氧化鋒、硬脂酸、輕質(zhì)碳酸巧、白炭黑、變壓器 油、二甘醇、著色劑，在密煉機(jī)中進(jìn)行密煉，溫度控制在70°C-90°C，密煉時(shí)間為1 Omin- 15min，然后放料，再停放冷卻后濾膠，并在開(kāi)放式煉膠機(jī)上，溫度在40°C-6(rC的條件下，加 入促進(jìn)劑M、促進(jìn)劑D、促進(jìn)劑DM及硫橫混煉均勻，下片制成混煉膠;停放24小時(shí)后，制備厚度 為0.3mm-l. 5mm單片，并按照設(shè)計(jì)尺寸裁剪，最后，對(duì)橡膠單片加熱定型W備用； 間.防潮絕緣毯的制備:將定型后的厚度為0.3mm-l. 5mm橡膠絕緣毯?jiǎn)纹丛O(shè)計(jì)尺寸 裁好，第一層的上面沿四邊設(shè)置邊沿（1)，邊沿（1)的四角帶有突出的A圓?。?)和四邊中間 帶有突出的B圓弧(3)，突出的A圓弧(2)的中間和B圓弧(3)的中間均帶有連接繩子的孔(4)， 從第一層到最后一層的中間部位涂有隔離劑進(jìn)行隔離，將涂有隔離劑的3片-8片的橡膠單 片疊加一起，用壓軸將四邊壓合，而制備成2. Omm-4.5mm厚的半成品，將壓合后的半成品放 入模具中； 間.硫化:將2. Omm-4.5mm厚防潮絕緣毯半成品進(jìn)行硫化處理，硫化處理后的產(chǎn)品四周 的側(cè)面已被橡膠(5)封死； (4).整理:將防潮絕緣毯多余邊裁齊整理。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防潮絕緣毯的制造方法，其特征在于:所述的硫化處理是采用 平板硫化機(jī)或硫化罐進(jìn)行硫化。
【文檔編號(hào)】C08K5/06GK105837868SQ201610287398
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年5月4日
【發(fā)明人】田東, 陳瑞, 黃向松, 李龍, 陳濤, 王澤曉, 曾東
【申請(qǐng)人】國(guó)網(wǎng)新疆電力公司哈密供電公司, 國(guó)家電網(wǎng)公司